风机壳体和具有该风机壳体的燃气风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机壳体(1)，其用于沿流动方向(SR)输送燃气‑空气混合物的燃气风机(100)，所述风机壳体包括所述燃气风机(100)的排出区段(10)，其中沿所述流动方向(RS)看，至少两个止回阀成行布置在所述排出区段(10)中且形成为用于防止逆着所述流动方向(SR)而发生的回流。本实用新型专利技术还涉及一种具有所述风机壳体(1)的燃气风机(100)。

Fan shell and gas fan with the fan shell

【技术实现步骤摘要】
风机壳体和具有该风机壳体的燃气风机
本技术涉及一种燃气风机的风机壳体，所述风机壳体在排出区段中具有冗余设置的止回阀。
技术介绍
加热技术中使用燃气风机来将燃料-空气混合物输送至加热设备的燃烧器。借助过压排出废气。这有可能导致冷凝废气逆着运行时的常规流动方向而被压回到燃气风机中。废气在燃气风机中冷凝，而后流入燃气阀并在该处造成损伤，乃至引起燃气泄漏。由废气形成的冷凝物中包含弱酸，例如硝酸、亚硫酸和盐酸，会腐蚀阀密封件和铝质燃气阀体。其结果是燃气风机过早失效。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种燃气风机的风机壳体，这种风机壳体能防止废气或冷凝废气回流。这个目的通过一种沿流动方向输送燃气-空气混合物的燃气风机的风机壳体而达成。所述燃气风机壳体包括所述燃气风机的排出区段。沿所述流动方向看，至少两个止回阀成行布置在所述排出区段中且形成为用于防止逆着所述流动方向而发生的回流。风机壳体的与排出口相接的区段被定义为排出区段。在通常形成为径流式风机的燃气风机中，排出区段例如是与壳体正切延伸的压力接头。通过冗余设置成行布置在排出区段中的止回阀，保证饱和的湿废气不会沿着错误方向流动而使燃气风机中出现危险状况。其中确保的是：即使在其中一个止回阀失效或存在缺陷的情况下，也能避免回流。每个止回阀均设计成能够充分地阻止回流，使得仅凭一个起作用的止回阀也能满足相关标准针对泄漏所提出的要求。现行标准是：100Pa时的最大燃气泄漏为200l/h。在优选实施方式中，如下设置：所述至少两个成行布置的止回阀分别形成为仅沿所述流动方向打开的止回翻盖。其中，止回翻盖所在的流道由风机壳体形成。此外，以下实施方案是有利的：所述至少两个止回阀或止回翻盖采用相同设计。这降低了生产成本和错装风险。在替代性实施方式中，所述至少两个止回翻盖各自具有不同的尺寸且沿所述流动方向看具有不同大小的迎流面。沿流动方向看，可以先安装较大的止回翻盖再安装较小的止回翻盖，或者先安装较小的止回翻盖再安装较大的止回翻盖。但优选的是：沿流动方向看，先设置较大的止回翻盖再设置较小的止回翻盖，以便在燃气风机工作时方便两个止回翻盖到达稳定的打开位置并避免谐振。在所述风机壳体的进一步方案中，所述至少两个止回翻盖特别是以可拆卸且进而可更换的方式布置在所述风机壳体上。为此，在一个实施方案中如下设置：所述风机壳体在所述排出区段中针对每个止回阀各具有一个凹槽，所述凹槽中插设有相对应的止回阀。在止回阀实施为止回翻盖的情况下，凹槽中可各插入一个框架，该框架上可动地固定有翻盖体，该翻盖体在关闭状态下封锁流径。燃气风机工作时，该流径通过翻盖体沿流动方向翻开而被开通。有利地，所述止回翻盖的框架完全插入相对应的凹槽中，使得所述风机壳体的排出区段中的通流横截面面积不会被各止回翻盖的框架减小。在此情况下，流体仅与翻盖体接触，不与各止回翻盖的框架接触。在所述风机壳体中，止回阀优选以较小的间距沿流动方向布置。在使用止回翻盖的情况下，所述至少两个止回翻盖之间沿所述流动方向观测的距离与所述流动方向上的第一止回翻盖的高度相当。其中，所述高度是翻盖体从支承点延伸到流道中的延伸长度，因而是翻盖体处于最大打开位置时止回翻盖作为流动方向上的结构空间所需要的长度。此外，所述风机壳体的一个改进方案的特征在于：所述风机壳体的排出区段由数个部件形成，包括通道部件以及能够可拆卸地固定在所述通道部件上的遮盖部件。所述止回阀布置在所述通道部件中，所述通道部件在正常使用时被所述遮盖部件封闭。遮盖部件优选形成为单侧封闭通道部件的板体。因此，遮盖部件用作可取下的盖子，使得止回阀具有可及性，进而允许对止回阀例如进行养护、检查或更换。在第一实施变体中，所述排出区段能够可拆卸地固定在所述风机壳体上，在替代性实施方案中，所述排出区段由所述风机壳体一体形成。此外，本技术包括一种燃气风机，具有如上所述的风机壳体。附图说明关于本技术其他有利改进方案的特征请参阅从属权利要求，下面参照附图并结合本技术的优选实施方案予以详细说明。其中：图1为具有本技术的风机壳体的燃气风机的透视图；图2为图1中的风机壳体的排出区段的分解图，图3为图1中的风机壳体的排出区段的组装状态，图4示出了在正常使用中的图1中的风机壳体的排出区段。具体实施方式图1示出形成为径流式风机的燃气风机100，具有由底部9和侧部7形成的风机壳体1，在该风机壳体中，风机叶轮沿流动方向SR输送燃气-空气混合物的体积流量，该风机叶轮工作时由从外侧固定在侧部7上的马达20驱动。风机壳体1具有固定在底部9上的排出区段10。然而，排出区段10也可以由底部9一体形成。为清楚起见，排出区段10在图1中仅呈现为开放的通道部件12，但在正常使用时，排出区段被板形的遮盖部件11封闭，见图4。参考图1至图3，在排出区段10中设有两个沿流动方向SR依次成行布置的、形成为止回翻盖2、2’的止回阀，这些止回阀允许燃气风机100沿流动方向SR输送体积流量，但能防止燃气或废气逆着流动方向SR回流。在图示实施方式中，两个止回翻盖2、2’采用相同设计且其翻盖体3具有相同的迎流面，然而，上述变体也可以实施为翻盖体3具有不同大小的迎流面。每个止回翻盖2、2’均包括框架4以及可动地支承在该框架上的翻盖体3，该翻盖体通过沿流动方向SR翻开而允许流动方向SR上的流动并且阻止相反方向上的流动。图2示出打开着的翻盖体3，图3示出处于关闭状态的翻盖体3。在风机壳体1的排出区段10的通道部件12中凹设有凹槽8，框架4插设在这些凹槽中，使得仅翻盖体3位于流体中，见图3。为此，排出区段10具有外侧突出部29，这些突出部具有与框架4相对应的形状。两个止回翻盖2、2’之间以流动方向SR观测的距离A与流动方向上的第一止回翻盖2的高度H大致相当，使得第一止回翻盖2的翻盖体3能完全打开，而两个止回翻盖2、2’仍然尽可能近地布置在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机壳体(1)，其用于沿流动方向(SR)输送燃气-空气混合物的燃气风机(100)，所述风机壳体包括所述燃气风机(100)的排出区段(10)，其特征在于，沿所述流动方向(SR)看，至少两个止回阀成行布置在所述排出区段(10)中且形成为用于防止逆着所述流动方向(SR)而发生的回流。/n

