换气装置用挡板以及换气装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种换气装置用挡板以及换气装置，本发明专利技术的换气装置用挡板的一个方式具有：板状的挡板主体，其一对板面面向第一方向；以及转动支承部，其配置于在与第一方向垂直的第二方向延伸的转动中心轴线上，与挡板主体连接。挡板主体具有：一对板面中的、面向第一方向一侧的第一板面；以及一对板面中的、面向第一方向另一侧的第二板面。第一板面具有从第一板面向第一方向另一侧凹陷的凹曲面部。

Baffles and ventilators for ventilators

【技术实现步骤摘要】
换气装置用挡板以及换气装置
本专利技术涉及一种换气装置用挡板以及换气装置。
技术介绍
已知配置于换气装置的管道内的换气装置用挡板。专利文献1的换气装置具有平板状的挡板。现有技术文献专利文献1：日本特开2016-211785号公报现有的换气装置用挡板在降低管道内的流路阻力这方面有改善的余地。如果管道内的流路阻力可以降低，则可以降低驱动风扇的马达的负载，可以降低噪音。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况，其一个目的在于提供一种换气装置用挡板以及换气装置，能够降低管道内的流路阻力，从而能够降低噪音。本专利技术的换气装置用挡板的一个方式具有：板状的挡板主体，其一对板面面向第一方向；以及转动支承部，其配置于在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸的转动中心轴线上，与所述挡板主体连接，所述挡板主体具有：所述一对板面中的、面向第一方向一侧的第一板面；以及所述一对板面中的、面向第一方向另一侧的第二板面，所述第一板面具有从所述第一板面向第一方向另一侧凹陷的凹曲面部。此外，本专利技术的换气装置的一个方式具有：风扇，其以风扇轴为中心；马达，其驱动所述风扇；护罩，其收纳所述风扇；管道，其与所述护罩连接；以及上述的换气装置用挡板，其配置于所述管道内，能够开闭地关闭所述管道内的流路，所述第一板面面向所述管道的流路方向的所述护罩侧。专利技术效果根据本专利技术的一个方式的换气装置用挡板以及换气装置，能够降低管道内的流路阻力，能够降低噪音。附图说明>图1是示意性地表示本实施方式的换气装置的侧视图，省略了风扇的图示。图2是示意性地表示本实施方式的换气装置的仰视图。图3是表示本实施方式的换气装置用挡板的立体图。图4是表示本实施方式的换气装置用挡板的俯视图。图5是表示沿图4的V-V线的截面的剖视图。图6是表示沿图4的VI-VI线的截面的剖视图。图7是表示本实施方式的变形例的换气装置用挡板的俯视图。标号说明1：换气装置；2：风扇；3：马达；4：护罩；5：管道；10：换气装置用挡板；20：挡板主体；21：第一板面；21b：凹曲面部；21c：受风部；21d：风引导部；22：第二板面；23：平板部；24：弯曲板部；30：转动支承部；40：凸缘部；50：肋部；A：风扇轴；J：转动中心轴线；RP：基准面；VP：假想平面。具体实施方式参照附图对本专利技术的一实施方式的换气装置1以及换气装置用挡板10进行说明。本实施方式的换气装置1例如是设置于浴室等的换气装置。如图1和图2所示，换气装置1具有：风扇2、马达3、护罩4、管道5、以及换气装置用挡板10。风扇2以风扇轴A为中心。风扇轴A在铅直方向上延伸。风扇2例如是希洛克风扇等。马达3驱动风扇2。马达3使风扇2绕风扇轴A旋转。护罩4收纳风扇2。管道5与护罩4连接。管道5是筒状。管道5在水平方向上延伸。管道5在内部具有风的流路。流路沿着管道5延伸的方向延伸。也就是说，流路在水平方向上延伸。在以下的说明中，将在管道5的内部风流动的方向称为管道5的流路方向，或简单地称为流路方向。换气装置用挡板10配置于管道5内，能够开闭地关闭管道5内的流路。换气装置用挡板10通过从风扇2输送至管道5内的风的压力而绕转动中心轴线J转动，处于开状态。此外，在风的压力为规定值以下时，由于自重绕转动中心轴线J转动而返回到原本的位置，处于闭状态。如图1所示，从管道5的流路方向观察换气装置用挡板10时，转动中心轴线J具有随着在水平方向上远离风扇轴A而朝向铅直方向的上侧倾斜地延伸的部分。在该部分，换气装置用挡板10绕转动中心轴线J转动。换气装置用挡板10承受风压而转动，处于开状态，由此，允许在管道5内风向流路方向流动，通过管道5向装置外部进行排气。此外，通过使换气装置用挡板10处于闭状态，抑制了外部气体通过管道5而进入到护罩4内，也就是说抑制了风逆流。换气装置用挡板10例如是金属板制成。但是并不限定于此，换气装置用挡板10也可以是树脂等制成。如图3～图6所示，换气装置用挡板10具有：板状的挡板主体20、转动支承部30、凸缘部40以及肋部50。在图3～图6中，作为三维垂直坐标系而适当示出XYZ坐标系。挡板主体20的一对板面面向第一方向。在本实施方式中第一方向是与Z轴方向平行的方向。挡板主体20的一对板面中，一个板面是第一板面21，另一个板面是第二板面22。也就是说，挡板主体20具有第一板面21和第二板面22。在本实施方式中，将第一方向上的、第一板面21面向的方向称为第一方向一侧(-Z侧)，将第二板面22面向的方向称为第一方向另一侧(+Z侧)。此外，转动中心轴线J在与第一方向垂直的方向上延伸。将转动中心轴线J的延伸方向称为第二方向。在本实施方式中，第二方向是与X轴方向平行的方向。此外，将与第一方向和第二方向垂直的方向称为第三方向。在本实施方式中，第三方向是与Y轴方向平行的方向。如图4所示，从第一方向观察挡板主体20时，即在挡板主体20的俯视图中，转动中心轴线J在第三方向上的位置与挡板主体20的中心C的位置不同。在本实施方式中，将第三方向上的、从转动中心轴线J朝向挡板主体20的中心C的方向称为第三方向一侧(+Y侧)，将从挡板主体20的中心C朝向转动中心轴线J的方向称为第三方向另一侧(-Y侧)。这里，如图1和图2所示，在换气装置用挡板10安装于管道5内的状态(闭状态)下，换气装置用挡板10的第三方向一侧(+Y侧)是从风扇轴A向斜下侧远离的方向，第三方向另一侧(-Y侧)是朝向风扇轴A向斜上侧接近的方向。从风扇2输送至管道5的风因离心力而沿着护罩4的壁部4a流动，因此在管道5内流动的风的流速越是远离风扇轴A越是容易变快。因此，在换气装置用挡板10中，例如与挡板主体20的中心C相比，挡板主体20的第三方向一侧的端部处的风的流速变快。此外，在换气装置用挡板10中，例如与挡板主体20的中心C相比，挡板主体20的第三方向一侧的端部处受到的风压变大。此外在换气装置用挡板10的闭状态下，挡板主体20的第一板面21面向管道5的流路方向的护罩4侧。挡板主体20的第二板面22面向管道5的流路方向的与护罩4相反的一侧。如图3～图6所示，挡板主体20在俯视图中是大致圆形形状。挡板主体20的板厚在挡板主体20的整个区域是固定的。挡板主体20关于假想平面VP具有面对称的形状，假想平面VP通过挡板主体20的第二方向的中心，并垂直于第二方向。在本实施方式中，换气装置用挡板10作为整体具有以假想平面VP为中心而面对称的形状。根据本实施方式，例如在图1中，与护罩4连接的管道5的位置关于风扇轴A而成为面对称的位置，伴随于此，即使管道5内的换气装置用挡板10的安装方向变化为以图1的风扇轴A为中心而面对称的方向的情况下，也能够稳定地获得本实施方式有关的后述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换气装置用挡板，其具有：/n板状的挡板主体，其一对板面面向第一方向；以及/n转动支承部，其配置于在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸的转动中心轴线上，与所述挡板主体连接，/n所述挡板主体具有：/n所述一对板面中的、面向第一方向一侧的第一板面；以及/n所述一对板面中的、面向第一方向另一侧的第二板面，/n所述第一板面具有从所述第一板面向第一方向另一侧凹陷的凹曲面部。/n

