一种高频电子变压器接头生产组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括支撑架、大理石平台、穿线架和切线架，所述支撑架顶部一侧通过螺栓安装安装大理石平台，所述大理石平台顶部另一侧架设A传送带，所述A传送带一侧设置B传送带，所述大理石平台顶部一侧通过螺栓安装穿线架，所述大理石平台顶部另一侧通过螺栓安装切线架，所述穿线架一侧焊设大孔撑套，所述大孔撑套一侧设置中孔撑套，所述中孔撑套一侧设置小孔撑套，所述穿线架另一侧分别依次焊设与大孔撑套、中孔撑套和小孔撑套对应的锥形套筒。实现快速的穿线工作，有效提高变压器组装效率，且适用于多种规格粗细的线缆和接头的穿设组装，使用便捷，操作简单。

A high frequency electronic transformer joint production and assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高频电子变压器接头生产组装设备
本技术涉及生产
，特别涉及一种高频电子变压器接头生产组装设备。
技术介绍
传统人员在组装加工变压器的接头时，因需要串设多根铜线组成的松散的铜线股，使得接头于铜线连接的组装效率较低，穿线过程中时常出现漏线的现象，为此，我们提出一种高频电子变压器接头生产组装设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高频电子变压器接头生产组装设备，实现快速的穿线工作，有效提高变压器组装效率，且适用于多种规格粗细的线缆和接头的穿设组装，使用便捷，操作简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括支撑架、大理石平台、穿线架和切线架，所述支撑架顶部一侧通过螺栓安装安装大理石平台，所述大理石平台顶部另一侧架设A传送带，所述A传送带一侧设置B传送带，所述大理石平台顶部一侧通过螺栓安装穿线架，所述大理石平台顶部另一侧通过螺栓安装切线架，所述穿线架一侧焊设大孔撑套，所述大孔撑套一侧设置中孔撑套，所述中孔撑套一侧设置小孔撑套，所述穿线架另一侧分别依次焊设与大孔撑套、中孔撑套和小孔撑套对应的锥形套筒。进一步地，所述切线架内顶部通过螺栓安装液压缸，所述液压缸底部的输出端通过螺栓安装切刀，所述切线架内底部焊设支撑座，所述支撑座顶部开设与切刀对应的切槽。进一步地，所述大孔撑套、中孔撑套和小孔撑套一端均设有弧形瓣，所述弧形瓣上设有螺纹，所述弧形瓣一端螺纹套设螺纹套。进一步地，所述锥形套筒内依次贯穿开设与锥形套筒对应的穿线道。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：实现快速的穿线工作，有效提高变压器组装效率，且适用于多种规格粗细的线缆和接头的穿设组装，使用便捷，操作简单。附图说明图1为本技术一种高频电子变压器接头生产组装设备的俯视结构示意图。图2为本技术一种高频电子变压器接头生产组装设备的主视结构示意图。图3为本技术一种高频电子变压器接头生产组装设备的穿线架结构示意图。图4为本技术一种高频电子变压器接头生产组装设备的大孔撑套结构示意图。图中：1、支撑架；2、大理石平台；3、A传送带；4、B传送带；5、穿线架；6、大孔撑套；7、中孔撑套；8、小孔撑套；9、锥形套筒；10、穿线道；11、弧形瓣；12、螺纹套；13、切线架；14、液压缸；15、切刀；16、支撑座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括支撑架1、大理石平台2、穿线架5和切线架13，所述支撑架1顶部一侧通过螺栓安装安装大理石平台2，所述大理石平台2顶部另一侧架设A传送带3，所述A传送带3一侧设置B传送带4，所述大理石平台2顶部一侧通过螺栓安装穿线架5，所述大理石平台2顶部另一侧通过螺栓安装切线架13，所述穿线架5一侧焊设大孔撑套6，所述大孔撑套6一侧设置中孔撑套7，所述中孔撑套7一侧设置小孔撑套8，所述穿线架5另一侧分别依次焊设与大孔撑套6、中孔撑套7和小孔撑套8对应的锥形套筒9。其中，所述切线架13内顶部通过螺栓安装液压缸14，所述液压缸14底部的输出端通过螺栓安装切刀15，所述切线架13内底部焊设支撑座16，所述支撑座16顶部开设与切刀15对应的切槽。本实施例中如图2所示，液压缸14用于下压切刀15对线缆进行切断处理。其中，所述大孔撑套6、中孔撑套7和小孔撑套8一端均设有弧形瓣11，所述弧形瓣11上设有螺纹，所述弧形瓣11一端螺纹套设螺纹套12。本实施例中如图3所示，弧形瓣11利用其弧形的特性有效翘起，待螺纹套12螺纹转动至弧形瓣11时，可有效使弧形瓣11对内进行收压。其中，所述锥形套筒9内依次贯穿开设与锥形套筒9对应的穿线道10。本实施例中如图3所示，锥形套筒9便于人员将大股铜线串设于穿线道10内，进而有效递送至对应的撑套内。需要说明的是，本技术为一种高频电子变压器接头生产组装设备，工作时，A传送带3用于传送带组装的接头，B传送带4用于传送组装后的接头，通过大孔撑套6、中孔撑套7、小孔撑套8和对应的锥形套筒9的设置，人员可根据接头的大小，将接头的进线端套设于对应的撑套上，套设前，利用螺纹套12螺纹转动套设于翘起的弧形瓣11端，再将变压器接头进进线端套设于收紧的弧形瓣11上，人员再将螺纹套12回转，使弧形瓣11回翘，实现对接头的进线端内部进行卡合，将需要串设的铜线由锥形套筒9穿入对应撑套的穿线道10内，使铜线经过撑套进入接头内，实现对接头进行快速穿线工作，待铜线串设结束后人员拔出变压器接头即可，且人员可将需要切端的铜线放于支撑座16上，通过液压缸14下压切刀15，对铜线进行切断处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括支撑架(1)、大理石平台(2)、穿线架(5)和切线架(13)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部一侧通过螺栓安装安装大理石平台(2)，所述大理石平台(2)顶部另一侧架设A传送带(3)，所述A传送带(3)一侧设置B传送带(4)，所述大理石平台(2)顶部一侧通过螺栓安装穿线架(5)，所述大理石平台(2)顶部另一侧通过螺栓安装切线架(13)，所述穿线架(5)一侧焊设大孔撑套(6)，所述大孔撑套(6)一侧设置中孔撑套(7)，所述中孔撑套(7)一侧设置小孔撑套(8)，所述穿线架(5)另一侧分别依次焊设与大孔撑套(6)、中孔撑套(7)和小孔撑套(8)对应的锥形套筒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频电子变压器接头生产组装设备，包括支撑架(1)、大理石平台(2)、穿线架(5)和切线架(13)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部一侧通过螺栓安装安装大理石平台(2)，所述大理石平台(2)顶部另一侧架设A传送带(3)，所述A传送带(3)一侧设置B传送带(4)，所述大理石平台(2)顶部一侧通过螺栓安装穿线架(5)，所述大理石平台(2)顶部另一侧通过螺栓安装切线架(13)，所述穿线架(5)一侧焊设大孔撑套(6)，所述大孔撑套(6)一侧设置中孔撑套(7)，所述中孔撑套(7)一侧设置小孔撑套(8)，所述穿线架(5)另一侧分别依次焊设与大孔撑套(6)、中孔撑套(7)和小孔撑套(8)对应的锥形套筒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春杰，
申请(专利权)人：盐城百顺和泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32