一种可回收中心型锚索及其使用方法技术

本申请涉及建筑领域，具体涉及一种工作索可回收中心型锚索及其使用方法。一种可回收中心型锚索，该锚索由锚头、工作索和回收索构成，所述锚头包括外壳罩及承载板组成，承载板上安装设置有锚环，锚环内部设置有空腔，空腔的上侧设置有中心柱体，中心柱体为柱状整体结构，空腔的下侧为预留空腔，所述的中心柱体与锚环内侧壁之间还设置有锁定件，所述的锚环内壁设置有限位槽，锁定件一端位于限位槽内将中心柱体与锚环锁定，另一端由回收索控制保持锁定件径向位置固定，随回收索抽出，锁定件能径向回退，取消了中心柱体与锚环间的锁定，中心柱体能向预留空腔运动，破坏锥形夹具容置空间，夹片失去夹紧力，工作索能抽出。

A recyclable central anchor cable and its application

【技术实现步骤摘要】
一种可回收中心型锚索及其使用方法
本申请涉及建筑领域，具体涉及一种工作索可回收中心型锚索及其使用方法。
技术介绍
自90年代初以来，我国在城市建筑深基坑和边坡加固中开始大量使用锚索支护技术，锚索通过在近端设置一定长度的自由段，在远端稳定岩土层中设置锚固段来提供较大的抗拔力。锚索一般长度较长，抗拔力通过钢绞线、锚头直接传递到远端稳定岩土层中。由于锚索施工方便，造价低廉，在城市建筑深基坑中得到广泛的应用。但是，大量的难扯断的钢筋、钢绞线等杆体材料永久地埋置在地下，给周围后续工程基础施工造成较大的困难。所以发达国家如德国和日本很早就认识到其危害性，已极积开始研究可回收的锚索，如DYWIDAY回收式锚索（德国）、JCE回收式锚索（日本）。中国专利公开号CN200964593Y公开了一种可回收式锚索，其包括承压板、承载体、钢绞线，承压板的底部一周设置有隔离槽，承压板的顶部设置有一圆弧槽，在圆弧槽两侧的承压板上各设置一定位板，承压板底面的中部设置有定位槽，承载体由一组钢筋和钢环构成，钢筋在钢环内侧均匀布置焊接固定，钢筋的前端位于定位槽内，并和承压板焊接固定，钢绞线呈“中心”型其前端位于承压板顶部的圆弧槽内，钢绞线两侧位于承压板底部的隔离槽内。钢绞线成对布置，回收时通过张拉其中的一根钢绞线使其绕过锚头处的圆弧槽被抽出。该技术在钢绞线回收时由于圆弧槽曲率半径较小，钢绞线自身的刚度较大，在回收拉拔过程中钢绞线变形较大，拉拔力也较大，回收难度较大。日本的JCE回收锚索设有回收索（抽掉用线），将拉伸构件的PC钢丝绳和抽掉用线通过固定基座，压接夹钳，联接体相互夹持，联接体内由用压接夹钳夹紧的抽掉用线及与其一体的止动部件组成。回收时通过抽掉钢丝绳施加足够大的力拉破止动部件将联接体整体拉出，从而消除了对拉伸构件钢丝绳的锁定。该方法抽掉线需提供足够大的拉力来拉碎与联接体成一体的止动部件，还需克服联接体与拉伸钢丝绳压接夹钳间的夹紧摩擦力，所以需较大的拉力；另外，拉松后联接体与回收索仍通过压接夹钳夹持成一体，没有可使两者分离的阻力装置；再则，由于压接夹钳没有锥度，在拉伸构件PC钢丝绳拉伸时较难进一步夹紧，易滑脱。该方案结构复杂，成本高，锚头尺寸较长。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本申请的一个目的是提供一种工作索可回收的锚索，该可回收中心型锚索工作时结构坚固、使用状态稳定，完成功能后较容易松脱使主筋可拆。另外，本申请还提供了上述的可回收中心型锚索的使用方法。为了实现上述目的，本申请采用了以下的技术方案：一种可回收中心型锚索，该锚索由锚头、工作索和回收索构成，所述锚头包括外壳罩及承载板组成，承载板上安装设置有锚环，锚环内部设置有空腔，空腔的上侧设置有中心柱体，中心柱体为柱状整体结构，空腔的下侧为预留空腔，中心柱体的中心设置有供回收索穿过的中心孔，所述的回收索穿过承载板，回收索的一端置于中心孔内，所述的中心柱体与锚环拼合成多个锥形夹具容置空间，夹具容置空间内设有夹具，夹具由多片夹片构成，所述的工作索穿过承载板，端部由夹片夹紧相固定；所述的中心柱体与锚环内侧壁之间还设置有锁定件，所述的锚环内壁设置有限位槽，锁定件一端位于限位槽内将中心柱体与锚环锁定，另一端由回收索控制保持锁定件径向位置固定，随回收索抽出，锁定件能径向回退，取消了中心柱体与锚环间的锁定，中心柱体能向预留空腔运动，破坏锥形夹具容置空间，夹片失去夹紧力，工作索能抽出。作为进一步改进，所述的锁定件的一端为半球体或契型体。作为进一步改进，所述的锁定件所在位置中心柱体的侧部设置有能供锁定件通过的第一侧向通孔，第一侧向通孔连通中心孔，所述的锁定件设置在第一侧向通孔内，所述的锁定件的一端与回收索相抵，随回收索抽出，锁定件能向中心孔回退。作为进一步改进，所述的锁定件由第一限位圆销和钢球构成，第一限位圆销位于第一侧向通孔内，第一限位圆销的一端与钢球相抵，钢球位于限位槽与第一限位圆销构成的空间内将中心柱体与锚环锁定，第一限位圆销的另一端与回收索相抵。作为进一步改进，所述的锁定件位于预留空腔的上部，锁定件由限位架和钢球构成，限位架的中部与回收索相连接，能随回收索向下运动并在预留空腔底部在强拉力下破坏与回收索的连接，所述的钢球位于限位架和限位槽构成的空间内，钢球将中心柱体与锚环锁定。作为进一步改进，所述的限位架的外圈设置有凹口，所述的钢球位于凹口和限位槽构成的空间内。作为进一步改进，所述的锚环内侧壁在锁定件位置设置有梯形限位槽，所述的锁定件的一端位于梯形限位槽口内；或者，锚环内侧壁在锁定件位置设置有贯穿侧壁的第二侧向圆孔，所述的第二侧向圆孔内设置有第二限位圆销，第二限位圆销内端与锁定件的端部相抵，外端与外壳基座的内侧壁相抵。作为进一步改进，所述的中心柱体的角部设置有容置一个夹片的锥形空间，并在锚环内侧壁与该角部相对应的位置设置有容置另一个夹片的锥形空间；拼合的锥形夹具容置空间为2个、3个或多个。作为进一步改进，所述的承载板上设置有外壳基座，外壳基座包裹在锚环的外侧，并在外壳罩的内部设置有预紧压板，预紧压板下部与夹具上端面相抵，将夹具预紧压，并在预紧压板上设置供工作索和回收索穿过的多个第一圆孔；承载板上设置供工作索和回收索穿过的多个第二圆孔，在第二圆孔的底部设置有接口管。另外，本申请还提供了一种所述的可回收中心型锚索的使用方法，该方法包括以下的步骤：1）在基坑边坡挖出工作面后，先在土体中用锚杆机打设一定孔径的下斜孔至预定深度，然后将可回收中心型锚索连同注浆管一起放入孔中，通过孔底返浆工艺将水泥浆注满至孔口返浆；2）当水泥浆等锚固体达到要求强度后，开始用千斤顶在远离锚头外端张拉工作索；工作索上的拉力传至土体深部的锚头上，工作索在拉力的作用下带动夹片一起运动，通过夹片进一步夹紧了锚环及中心柱体，共同将作用力传到锚头底部的承载板上，承载板顶压外侧土体中的水泥锚固体从而获得抗拔力；3）当锚索完成其受拉工作被废弃后，可进行回收工作；先在外侧用较小的力抽出回收索，锁定件向中心孔回退，从而取消了中心柱体向空腔移动的限制，中心柱体向空腔移动后，解除了对工作索夹片的锁定，工作索被回收。通过以上技术方案，本申请使用时，当边坡开挖出工作面后，用套管锚杆机在边坡土体中打一给定下倾角的圆孔，然后将工厂化制作好的可回收中心型锚索连同注浆管一起放入孔中，采用孔底返浆工艺在孔中注满水泥浆，也可采用凝固后具有足够材料强度的其它液体状的浆液。当浆液锚固体达到一定的强度后，可以开始对锚索进行张拉，用千斤顶在外端对工作索进行整体张拉，工作索的拉力通过锚头内相互夹紧的锚环，夹片，中心柱体相互作用，将工作索上的拉力荷载传到承载板上，承载板再顶压浆液锚固体，由于设置在土体中的锚固体和土体具有摩擦力，从而获得了中心型锚索的锚固力。当完成锚索的支护功能后锚索被废弃，此时可以进行主筋的回收工作。在锚索现状锁定状态下，在外侧用不大的力抽出回收索，锁定件具备了径向运动的空间，锁定件向中心孔回退，解除了中心柱体与锚环间的锁定，中心柱体可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收中心型锚索，该锚索由锚头(1)、工作索(2)和回收索(3)构成，所述锚头(1)包括外壳罩及承载板(5)组成，承载板(5)上安装设置有锚环(6)，锚环(6)内部设置有空腔，其特征在于，空腔的上侧设置有中心柱体(9)，中心柱体(9)为柱状整体结构，空腔的下侧为预留空腔(16)，中心柱体(9)的中心设置有供回收索(3)穿过的中心孔，所述的回收索(3)穿过承载板(5)，回收索(3)的一端置于中心孔内，所述的中心柱体(9)与锚环(6)拼合成多个锥形夹具容置空间，夹具容置空间内设有夹具，夹具由多片夹片(7)构成，所述的工作索(2)穿过承载板(5)，端部由夹片(7)夹紧相固定；所述的中心柱体(9)与锚环(6)内侧壁之间还设置有锁定件(15)，所述的锚环内壁设置有限位槽(13)，锁定件(15)一端位于限位槽(13)内将中心柱体(9)与锚环(6)锁定，另一端由回收索(3)控制保持锁定件(15)径向位置固定，随回收索(3)抽出，锁定件(15)能径向回退，取消了中心柱体(9)与锚环(6)间的锁定，中心柱体(9)能向预留空腔(16)运动，破坏锥形夹具容置空间，夹片(7)失去夹紧力，工作索(2)能抽出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可回收中心型锚索，该锚索由锚头(1)、工作索(2)和回收索(3)构成，所述锚头(1)包括外壳罩及承载板(5)组成，承载板(5)上安装设置有锚环(6)，锚环(6)内部设置有空腔，其特征在于，空腔的上侧设置有中心柱体(9)，中心柱体(9)为柱状整体结构，空腔的下侧为预留空腔(16)，中心柱体(9)的中心设置有供回收索(3)穿过的中心孔，所述的回收索(3)穿过承载板(5)，回收索(3)的一端置于中心孔内，所述的中心柱体(9)与锚环(6)拼合成多个锥形夹具容置空间，夹具容置空间内设有夹具，夹具由多片夹片(7)构成，所述的工作索(2)穿过承载板(5)，端部由夹片(7)夹紧相固定；所述的中心柱体(9)与锚环(6)内侧壁之间还设置有锁定件(15)，所述的锚环内壁设置有限位槽(13)，锁定件(15)一端位于限位槽(13)内将中心柱体(9)与锚环(6)锁定，另一端由回收索(3)控制保持锁定件(15)径向位置固定，随回收索(3)抽出，锁定件(15)能径向回退，取消了中心柱体(9)与锚环(6)间的锁定，中心柱体(9)能向预留空腔(16)运动，破坏锥形夹具容置空间，夹片(7)失去夹紧力，工作索(2)能抽出。


2.根据权利要求1所述的一种可回收中心型锚索，其特征在于，锁定件(15)的一端为半球体或契型体。


3.根据权利要求1所述的一种可回收中心型锚索，其特征在于，锁定件(15)所在位置中心柱体(9)的侧部设置有能供锁定件(15)通过的第一侧向通孔，第一侧向通孔连通中心孔，所述的锁定件(15)设置在第一侧向通孔内，所述的锁定件(15)的一端与回收索(3)相抵，随回收索(3)抽出，锁定件(15)能向中心孔回退。


4.根据权利要求3所述的一种可回收中心型锚索，其特征在于，所述的锁定件(15)由第一限位圆销(25)和钢球(26)构成，第一限位圆销位于第一侧向通孔内，第一限位圆销的一端与钢球相抵，钢球位于限位槽(13)与第一限位圆销构成的空间内将中心柱体(9)与锚环(6)锁定，第一限位圆销的另一端与回收索(3)相抵。


5.根据权利要求1所述的一种可回收中心型锚索，其特征在于，所述的锁定件(15)位于预留空腔(16)的上部，锁定件(15)由限位架（14）和钢球(26)构成，限位架(14)的中部与回收索(3)相连接，能随回收索(3)向下运动并在预留空腔(16)底部在强拉力下破坏与回收索(3)的连接，所述的钢球(26)位于限位架(14)和限位槽(13)构成的空间内，钢球(26)将中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚炳祥，姚加奕，
申请(专利权)人：姚炳祥，
类型：发明
国别省市：浙江;33