一种防爆负压称量室制造技术

技术编号:23708523 阅读:90 留言:0更新日期:2020-04-08 11:51
本实用新型专利技术公开了一种防爆负压称量室,涉及称量室技术领域,为解决现有的空气温度不受控的问题。所述本体的内部设置有称重区域,所述称重区域一侧的下方设置有通风腔,所述通风腔的一端安装有初效过滤器,所述通风腔的中间位置处安装有中效过滤器,所述安装块的上方安装有防爆负压风机,所述防爆负压风机的上端设置有通风管道,所述通风管道的外部安装有冷却管,所述安装底座的上方设置有冷却箱,所述冷却箱的上方设置有循环泵,所述通风管道的一端安装有静压箱,所述静压箱的下方设置有送风口,所述送风口的内部设置有第一通风盘,所述送风口的下方安装有高效过滤器,所述高效过滤器的一侧安装有气体探测器。

An explosion-proof negative pressure weighing chamber

【技术实现步骤摘要】
一种防爆负压称量室
本技术涉及称量室
,具体为一种防爆负压称量室。
技术介绍
称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装,可以控制粉尘、试剂外溢、上扬,防止粉尘、试剂对人体的吸入危害,还可避免粉尘、试剂的交叉污染,保护外界环境及室内人员的安全。但是,现有的负压称量室在工作时,由于风机的不断运转会产生大量的热量,从而加热通过的空气,使其温度升高,若称量物品存在温度限制,那么过高的温度容易导致物品的失效,同时如果温度不断上升,会可能出现安全隐患,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种防爆负压称量室。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆负压称量室,以解决上述
技术介绍
中提出的空气温度不受控的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防爆负压称量室,包括本体,所述本体的内部设置有称重区域,所述称重区域一侧的下方设置有通风腔,所述通风腔的一端安装有初效过滤器,所述通风腔的中间位置处安装有中效过滤器,所述中效过滤器的上方设置有安装块,所述安装块的上方安装有防爆负压风机,所述防爆负压风机的上端设置有通风管道,所述通风管道的外部安装有冷却管,所述冷却管的一端设置有进水管,且进水管的一端延伸至本体的外部,所述冷却管的另一端设置有出水管,且出水管延伸至本体的外部,所述本体一侧的下方设置有安装底座,所述安装底座的上方设置有冷却箱,所述冷却箱的一侧设置有散热翅片,且散热翅片设置有若干个,所述冷却箱的上方设置有循环泵,所述通风管道的一端安装有静压箱,所述静压箱的内壁安装有消音板,所述静压箱的下方设置有送风口,所述送风口的内部设置有第一通风盘,所述第一通风盘的下方设置有第二通风盘,所述第一通风盘与第二通风盘的内部均设置有通风槽,所述送风口的下方安装有高效过滤器,所述高效过滤器的一侧安装有气体探测器,所述静压箱的一侧设置有排风口,且排风口的一端延伸至本体的外部。优选的,所述冷却管与通风管道固定连接,所述进水管的一端与循环泵的一端密封连接,所述出水管的一端与冷却箱密封连接,所述循环泵与冷却箱通过连接管密封连接。优选的,所述安装底座与冷却箱固定连接,所述散热翅片与冷却箱相贴合。优选的,所述送风口与静压箱固定连接,所述第一通风盘与送风口固定连接,所述第二通风盘与第一通风盘转动连接。优选的,所述气体探测器与本体通过螺栓连接。优选的,所述初效过滤器与通风腔的一端固定连接,所述中效过滤器与通风腔固定连接,所述静压箱与通风管道固定连接,所述高效过滤器与送风口固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在通风管道的外部设置有冷却管,冷却管一端的进水管与循环泵相连接,冷却管另一端的出水管与冷却箱相连接,通过开启循环泵,循环泵将冷却箱内部的冷却液由进水管抽入至冷却管,再从出水管进入到冷却箱内,以此往复循环,使得冷却液不断地与通风管道内部的热量产生交换,降低了通风管道内部的温度,从而使得在送风的过程中将温度控制在合理的区域,一方面,保证了在称量过程中为物品提供合适的温度,另一方面,由于冷却的空气会在内部形成循环,降低了所以器件在工作时的温度,安全性得到一定的保证。2、本技术通过在送风口的内部设置有控风装置,控风装置主要由第一通风盘、第二通风盘、通风槽组成,由于第一通风盘与第二通风盘通过转轴控制连接,所以第一通风盘可在第二通风盘上进行转动,另外第一通风盘与第二通风盘的内部均设置有通风槽,由于转动角度的不同,通风槽的开口空间也不相同,由此可对排出风量进行控制,保证送出风量保持均匀稳定的状态。3、本技术通过使用防爆负压风机替代普通离心风机,安全性方面得到进一步的提升,同时在称重区域的内部设置气体探测器,气体探测器能够检测出内部空气的可燃性,如果内部产生可燃性气体,气体探测器能够发出警报,工作人员能够及时处理防范,防止称量室由可燃气体产生的爆炸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体侧视图;图3为本技术的通风盘爆炸图。