一种压力锅的密封结构制造技术

一种压力锅的密封结构，属于压力锅技术领域。其特征在于：包括密封圈（3），密封圈（3）为圆筒状，密封圈（3）的上部伸入锅盖（2）内并与锅盖（2）密封连接，密封圈（3）的下部伸入锅体（1）内，且密封圈（3）的下部与锅体（1）的内壁间隔设置。本压力锅的密封结构的密封圈下部与锅体内壁间隔设置，当温度升高时，密封圈受热膨胀，从而与锅体内壁贴合，实现了锅体与锅盖之间的密封，由于密封圈为圆筒状，当锅内压力超过安全压力值时，密封圈向锅盖与锅体的缝隙中弯曲，锅内气体泄漏，起到可靠的安全保护作用，消除了安全隐患。

Sealing structure of pressure cooker

【技术实现步骤摘要】
一种压力锅的密封结构
一种压力锅的密封结构，属于压力锅

技术介绍
压力锅的锅盖与锅体需要具有良好的密封，以满足锅内压力大于大气压的要求，现在市面上多数压力锅的密封圈均采用截面为横“Y”型，随着锅内压力的增加其密封效果越好，存在着锅内的安全阀失效导致压力超过安全压力值会发生爆盖的现象，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免锅内压力超过安全压力值发生爆盖现象，起到安全保护作用的压力锅的密封结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该压力锅的密封结构，其特征在于：包括密封圈，密封圈为圆筒状，密封圈的上部伸入锅盖内并与锅盖密封连接，密封圈的下部伸入锅体内，且密封圈的下部与锅体的内壁间隔设置。优选的，环绕所述的锅盖的内壁设置有凹槽，环绕密封圈的外壁设置有外凸的凸起，凸起可拆卸的卡入凹槽内。优选的，环绕所述的密封圈内壁设置有卡槽，卡槽内安装有环形的固定环，固定环设置在凸起内侧并将凸起压入凹槽内。优选的，所述的凹槽为中部内凹的弧形，凸起为中部外凸的弧形。优选的，环绕所述的锅体的上口设置有向外的外翻边，外翻边与锅体之间通过圆角光滑过渡。优选的，所述的密封圈的上部的厚度大于下部的厚度。优选的，所述的密封圈的截面为“1”字形。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本压力锅的密封结构的密封圈下部与锅体内壁间隔设置，当温度升高时，密封圈受热膨胀，从而与锅体内壁贴合，实现了锅体与锅盖之间的密封，由于密封圈为圆筒状，当锅内压力超过安全压力值时，密封圈向锅盖与锅体的缝隙中弯曲，锅内气体泄漏，起到可靠的安全保护作用，消除了安全隐患。2、凸起卡入凹槽内，密封效果好，提高了密封圈的使用寿命。3、密封圈通过固定环进行卡固，结构简单，可以直接在锅盖上清洗，清洗方便，且元件减少，工艺简单。4、凹槽为中部内凹的弧形，凸起为中部外凸的弧形，二者形状对应吻合，使用过程不易变形，因而密封效果好，进一步提高了密封圈的使用寿命。5、锅体与外翻边光滑过渡，当锅内压力超过安全压力值时，方便密封圈更容易向锅盖与锅体的缝隙中弯曲。附图说明图1为压力锅的主视剖视示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为压力超过安全压力值时漏气的结构示意图。图4为图3中B处的局部放大图。图中：1、锅体2、锅盖3、密封圈301、凸起4、固定环5、外翻边。具体实施方式图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。一种压力锅的密封结构，包括密封圈3，密封圈3为圆筒状，密封圈3的上部伸入锅盖2内并与锅盖2密封连接，密封圈3的下部伸入锅体1内，且密封圈3的下部与锅体1的内壁间隔设置。