一种极耳与极片的焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极耳与极片的焊接结构，包括极片和极耳，所述极片分为敷料区和空箔区，所述极耳与空箔区有一个重叠区，所述重叠区分为焊印区、近料区、上叠区、下叠区，所述焊印区位于重叠区一侧，所述近料区位于重叠区靠近敷料区的一侧，所述上叠区位于重叠区上端，所述下叠区位于重叠区下端本。本实用新型专利技术的极耳在焊接前需要进行抛光打磨处理，使极耳正反两面光滑平整，使焊接结构平整度更高，更加稳定；上叠区、近料区、下叠区组成的凹形结构为极耳与极片的空焊区域，焊印区为焊接区域，这种焊接结构保证了极耳与极片在近料区的交接处的稳定连接，从而有效的提高了电池的使用寿命。

A welding structure of electrode lug and electrode piece

【技术实现步骤摘要】
一种极耳与极片的焊接结构
本技术属于锂离子电池制造领域，涉及一种锂离子电池极耳与极片的连接机构。
技术介绍
随着蓝牙的应用范围越来越大，蓝牙电池在尺寸上越做越小，由于蓝牙电池尺寸小，所以极耳与极片的焊接要求越来越高。极片箔片，由每个锂电池极片的一端引出，引出后每个极片上的极片箔片叠合焊接在一起形成导电端，然后与极耳连接，极耳再与级柱连接。目前，叠片型软包锂电池极耳焊接方式一般先采用超声波焊接方式将各极片间引出箔片预焊在一起，形成预焊箔，然后再用超声波焊接的方式将极耳金属与预焊箔焊接在一起，从而达到焊接的目的。然而在超声波焊接过程中，由于极片引出的箔片厚度很小，一般在0.02mm左右，而极耳原材料分条通常会产生披锋，极耳焊接在极片上，易造成铜箔/铝箔产生裂纹，电池在充放电循环过程中，裂纹处箔材会断裂，电池无法再进行充放电，导致电池失效；极片在制片工序，焊印焊在极耳边缘与铜箔或铝箔交接处，造成铜箔或铝箔产生裂纹，电池在充放电循环过程中，裂纹处箔材会断裂，电池无法再进行充放电，导致电池失效。
技术实现思路
为了解决上述问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳与极片的焊接结构，其特征在于，包括极片(10)和极耳(20)，所述极片(10)分为敷料区(11)和空箔区(12)，所述极耳(20)与空箔区(12)重叠处有一个重叠区(22)，所述重叠区(22)分为焊印区(221)、近料区(222)、上叠区(223)、下叠区(224)，所述焊印区(221)位于重叠区(22)一侧，所述近料区(222)位于重叠区(22)靠近敷料区(11)的一侧，所述上叠区(223)位于重叠区(22)上端，所述下叠区(224)位于重叠区(22)下端，所述上叠区(223)、近料区(222)、下叠区(224)组成一个凹形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种极耳与极片的焊接结构，其特征在于，包括极片(10)和极耳(20)，所述极片(10)分为敷料区(11)和空箔区(12)，所述极耳(20)与空箔区(12)重叠处有一个重叠区(22)，所述重叠区(22)分为焊印区(221)、近料区(222)、上叠区(223)、下叠区(224)，所述焊印区(221)位于重叠区(22)一侧，所述近料区(222)位于重叠区(22)靠近敷料区(11)的一侧，所述上叠区(223)位于重叠区(22)上端，所述下叠区(224)位于重叠区(22)下端，所述上叠区(223)、近料区(222)、下叠区(224)组成一个凹形结构。


2.根据权利要求1所述的一种极耳与极片的焊接结构，其特征在于，所述敷料区(11)为铜箔或铝箔，所述敷料区(11)两侧涂有电池浆料。


3.根据权利要求1所述的一种极耳与极片的焊接结构，其特征在于，所述空箔区(12)为铜箔或铝箔材料。


4.根据权利要求1所述的一种极耳与极片的焊接结构，其特征在于，所述极耳(20)为两侧光滑的长条形结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海燕，简文龙，李维义，余小旦，顾勇平，李芳芳，
申请(专利权)人：新余赣锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36