图中:1、本体;2、称重区域;3、初效过滤器;4、中效过滤器;5、通风腔;6、防爆负压风机;7、安装块;8、通风管道;9、冷却管;10、进水管;11、出水管;12、循环泵;13、连接管;14、冷却箱;15、散热翅片;16、安装底座;17、静压箱;18、送风口;19、第一通风盘;20、第二通风盘;21、高效过滤器;22、排风口;23、气体探测器;24、通风槽;25、消音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种防爆负压称量室,包括本体1,本体1的内部设置有称重区域2,称重区域2一侧的下方设置有通风腔5,通风腔5的一端安装有初效过滤器3,通风腔5的中间位置处安装有中效过滤器4,中效过滤器4的上方设置有安装块7,安装块7的上方安装有防爆负压风机6,防爆负压风机6的上端设置有通风管道8,通风管道8的外部安装有冷却管9,冷却管9的一端设置有进水管10,且进水管10的一端延伸至本体1的外部,冷却管9的另一端设置有出水管11,且出水管11延伸至本体1的外部,本体1一侧的下方设置有安装底座16,安装底座16的上方设置有冷却箱14,冷却箱14的一侧设置有散热翅片15,且散热翅片15设置有若干个,冷却箱14的上方设置有循环泵12,通风管道8的一端安装有静压箱17,静压箱17的内壁安装有消音板25,静压箱17的下方设置有送风口18,送风口18的内部设置有第一通风盘19,第一通风盘19的下方设置有第二通风盘20,第一通风盘19与第二通风盘20的内部均设置有通风槽24,送风口18的下方安装有高效过滤器21,高效过滤器21的一侧安装有气体探测器23,静压箱17的一侧设置有排风口22,且排风口22的一端延伸至本体1的外部。进一步,冷却管9与通风管道8固定连接,进水管10的一端与循环泵12的一端密封连接,出水管11的一端与冷却箱14密封连接,循环泵12与冷却箱14通过连接管13密封连接,冷却液不断地与通风管道8内部的热量产生交换,降低了通风管道8内部的温度,从而使得在送风的过程中将温度控制在合理的区域。进一步,安装底座16与冷却箱14固定连接,散热翅片15与冷却箱14相贴合,散热翅片15能够对冷却箱14进行导热,保证冷却箱14内部的温度不会上升。进一步,送风口18与静压箱17固定连接,第一通风盘19与送风口18固定连接,第二通风盘20与第一通风盘19转动连接,由于转动角度的不同,通风槽24的开口空间也不相同,由此可对排出风量进行控制。进一步,气体探测器23与本体1通过螺栓连接,气体探测器23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆负压称量室,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部设置有称重区域(2),所述称重区域(2)一侧的下方设置有通风腔(5),所述通风腔(5)的一端安装有初效过滤器(3),所述通风腔(5)的中间位置处安装有中效过滤器(4),所述中效过滤器(4)的上方设置有安装块(7),所述安装块(7)的上方安装有防爆负压风机(6),所述防爆负压风机(6)的上端设置有通风管道(8),所述通风管道(8)的外部安装有冷却管(9),所述冷却管(9)的一端设置有进水管(10),且进水管(10)的一端延伸至本体(1)的外部,所述冷却管(9)的另一端设置有出水管(11),且出水管(11)延伸至本体(1)的外部,所述本体(1)一侧的下方设置有安装底座(16),所述安装底座(16)的上方设置有冷却箱(14),所述冷却箱(14)的一侧设置有散热翅片(15),且散热翅片(15)设置有若干个,所述冷却箱(14)的上方设置有循环泵(12),所述通风管道(8)的一端安装有静压箱(17),所述静压箱(17)的内壁安装有消音板(25),所述静压箱(17)的下方设置有送风口(18),所述送风口(18)的内部设置有第一通风盘(19),所述第一通风盘(19)的下方设置有第二通风盘(20),所述第一通风盘(19)与第二通风盘(20)的内部均设置有通风槽(24),所述送风口(18)的下方安装有高效过滤器(21),所述高效过滤器(21)的一侧安装有气体探测器(23),所述静压箱(17)的一侧设置有排风口(22),且排风口(22)的一端延伸至本体(1)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆负压称量室,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部设置有称重区域(2),所述称重区域(2)一侧的下方设置有通风腔(5),所述通风腔(5)的一端安装有初效过滤器(3),所述通风腔(5)的中间位置处安装有中效过滤器(4),所述中效过滤器(4)的上方设置有安装块(7),所述安装块(7)的上方安装有防爆负压风机(6),所述防爆负压风机(6)的上端设置有通风管道(8),所述通风管道(8)的外部安装有冷却管(9),所述冷却管(9)的一端设置有进水管(10),且进水管(10)的一端延伸至本体(1)的外部,所述冷却管(9)的另一端设置有出水管(11),且出水管(11)延伸至本体(1)的外部,所述本体(1)一侧的下方设置有安装底座(16),所述安装底座(16)的上方设置有冷却箱(14),所述冷却箱(14)的一侧设置有散热翅片(15),且散热翅片(15)设置有若干个,所述冷却箱(14)的上方设置有循环泵(12),所述通风管道(8)的一端安装有静压箱(17),所述静压箱(17)的内壁安装有消音板(25),所述静压箱(17)的下方设置有送风口(18),所述送风口(18)的内部设置有第一通风盘(19),所述第一通风盘(19)的下方设置有第二通风盘(20),所述第一通风盘(19)与第二通风盘(20)的内部均设置有通风槽(24),所述送风口(18)的下方安装有高效过滤器(21),所述高效过滤器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾胜
申请(专利权)人:无锡市灏源净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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