本压力锅的密封结构的密封圈3下部与锅体1内壁间隔设置，当温度升高时，密封圈3受热膨胀，从而与锅体1内壁贴合，实现了锅体1与锅盖2之间的密封，由于密封圈3为圆筒状，当锅内压力超过安全压力值时，密封圈3向锅盖2与锅体1的缝隙中弯曲，锅内气体泄漏，起到可靠的安全保护作用，消除了安全隐患。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1~2所示：环绕锅体1的上口设置有向外的外翻边5，锅盖2的下部伸入外翻边5内并通过外翻边5与锅体1卡固。密封圈3的上部伸入锅盖2内，并与锅盖2可拆卸的连接，密封圈3的下部伸入锅体1内，密封圈3为圆筒状，且密封圈的截面为“1”字形。环绕密封圈3内壁设置有中部内凹的弧形的卡槽，环绕密封圈3的外壁设置有中部外凸的弧形的凸起301，且卡槽与凸起301设置在同一水平面上，且卡槽设置在凸起301内侧。环绕锅盖2的内壁设置有中部内凹的弧形的凹槽，凸起301卡入凹槽内，二者形状对应吻合，使用过程不易变形，因而密封效果好，进一步提高了密封圈的使用寿命。卡槽内设置有固定环4，固定环4为不锈钢材质，固定环4可拆卸的卡入卡槽内，且固定环4将凸起301卡入凹槽内，从而完成了密封圈3的卡接。密封圈3通过固定环4进行卡固，结构简单，可以直接在锅盖2上清洗，清洗方便，且元减少，工艺简单。锅体1的上口与外翻边5之间通过圆角光滑过渡，密封圈3的下部伸入锅体1内，且密封圈3的下部与锅体1内壁间隔设置。密封圈3具有热胀冷缩的特性，当密封圈3受热时会发生膨胀，并与锅体1内壁贴合并密封，从而实现了锅体1和锅盖2之间的密封，当锅内压力超过安全压力值时，密封圈3向锅盖2与锅体1的缝隙中弯曲，锅内气体泄漏，起到可靠的安全保护作用，消除了安全隐患，外翻边5与锅体1之间的圆角，使密封圈3更容易向锅盖2与锅体1的缝隙中弯曲。密封圈3的上侧的厚度大于下侧的厚度，从而方便设置卡槽，且保证了密封圈3与锅盖2之间的连接强度，而且在锅体1内的压力超过安全压力值时，能够保证密封圈3下部向锅盖2与锅体1的缝隙中弯曲。如图3~4所示：当锅体1内的压力升高时，锅体1内的压力会推动锅盖2上移，使锅盖2的下侧与锅体1的外翻边5之间间隔设置，当锅体1内的压力升高到超过安全压力时，会推动密封圈3的中部向锅盖2和锅体1的外翻边5之间弯折，锅体1内的气体由锅盖2与外翻边5之间的间隙排出，避免发生爆锅的风险，消除了安全隐患。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力锅的密封结构，其特征在于：包括密封圈（3），密封圈（3）为圆筒状，密封圈（3）的上部伸入锅盖（2）内并与锅盖（2）密封连接，密封圈（3）的下部伸入锅体（1）内，且密封圈（3）的下部与锅体（1）的内壁间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力锅的密封结构，其特征在于：包括密封圈（3），密封圈（3）为圆筒状，密封圈（3）的上部伸入锅盖（2）内并与锅盖（2）密封连接，密封圈（3）的下部伸入锅体（1）内，且密封圈（3）的下部与锅体（1）的内壁间隔设置。


2.根据权利要求1所述的压力锅的密封结构，其特征在于：环绕所述的锅盖（2）的内壁设置有凹槽，环绕密封圈（3）的外壁设置有外凸的凸起（301），凸起（301）可拆卸的卡入凹槽内。


3.根据权利要求2所述的压力锅的密封结构，其特征在于：环绕所述的密封圈（3）内壁设置有卡槽，卡槽内安装有环形的固定环（4），固定环（4）设置在凸起（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周衍增，李新喜，
申请(专利权)人：山东多星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37