一种磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法技术

本发明专利技术涉及一种磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法，包括有：1).预加工：对铝或铝合金进行去油处理，并进行多次洗涤后烘干；2).阳极氧化：将铝或铝合金进行电解，阳极氧化成膜处理；3).恒温冷却：用低扬程大流量酸泵将磁悬浮工业冷水机组配合316L不锈钢板式交换器对电解液热交换降温；4).多重清洗：对电解氧化后的铝或铝合金进行多重清洗；5).电解着色：加入单锡溶液和有机物溶液，电解氧化膜着色；6).恒温封孔：多重清洗后进行恒温封孔处理；7).水洗烘干：将恒温封孔处理后并水洗后的铝或铝合金烘干；本发明专利技术采用磁悬浮恒温冷却的方式，也解决了阳极氧化时，降温效果不好、能量损失大、能耗高的缺陷；着色效果、均一性好。

A method of coloring tin oxide by magnetic suspension constant temperature cooling

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法
本专利技术涉及铝表面着色
，具体涉及一种磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法。
技术介绍
根据国内现状、水平和发展趋势，铝及其合金材料具有重量轻、比重强、易成型、耐蚀性好等特点，广泛应用于航空航天、交通运输、轻工、建材、包装防腐、家具、电器等各领域，有第二钢铁之称。以铝代钢、铜和木材是当今世界的趋势。铝合金原本颜色单一，不能满足应用中颜色多样化的需求，对色彩多样的铝着色提出来更新、更高的要求。发展到今天，铝合金阳极氧化电解着色技术已处于核心技术地位，决定着铝合金生产企业的产品竞争力。对青铜色系而言，铝合金电解着色广泛采用锡-镍复合盐工艺，其对浅色香槟色易控制产品间的色差范围。但由于镍盐的存在，工业废水要达到环保排放的要求，需要采用镍回收技术，而这技术成本较高，难度较大，很难达到国家排放标准。传统的采用锡-镍复合盐电解着色工艺，使得着色颜色不均匀，出现上下色差、两头色差等质量缺陷，使色泽不稳定；需要较长的时间内着色出真黑色，降低了黑色产能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法，其特征在于：所述磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法具体包括有以下步骤：/n1).预加工：需要进行着色的铝或铝合金浸入到去油剂中进行去油处理，去油后使用清水进行洗涤，再使用酸洗液进行酸洗处理，并用碱洗液快速清洗，再用清水冲洗，将材料烘干；/n2).阳极氧化：将干燥好的铝或铝合金置于电解池的电解液中，控制阳极电流密度为0.2-0.5A/dm

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法，其特征在于：所述磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法具体包括有以下步骤：
1).预加工：需要进行着色的铝或铝合金浸入到去油剂中进行去油处理，去油后使用清水进行洗涤，再使用酸洗液进行酸洗处理，并用碱洗液快速清洗，再用清水冲洗，将材料烘干；
2).阳极氧化：将干燥好的铝或铝合金置于电解池的电解液中，控制阳极电流密度为0.2-0.5A/dm2,电解电压为40-100V，电解温度为15-60℃，电解处理15-45min，得到表面氧化成膜的铝或铝合金；
3).恒温冷却：在阳极氧化处理的同时，用低扬程大流量酸泵将磁悬浮工业冷水机组的冷却水循环泵送至冷却池，对冷却池进行降温，冷却池通过316L不锈钢板式交换器连接电解池，并对电解池中的电解液进行热交换而降温，热交换后的冷却水再通过低扬程大流量酸泵泵送至磁悬浮工业冷水机组，形成冷却循环；
4).多重清洗：将电解阳极氧化后的铝或铝合金先用碱洗液快速冲洗，再用清水浸泡并反复淋洗，在真空条件下对其干燥处理；
5).电解着色：将烘干后的铝或铝合金置于电解池中，先加含有金属盐的溶液至完全浸没铝或铝合金，再加入有机物溶液至有机物溶液与电解液分层明显，再进行电解处理，使得铝或铝合金表面的氧化膜着色；
6).恒温封孔：将氧化膜着色后的铝或铝合金先用碱洗液浸泡，再用清水进行溢流水洗，并进行恒温封孔处理；
7).水洗烘干：将恒温封孔处理后的铝或铝合金再次进行两道道纯水水洗，控制水洗水温为20-50℃，将水洗后的铝或铝合金进行烘干处理，干燥后即得磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色的铝或铝合金。


2.根据权利要求1所述的磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法，其特征在于：所述磁悬浮恒温冷却氧化单锡着色方法步骤1中的去油剂为氢氧化钠、氢氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊茂清，雷忠平，潘祖堂，
申请(专利权)人：安徽科蓝特铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34