一种泥浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泥浆泵，液压驱动装置的驱动端与陶瓷柱塞装置连接，陶瓷柱塞装置滑动连接在泵体内部。在泵体的上端部设有陶瓷柱塞冷却装置，陶瓷柱塞冷却装置套设在陶瓷柱塞装置的陶瓷柱塞外壁。陶瓷柱塞冷却装置的密封环固定连接在泵体的上端部，在密封环与陶瓷柱塞之间密封设有浆料密封圈。密封环上侧固定连接进水环，进水环与陶瓷柱塞之间呈环状空腔结构，隔水环设在环状空腔结构内部。该泥浆泵，结构设计合理，附加成本低；通过对陶瓷柱塞冷却装置结构设计，保证冷却水循环冷却和润滑作用，而且可以集中收集排出，避免了对泥浆泵使用环境的污染，而且可以实现了冷却水的循环使用，进一步达到环保的要求。

A mud pump

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆泵
本技术涉及远距离输送泥浆或为喷雾塔、压滤机提供泥浆的装置尤其涉及一种泥浆泵。
技术介绍
在建材、化工、食品、环保等行业中，随着工业化的不断提高及流水作业的要求，必须将搅拌后的泥浆输送道下一个工作部位，鉴于快速、高效及卫生等因素的要求，利用泥浆泵完成这一工序是最理想的选择。现有技术中，普通使用的同类泥浆泵通常为YB系列泥浆泵。例如：在技术专利，专利名称为：变量耐酸防腐泥浆泵，授权公告号为：CN2463559Y的专利中；以及技术专利，专利名称为：高压大流量液压陶瓷柱塞泵，授权公告号为：CN201176912Y的专利中；记载的泥浆泵，对于柱塞，尤其是陶瓷柱塞并没有一个合理的冷却结构。现有技术中通常通过在柱塞端部供给冷却水，对柱塞冷却和润滑作用。但是，冷却和润滑剩余的冷却水以及使用过后的冷却水却没有一个合理的结构收集，冷却水沿着泥浆泵直接留下，严重污染泥浆泵的使用环境。且冷却水长期沿泥浆泵外部留下，影响泥浆泵的使用效果，容易降低泥浆泵的使用寿命。进一步的，冷却水无法收集，严重导致了冷却水的浪费。由此可见，现有技术的泥浆泵存在对柱塞冷却结构设计不合理，容易导致冷却水浪费，而且冷却水对泥浆泵使用环境造成严重的污染，影响工作人员的工作环境，降低泥浆泵的环保性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种结构设计合理，附加成本低，保证冷却水循环冷却和润滑作用，而且可以集中收集排出，避免了对泥浆泵使用环境的污染，而且可以实现了冷却水的循环使用，进一步达到环保要求的泥浆泵。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种泥浆泵，包括：液压驱动装置、泵体和陶瓷柱塞装置，所述液压驱动装置的驱动端与所述陶瓷柱塞装置连接，所述陶瓷柱塞装置滑动连接在所述泵体内部，使所述液压驱动装置的驱动端推动所述陶瓷柱塞装置沿泵体内腔伸缩滑动，其特征在于，在所述泵体的上端部设有陶瓷柱塞冷却装置，所述陶瓷柱塞冷却装置套设在所述陶瓷柱塞装置的陶瓷柱塞外壁。在一种优选的实施方式中，所述陶瓷柱塞冷却装置包括：密封环、隔水环、进水环和压紧环；所述密封环固定连接在所述泵体的上端部，在所述密封环与所述陶瓷柱塞之间密封设有浆料密封圈，使所述泵体上侧与下侧内腔之间密封隔离。在一种优选的实施方式中，所述密封环上侧固定连接所述进水环，所述进水环与陶瓷柱塞之间呈环状空腔结构，所述隔水环设在所述环状空腔结构内部，贯穿所述隔水环开设有多个通水孔，且所述隔水环内外两侧分别开设有通水槽。在一种优选的实施方式中，贯穿所述进水环的环状空腔结构和外部开设进水口和出水口。在一种优选的实施方式中，所述进水环内腔上侧固定连接有压紧环，所述压紧环内壁和外壁分别开设有内密封槽和外密封槽，并在所述内密封槽和外密封槽内部分别设有冷却润滑密封圈。在一种优选的实施方式中，在所述泵体的空腔上端开设有卡接台阶，适应所述密封环内腔下端开设有卡接凸环，所述卡接凸环卡接在所述卡接台阶内。在一种优选的实施方式中，所述卡接台阶的宽度大于所述卡接凸环的环壁厚度，所述浆料密封圈下端密封支撑在所述卡接台阶的上端面。在一种优选的实施方式中，贯穿所述密封环开设有下固定孔，适应所述进水环边缘开设有螺栓安装槽口，并在所述螺栓安装槽口与所述进水环底部之间上固定孔，贯穿所述上固定孔和下固定孔设有螺栓，所述螺栓下端部与所述泵体上端部开设的螺纹孔适应连接，使所述进水环和密封环固定连接在所述泵体上端。在一种优选的实施方式中，所述密封环上端部开设有卡接凸起，所述进水环下端一体成型有卡接凹槽，所述卡接凸起与所述卡接凹槽适应连接。在一种优选的实施方式中，所述隔水环包括：底环、连接环以及顶环；所述底环上侧中部一体成型连接环，所述连接环上端连接顶环下侧中部；所述底环外壁直径小于或者等于所述密封环内径，所述底环宽度小于所述浆料密封圈在径向上的宽度；所述连接环的内外两侧围成所述通水槽，所述通水孔贯穿所述连接环内外两侧的通水槽；所述顶环横截面呈梯形结构，所述顶环横截面的上底长度小于下底长度；所述顶环上端与所述压紧环下端压紧接触。在一种优选的实施方式中，所述压紧环包括：上密封段、下密封段和压紧螺纹丝口，所述上密封段靠近陶瓷柱塞内部的一侧开设有内密封槽，所述下密封段外壁开设有外密封槽，所述下密封段上侧为压紧螺纹丝口，在所述压紧螺纹丝口外壁开设有外螺纹，适应在所述进水环内腔上侧开设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹适应连接。在一种优选的实施方式中，所述进水环开设内螺纹段直径大于进水环空腔直径，所述压紧螺纹丝口向外凸出。在一种优选的实施方式中，贯穿所述压紧环内、外两侧开设有辅助孔，使所述辅助孔连接辅助杆对所述压紧环扭转。在一种优选的实施方式中，所述进水口和出水口对称设置，且所述通水孔至少均匀设置有6个。本技术的泥浆泵，具有如下有益效果：该泥浆泵，液压驱动装置的驱动端与陶瓷柱塞装置连接，陶瓷柱塞装置滑动连接在泵体内部，使液压驱动装置的驱动端推动陶瓷柱塞装置沿泵体内腔伸缩滑动，在泵体的上端部设有陶瓷柱塞冷却装置，陶瓷柱塞冷却装置套设在陶瓷柱塞装置的陶瓷柱塞外壁。陶瓷柱塞冷却装置的密封环固定连接在泵体的上端部，在密封环与陶瓷柱塞之间密封设有浆料密封圈，使泵体上侧与下侧内腔之间密封隔离。密封环上侧固定连接进水环，进水环与陶瓷柱塞之间呈环状空腔结构，隔水环设在环状空腔结构内部，贯穿隔水环开设有多个通水孔，且隔水环内外两侧分别开设有通水槽。贯穿进水环的环状空腔结构和外部开设进水口和出水口。进水环内腔上侧固定连接有压紧环，压紧环内壁和外壁分别开设有内密封槽和外密封槽，并在所述内密封槽和外密封槽内部分别设有冷却润滑密封圈。解决了现有技术中，泥浆泵在使用过程中，为了对陶瓷柱塞冷却和润滑作用，需要在陶瓷柱塞上端部供给冷却和润滑作用的水，由于结构设计不合理，冷却水大量的溢出，沿着泥浆泵外壁留下，严重影响泥浆泵的使用环境。进一步的，冷却和润滑作用之后的水沿着泥浆泵外壁留下，长时间容易导致泥浆泵吸附大量污物，影响泥浆泵的使用寿命。该泥浆泵，结构设计合理，附加成本低；通过对陶瓷柱塞冷却装置结构设计，保证冷却水循环冷却和润滑作用，而且可以集中收集排出，避免了对泥浆泵使用环境的污染，而且可以实现了冷却水的循环使用，进一步达到环保的要求。附图说明图1为根据本公开一种实施方式的泥浆泵总体结构示意图；图2为根据本公开一种实施方式的泥浆泵的陶瓷柱塞冷却装置结构示意图；图3为根据本公开一种实施方式的泥浆泵的陶瓷柱塞冷却装置未安装陶瓷柱塞时的结构示意图；图4为根据本公开一种实施方式的泥浆泵的陶瓷柱塞冷却装置的隔水环结构示意图；图5为根据本公开一种实施方式的泥浆泵的陶瓷柱塞冷却装置的压紧环结构示意图；图6根据本公开一种实施方式的泥浆泵的陶瓷柱塞冷却装置的泵体的结构示意图。【主要组件符号说明】1、液压驱动装置；2、泵体，21、卡接台阶；3、陶瓷柱塞装置，31、陶瓷柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆泵，包括：液压驱动装置(1)、泵体(2)和陶瓷柱塞装置(3)，所述液压驱动装置(1)的驱动端与所述陶瓷柱塞装置(3)连接，所述陶瓷柱塞装置(3)滑动连接在所述泵体(2)内部，使所述液压驱动装置(1)的驱动端推动所述陶瓷柱塞装置(3)沿泵体(2)内腔伸缩滑动，其特征在于，在所述泵体(2)的上端部设有陶瓷柱塞冷却装置(4)，所述陶瓷柱塞冷却装置(4)套设在所述陶瓷柱塞装置(3)的陶瓷柱塞(31)外壁；/n所述陶瓷柱塞冷却装置(4)包括：密封环(41)、隔水环(42)、进水环(43)和压紧环(44)；所述密封环(41)固定连接在所述泵体(2)的上端部，在所述密封环(41)与所述陶瓷柱塞(31)之间密封设有浆料密封圈(45)，使所述泵体(2)上侧与下侧内腔之间密封隔离；/n所述密封环(41)上侧固定连接所述进水环(43)，所述进水环(43)与陶瓷柱塞(31)之间呈环状空腔结构，所述隔水环(42)设在所述环状空腔结构内部，贯穿所述隔水环(42)开设有多个通水孔(421)，且所述隔水环(42)内外两侧分别开设有通水槽(422)；/n贯穿所述进水环(43)的环状空腔结构和外部开设进水口(432)和出水口(433)；/n所述进水环(43)内腔上侧固定连接有压紧环(44)，所述压紧环(44)内壁和外壁分别开设有内密封槽(441)和外密封槽(442)，并在所述内密封槽(441)和外密封槽(442)内部分别设有冷却润滑密封圈(447)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵，包括：液压驱动装置(1)、泵体(2)和陶瓷柱塞装置(3)，所述液压驱动装置(1)的驱动端与所述陶瓷柱塞装置(3)连接，所述陶瓷柱塞装置(3)滑动连接在所述泵体(2)内部，使所述液压驱动装置(1)的驱动端推动所述陶瓷柱塞装置(3)沿泵体(2)内腔伸缩滑动，其特征在于，在所述泵体(2)的上端部设有陶瓷柱塞冷却装置(4)，所述陶瓷柱塞冷却装置(4)套设在所述陶瓷柱塞装置(3)的陶瓷柱塞(31)外壁；
所述陶瓷柱塞冷却装置(4)包括：密封环(41)、隔水环(42)、进水环(43)和压紧环(44)；所述密封环(41)固定连接在所述泵体(2)的上端部，在所述密封环(41)与所述陶瓷柱塞(31)之间密封设有浆料密封圈(45)，使所述泵体(2)上侧与下侧内腔之间密封隔离；
所述密封环(41)上侧固定连接所述进水环(43)，所述进水环(43)与陶瓷柱塞(31)之间呈环状空腔结构，所述隔水环(42)设在所述环状空腔结构内部，贯穿所述隔水环(42)开设有多个通水孔(421)，且所述隔水环(42)内外两侧分别开设有通水槽(422)；
贯穿所述进水环(43)的环状空腔结构和外部开设进水口(432)和出水口(433)；
所述进水环(43)内腔上侧固定连接有压紧环(44)，所述压紧环(44)内壁和外壁分别开设有内密封槽(441)和外密封槽(442)，并在所述内密封槽(441)和外密封槽(442)内部分别设有冷却润滑密封圈(447)。


2.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于，在所述泵体(2)的空腔上端开设有卡接台阶(21)，适应所述密封环(41)内腔下端开设有卡接凸环(412)，所述卡接凸环(412)卡接在所述卡接台阶(21)内。


3.根据权利要求2所述的泥浆泵，其特征在于，所述卡接台阶(21)的宽度大于所述卡接凸环(412)的环壁厚度，所述浆料密封圈(45)下端密封支撑在所述卡接台阶(21)的上端面。


4.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于，贯穿所述密封环(41)开设有下固定孔(413)，适应所述进水环(43)边缘开设有螺栓安装槽口，并在所述螺栓安装槽口与所述进水环(43)底部之间上固定孔(431)，贯穿所述上固定孔(431)和下固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗继虎，
申请(专利权)人：咸阳鑫瓷泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61