【技术特征摘要】
20180928 JP 2018-1858591.一种换气装置用挡板，其具有：
板状的挡板主体，其一对板面面向第一方向；以及
转动支承部，其配置于在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸的转动中心轴线上，与所述挡板主体连接，
所述挡板主体具有：
所述一对板面中的、面向第一方向一侧的第一板面；以及
所述一对板面中的、面向第一方向另一侧的第二板面，
所述第一板面具有从所述第一板面向第一方向另一侧凹陷的凹曲面部。


2.根据权利要求1所述的换气装置用挡板，其中，
所述凹曲面部具有：
受风部，其配置成在与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上距所述转动支承部最远；以及
风引导部，其在所述第三方向上配置于所述转动支承部与所述受风部之间，
所述受风部的沿着所述第三方向的每单位长度在所述第一方向上的位移量比所述风引导部的沿着所述第三方向的每单位长度在所述第一方向上的位移量小。


3.根据权利要求1或2所述的换气装置用挡板，其中，
所述凹曲面部在所述第二方向上的宽度尺寸随着在与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上远离所述转动支承部而变大。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的换气装置用挡板，其中，
所述凹曲面部从所述第一板面向第一方向另一侧凹陷的深度随着从所述凹曲面部的所述第二方向的两端部靠向中央部侧而变大。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的换气装置用挡板，其中，
所述换气装置用挡板具有凸缘部，该凸缘部与所述挡板主体的所述第二方向的端部连接，从所述挡板主体向所述第一方向突出，并在与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上延伸。


6.根据权利要求1～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：香川义久，菅谷谦二，桑野好文，
申请(专利权)人：日本电产伺服有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP