一种风扇用散热罩制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇领域，特别的涉及一种风扇用散热罩，包括，壳体，罩体，鼓风机构，鼓风机构设置在空腔内，以将进风口处的风吸入后从出风口排出鼓风，驱动机构，驱动机构通过驱动轴驱动鼓风机构鼓风，减震机构，减震机构包括套设固定在驱动轴外的减震底板，减震底板的三个端角处分别开设有插接口，插接口内插接有抵触在壳体外壁的减震垫块，减震底板的内壁均布有至少两个制动片，制动片的内壁形成制动摩擦面，以抵触在驱动轴的外壁摩擦制动，制动片倾斜于减震底板的内壁位于与制动片连接处的法向方向，在驱动机构停转瞬间，通过制动片对驱动轴的摩擦制动驱动轴，以在驱动机构停转时整个风扇能够立马停转，提高了本实用新型专利技术的风扇的可控性。

A cooling cover for fan

【技术实现步骤摘要】
一种风扇用散热罩
本技术涉及风扇领域，特别的涉及一种风扇用散热罩。
技术介绍
传统的工业风扇由于电机工作时产生振动，若引起整个风扇的共振而使得风扇内装配松动，引发安全事故，现有的风扇在电机的输出轴跟风扇散热罩之间增加减震装置能够解决上述问题，但是风扇停止转动时由于惯性其内会继续转动，而此时工人对风扇进行搬走时，会从进风口被吸入而引发安全事故。为了解决上述问题，需要设计一种新的风扇用散热罩。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风扇用散热罩，以实现对风扇快速制动并自锁。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种风扇用散热罩，包括，壳体，罩体，所述罩体开设有进风口，所述罩体与壳体相对固定设置，并形成有空腔，所述罩体与壳体的外壁切向延伸有出风口，鼓风机构，所述鼓风机构设置在空腔内，以将进风口处的风吸入后从出风口排出鼓风，驱动机构，所述驱动机构通过驱动轴驱动鼓风机构鼓风，减震机构，所述减震机构包括套设固定在驱动轴外的减震底板，所述减震底板的三个端角处分别开设有插接口，所述插接口内插接有抵触在壳体外壁的减震垫块，所述减震底板的内壁均布有至少两个制动片，所述制动片的内壁形成制动摩擦面，以抵触在驱动轴的外壁摩擦制动，所述制动片倾斜于减震底板的内壁位于与制动片连接处的法向方向。进一步地，所述制动摩擦面的横截面为波形。进一步地，所述制动片的横截面积由减震底板内壁向内逐渐减小。进一步地，所述制动片的位于制动摩擦面的一端设置有增厚块，以增大所述制动摩擦面。进一步地，所述鼓风机构包括设置在空腔内鼓风盘体，以及沿轴向均布于鼓风盘体端面上的若干叶片，所述叶片为长条弧形片，所述鼓风盘体的外沿周向开设有若干对固定孔，所述叶片的一侧短边设置有与固定孔适配插接的固定块。进一步地，所述鼓风机构还包括限位环体，所述限位环体的外沿周向开设有若干限位孔，所述叶片的另一侧短边设置有与限位孔适配插接的限位块。进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、支座和端盖，所述驱动电机的驱动轴的一端穿过壳体开设的通孔后通过固定座与鼓风盘体固定，所述驱动轴的另一端固定有端盖。进一步地，所述固定座包括一体设置的导向部和固定部，所述导向部和固定部的中心轴线开设有适于驱动轴穿过的导向孔，所述固定部位于远离导向部的一侧端面沿周向均布有若干凸起，所述鼓风盘体的中部开设有与凸起对应的槽口，以传动给鼓风盘体。进一步地，所述壳体的背面设置有支撑架，所述支撑架开设有支撑槽，所述减震底板的一侧设置有支撑柱体，所述支撑柱体开设有与支撑槽适配的环形凹槽。本技术的有益效果是，本技术的一种风扇用散热罩，驱动机构通过驱动轴带动鼓风机构吸入进风口的空气并从出风口排出鼓风，在驱动机构停转瞬间，通过制动片对驱动轴的摩擦制动驱动轴，以在驱动机构停转时整个风扇能够立马停转，提高了本技术的风扇的可控性，避免控制风扇停止后由于惯性继续转动，而工人随即搬运风扇而造成事故的情况，同时在驱动机构不工作时，由于震动而带动驱动轴转动的时候，通过制动片能够对风扇的驱动轴起到自锁作用，避免风扇意外转动，通过制动片倾斜设置能够减少驱动轴对制动片的扭转力，避免制动片被扭弯甚至折断的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种风扇用散热罩的优选实施例的第一立体图；图2是本技术的一种风扇用散热罩的优选实施例的第二立体图；图3是本技术的减震底板的优选实施例的立体图；图4是图3中A部分的局部放大图示意图；图5是本技术的鼓风盘体的优选实施例的立体图；图6是本技术的叶片的优选实施例的立体图；图7是本技术的限位环体的优选实施例的立体图；图8是本技术的固定座的优选实施例的立体图。图中：1.壳体,11.支撑架，111.支撑槽，2.罩体,21.进风口，22.出风口，31.鼓风盘体，311.固定孔,312.槽口，32.叶片，321.固定块，322.限位块，33.限位环体，331.限位孔，4.驱动机构,41.驱动轴，42.驱动电机，43.支座，44.端盖，45.固定座，451.导向部，452.固定部，4521.凸起，453导向孔，5.减震机构，51.减震底板，511.插接口，512.制动片，5121.制动摩擦面，5122.增厚块，52.减震垫块，53.支撑柱体，531.环形凹槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图所示，本技术的一种风扇用散热罩，包括，壳体1，罩体2，所述罩体2开设有进风口21，所述罩体2与壳体1相对固定设置，并形成有空腔，所述罩体2与壳体1的外壁切向延伸有出风口22，鼓风机构，所述鼓风机构设置在空腔内，以将进风口21处的风吸入后从出风口22排出鼓风，驱动机构4，所述驱动机构4通过驱动轴41驱动鼓风机构鼓风，减震机构5，所述减震机构5包括套设固定在驱动轴41外的减震底板51，所述减震底板51的三个端角处分别开设有插接口511，所述插接口511内插接有抵触在壳体1外壁的减震垫块52，通过减震垫块52隔绝减震底板51和壳体1，减少驱动机构4产生的震动带动壳体1共振，保护风扇的工作稳定性，所述减震底板51的内壁均布有至少两个制动片512，所述制动片512的内壁形成制动摩擦面5121，以抵触在驱动轴41的外壁摩擦制动，所述制动片512倾斜于减震底板51的内壁位于与制动片512连接处的法向方向，制动片512的倾斜方向即为驱动轴41的转动方向，将制动片512倾斜设置以顺着驱动轴41的转动方向，在制动片512通过制动摩擦面5121摩擦制动驱动轴41轴时，驱动轴41对制动片512具有带动转动的扭转力，制动片512倾斜设置能够减少驱动轴41对制动片512的扭转力，避免制动片512被扭断的情况，在本实施例中，制动片的倾斜角度可以是20-40°。使用时，驱动机构4通过驱动轴41带动鼓风机构吸入进风口21的空气并从出风口22排出鼓风，在驱动机构4停转瞬间，通过制动片512对驱动轴41的摩擦制动驱动轴41，以在驱动机构4停转时整个风扇能够立马停转，提高了本技术的风扇的可控性，避免控制风扇停止后由于惯性继续转动，而工人随即搬运风扇而造成事故的情况，同时在驱动机构4不工作时，由于震动而带动驱动轴41转动的时候，通过制动片512能够对风扇的驱动轴41起到自锁作用，避免风扇意外转动，通过制动片512倾斜设置能够减少驱动轴41对制动片512的扭转力，避免制动片512被扭弯甚至折断的情况。在本实施例中，为了提高制动效果，所述制动摩擦面5121的横截面为波形，波形能够改变制动摩擦面5121的摩擦系数，以提高摩擦力，进而保证了对于驱动轴41的制动效果，在本实施例中，波形也可以是锯齿形，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇用散热罩，其特征在于，包括，/n壳体，/n罩体，所述罩体开设有进风口，所述罩体与壳体相对固定设置，并形成有空腔，所述罩体与壳体的外壁切向延伸有出风口，/n鼓风机构，所述鼓风机构设置在空腔内，以将进风口处的风吸入后从出风口排出鼓风，/n驱动机构，所述驱动机构通过驱动轴驱动鼓风机构鼓风，/n减震机构，所述减震机构包括套设固定在驱动轴外的减震底板，所述减震底板的三个端角处分别开设有插接口，所述插接口内插接有抵触在壳体外壁的减震垫块，所述减震底板的内壁均布有至少两个制动片，所述制动片的内壁形成制动摩擦面，以抵触在驱动轴的外壁摩擦制动，所述制动片倾斜于减震底板的内壁位于与制动片连接处的法向方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇用散热罩，其特征在于，包括，
壳体，
罩体，所述罩体开设有进风口，所述罩体与壳体相对固定设置，并形成有空腔，所述罩体与壳体的外壁切向延伸有出风口，
鼓风机构，所述鼓风机构设置在空腔内，以将进风口处的风吸入后从出风口排出鼓风，
驱动机构，所述驱动机构通过驱动轴驱动鼓风机构鼓风，
减震机构，所述减震机构包括套设固定在驱动轴外的减震底板，所述减震底板的三个端角处分别开设有插接口，所述插接口内插接有抵触在壳体外壁的减震垫块，所述减震底板的内壁均布有至少两个制动片，所述制动片的内壁形成制动摩擦面，以抵触在驱动轴的外壁摩擦制动，所述制动片倾斜于减震底板的内壁位于与制动片连接处的法向方向。


2.如权利要求1所述的一种风扇用散热罩，其特征在于，
所述制动摩擦面的横截面为波形。


3.如权利要求1所述的一种风扇用散热罩，其特征在于，
所述制动片的横截面积由减震底板内壁向内逐渐减小。


4.如权利要求1所述的一种风扇用散热罩，其特征在于，
所述制动片的位于制动摩擦面的一端设置有增厚块，以增大所述制动摩擦面。


5.如权利要求1所述的一种风扇用散热罩，其特征在于，
所述鼓风机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦琳韵，韦婷莛，
申请(专利权)人：无锡市博特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32