主轴轴承的装配精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主轴轴承的装配精度检测装置，上述精度检测装置包括检测部、主轴与千分表，主轴贯穿箱体，所述检测部包括压力传感器、支撑板、连接丝杆及丝杠，所述千分表位于主轴的端部，所述压力传感器位于主轴的另一端部，四个连接丝杆穿过支撑板的四角位置，所述丝杠穿过支撑板并与压力传感器连接；方便便捷且灵活的实现对主轴轴承的装配精度检测，保证装配后的装配精度，有效提高装配效率以及检测结果的准确性；避免了因装配精度无法进行有效把控而导致的轮毂产品加工尺寸与外观无法满足工艺要求以及运转过程中轴承发热严重致使轴承损坏的现象。

Assembly accuracy testing device of main shaft bearing

【技术实现步骤摘要】
主轴轴承的装配精度检测装置
本技术属于主轴轴承检测装置
，具体涉及主轴轴承的装配精度检测装置。
技术介绍
为实现MAUS主轴轴承的装配精度检测，解决MAUS主轴轴承装配精度测量准确性差的问题，保证装配后的装配精度，有效提高装配效率以及检测结果的准确性，因装配精度无法进行有效把控而导致的轮毂产品加工尺寸与外观无法满足工艺要求以及运转过程中轴承发热严重致使轴承损坏的现象，为此我们提出主轴轴承的装配精度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供主轴轴承的装配精度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的实现MAUS主轴轴承的装配精度检测，解决MAUS主轴轴承装配精度测量准确性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主轴轴承的装配精度检测装置，上述精度检测装置包括检测部、主轴与千分表，主轴贯穿箱体，所述检测部包括压力传感器、支撑板、连接丝杆及丝杠，所述千分表位于主轴的端部，所述压力传感器位于主轴的另一端部，四个连接丝杆穿过支撑板的四角位置，所述丝杠穿过支撑板并与压力传感器连接。优选的，所述丝杠旋转360度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.主轴轴承的装配精度检测装置，其特征在于：上述精度检测装置包括检测部、主轴(2)与千分表(3)，主轴(2)贯穿箱体(1)，所述检测部包括压力传感器(4)、支撑板(5)、连接丝杆(6)及丝杠(7)，所述千分表(3)位于主轴(2)的端部，所述压力传感器(4)位于主轴(2)的另一端部，四个连接丝杆(6)穿过支撑板(5)的四角位置，所述丝杠(7)穿过支撑板(5)并与压力传感器(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.主轴轴承的装配精度检测装置，其特征在于：上述精度检测装置包括检测部、主轴(2)与千分表(3)，主轴(2)贯穿箱体(1)，所述检测部包括压力传感器(4)、支撑板(5)、连接丝杆(6)及丝杠(7)，所述千分表(3)位于主轴(2)的端部，所述压力传感器(4)位于主轴(2)的另一端部，四个连接丝杆(6)穿过支撑板(5)的四角位置，所述丝杠(7)穿过支撑板(5)并与压力传感器(4)连接。


2.根据权利要求1所述的主轴轴承的装配精度检测装置，其特征在于：所述丝杠(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，张新建，崔延凯，耿涛，范本建，刘红星，
申请(专利权)人：滨州盟威戴卡轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37