【技术特征摘要】
20190514 DE 102019112644.41.一种风机壳体(1)，其用于沿流动方向(SR)输送燃气-空气混合物的燃气风机(100)，所述风机壳体包括所述燃气风机(100)的排出区段(10)，其特征在于，沿所述流动方向(SR)看，至少两个止回阀成行布置在所述排出区段(10)中且形成为用于防止逆着所述流动方向(SR)而发生的回流。


2.根据权利要求1所述的风机壳体，其特征在于，成行布置的所述至少两个止回阀分别形成为仅沿所述流动方向(SR)打开的至少两个止回翻盖(2、2’)。


3.根据权利要求1或2所述的风机壳体，其特征在于，所述至少两个止回阀采用相同设计。


4.根据权利要求2所述的风机壳体，其特征在于，所述至少两个止回翻盖(2、2’)具有不同的尺寸且沿所述流动方向(SR)看具有不同大小的迎流面。


5.根据权利要求2所述的风机壳体，其特征在于，所述至少两个止回翻盖(2、2’)各自包括框架(4)以及可动地支承在所述框架上的翻盖体(3)。


6.根据权利要求5所述的风机壳体，其特征在于，所述风机壳体(1)在所述排出区段(10)中针对每个止回阀各具有一个凹槽(8)，所述凹槽中插设有相对应的止回阀。


7.根据权利要求5所述的风机壳体，其特征在于，所述风机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：恩诺·扬·弗洛里克，索尼娅·莱希纳，克里斯托夫·皮尔克，
申请(专利权)人：依必安派特兰茨胡特有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE