一种扎带工具的扎带整形及导向机构制造技术

本发明专利技术提供的一种扎带工具的扎带整形及导向机构，在自动扎带工具的机架上设置有：导向板、纵向压板、横向疏导杆；所述导向板上开有导向槽，扎带头部在所述导向板的导向槽内横向移动；所述纵向压板固定安装所述导向板上方，所述纵向压板前端的底部设置有斜面或者弧面将扎带带身沿纵向方向强行压下；所述的横向疏导杆设置在扎带的带身之间的缝隙处，所述的横向疏导杆处于原始状态时低于扎带带身底部，在所述第一导向爪工作前，所述的横向疏导杆会从扎带带身之间的缝隙中伸出，对扎带做横向疏导、整形或者导向；或者还增加扭转弹簧及替代方案，对带身进行纵向预压；或者还增加拉伸弹簧及替代设计方案，对扎带尾部进行纵向预压；本发明专利技术提高了自动捆扎设备捆扎的可靠性及兼容性。

Belt shaping and guiding mechanism of a belt binding tool

【技术实现步骤摘要】
一种扎带工具的扎带整形及导向机构
本专利技术涉及一种整形及导向机构，尤其涉及一种扎带工具的扎带整形及导向机构。
技术介绍
传统地，散装自锁塑料扎带都是采用注塑成型工艺，手工将扎带从注塑流道上撕下来再放进塑料包装袋中，由于扎带本身呈细长形状，再加上热应力及机械应力的作用，导致散装扎带在开包使用时弯曲变形严重，这种变形对于传统的手工穿孔、捆扎没有太大影响，但当采用设备自动捆扎时，弯曲变形的扎带会对自动送料及最终捆扎动作造成严重影响；2016年前，对于手持式自动扎带工具，一般是在扎带横向送进过程中采用“纵向强制预压”的方式、对最后一个扎带做“横向疏导”及强制整形的方式；2016年以后，本专利专利技术人开始研究扎带的设计及注塑成型工艺、并引导国内相关扎带生产厂家采用减少扎带翘尾角度设计、改进注塑生产工艺、控制变形，在扎带变形减少之后，手持式自动扎带工具的送料机构也逐渐进化，一些曾经采用的多种整形及导向机构不再在手持式自动扎带工具的采用，但对于桌面式扎带机，其对扎带变形控制要求较高，仍然需要对扎带的变形进行整理及控制，但由于工作原理不同，曾经在手持式自动扎带工具上采用的扎带整形及导向机构不能直接搬到桌面式扎带机上使用，本专利技术就是应这种需求而设计的一种扎带工具的扎带整形及导向机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决传统的散装塑料扎带变形导致自动扎带设备或自动扎带工具的可靠性不足的技术问题，本专利技术提供了一种扎带工具的扎带整形及导向机构。本专利技术提供的一种扎带工具的扎带整形及导向机构，方案是：在自动扎带工具的机架上设置有：导向板、纵向压板、横向疏导杆；或者还增加：扭转弹簧，对带身进行纵向预压；或者还增加：拉伸弹簧，对扎带尾部进行纵向预压。进一步地，所述导向板安装在所述机架上，所述导向板上开有导向槽与扎带头部尺寸配合，扎带头部在所述导向板的导向槽内横向排列，外部动力使扎带头在所述导向板的导向槽内沿导向槽的长度方向移动，扎带头在所述导向板的导向槽内不能转动，所述导向板还托住扎带的带身。进一步地，所述纵向压板固定安装所述导向板上方，所述纵向压板前端的底部设置有斜面或者弧面，或者所述纵向压板采用钣金件制作，并将前端设置一个翘起的角度（等同于在前端底部设置斜面），所述纵向压板设置靠近最后一个扎带处（所述的最后一个扎带，是指其带身与第一导向爪及第二导向爪的导向槽对齐的那个扎带），所述纵向压板利用前端底部的斜面将横向移动的扎带带身沿纵向方向强行压下。进一步地，所述纵向压板的前端至少有一个侧面做成斜面或者弧面，当扎带被第一导向爪勾动捆扎成圈时，扎带不断被收紧，扎带带身与所述纵向压板前端的呈斜面或者呈弧面的侧面接触时，由于所述纵向压板固定不动，利用塑料扎带的柔性避让，扎带带身沿所述纵向压板的前端的斜面或者弧形的侧面滑过，完成扎带的自动捆扎；这种利用塑料扎带的柔性避让，扎带带身沿所述纵向压板的前端的斜面或者弧形的侧面滑过的方式称之为“自适应”方式。进一步地，或者所述纵向压板设计成滑动的方式，当采用滑动的纵向压板设计，所述纵向压板的前端的侧面不需要做成斜面或者弧面，当扎带被第一导向爪勾动捆扎成圈时，扎带不断被收紧，所述纵向压板滑动以便避开与扎带带身干涉；这种采用滑动的纵向压板设计需要匹配好扎带捆扎速度及纵向压板的滑动速度，而且为了避免干涉，滑动的纵向压板需要在捆扎成圈的扎带带身接触前滑出工作区域；而采用所述的“自适应”方式时，捆扎成圈的扎带带身接触到所述固定的纵向压板的侧面时，所述固定的纵向压板还在对扎带带身起到约束作用，所以，采用所述固定的纵向压板的“自适应”方式对扎带带身有更长的约束时间和约束效果，因此所述滑动的纵向压板设计不如前述的所述的固定的纵向压板的“自适应”方式简单、有效、可靠。进一步地，所述的横向疏导杆设置在所述最后一个扎带的带身及倒数第二个扎带带身之间的缝隙处，所述的横向疏导杆处于原始状态时低于扎带带身底部以便让最后一个扎带通过，在所述第一导向爪工作前，所述的横向疏导杆会从所述最后一个扎带的带身及倒数第二个扎带带身之间的缝隙中伸出，并对所述的最后一个扎带做横向整形、疏导、导向，使所述最后一个扎带的带身与所述的第一导向爪及第二导向爪的导向槽对齐。进一步地，所述的横向疏导杆设置成：沿扎带长度方向平行的直线运动；或者在扎带长度方向的法平面内平动；或者在扎带长度方向的法平面内摆动。进一步地，或者增加：扭转弹簧，所述扭转弹簧设置在位于扎带上方的防护板上，所述扭转弹簧对横向运动的扎带带身中部进行纵向强制预压；所述扭转弹簧或者被普通有弹性的钢丝或者有弹性的钣金件代替。进一步地，或者增加：拉伸弹簧，所述拉伸弹簧设置在位于扎带上方的防护板上并靠近扎带尾部处，所述拉伸弹簧对横向运动的扎带带身尾部进行强制预压，当所述第一导向爪勾动时，利用所述拉伸弹簧在径向方向上的柔性避让所述第一导向爪的动作，同样达到“自适应”的效果。进一步地，或者设计滑动的销轴代替所述的拉伸弹簧对扎带尾部实现纵向预压，同样地，需要匹配好所述滑动的销轴与所述第一导向爪的勾动速度以避免碰撞，而且所述的拉伸弹簧能够利用其自身的柔性与所述的运动中第一导向爪同步运动一段时间，即所述的拉伸弹簧对扎带尾部约束作用时间更长、更有效，因此采用所述的滑动的销轴不如所述拉伸弹簧的设计简单、有效、可靠。本专利技术的有益效果在于：1、提供一个简单、可靠的技术方案对扎带进行双向整形，降低自动捆扎设备对扎带生产工艺的扎带变形控制的高要求。2、提供一个简单、可靠的技术方案，提高自动捆扎设备捆扎的可靠性及兼容性。附图说明图1为本专利技术的轴测图；图2为本专利技术实施例的俯视图；图3为与图2对应的C局部放大图；图4为与图3对应的A-A剖视图，横向疏导杆在原始位置，沉于扎带带身底面下；图5为与图3对应的A-A剖视图，横向疏导杆在工作位置，从扎带带身之间的缝隙伸出；图6为与图3对应的B-B剖视图，横向疏导杆在原始位置，沉于扎带带身底面下；图7为与图3对应的B-B剖视图，横向疏导杆设置成在扎带长度方向的法平面内摆动的方式，横向疏导杆在原始位置，横向疏导杆沉于扎带带身底面下；图8为与图3对应的B-B剖视图，横向疏导杆设置成在扎带长度方向的法平面内摆动的方式，横向疏导杆在工作位置，横向疏导杆从扎带带身之间的缝隙伸出并作用在带身侧面；图9为本专利技术的轴测图，第一导向爪勾动，最后一个扎带捆扎成圈；图10为与图9对应的局部D放大图；附图标记：1、第一导向爪；2、第二导向爪；3、导向板；4、扎带；5、横向疏导杆；6、纵向压板；7、机架；8、扭转弹簧；9、拉伸弹簧；10、防护板；11、扎带带身柔性避让方向；12、扎带送料方向；13、拉伸弹簧的柔性避让方向。需要说明的是：为了方便表述，本说明书及本专利各相关文件中有“传统的散装自锁塑料扎带”、“塑料扎带”、“散装扎带”、“扎带”等名称，他们是等同的概念；本说明书及本专利各相关文件中所述的“最后一个扎带”，是指扎带带身与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扎带工具的扎带整形及导向机构，其特征在于：在自动扎带工具的机架上至少设置有：导向板、纵向压板、横向疏导杆；所述纵向压板安装所述导向板上方，所述的横向疏导杆设置在扎带的带身之间的缝隙处，所述的横向疏导杆处于原始状态时低于扎带带身底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种扎带工具的扎带整形及导向机构，其特征在于：在自动扎带工具的机架上至少设置有：导向板、纵向压板、横向疏导杆；所述纵向压板安装所述导向板上方，所述的横向疏导杆设置在扎带的带身之间的缝隙处，所述的横向疏导杆处于原始状态时低于扎带带身底部。


2.根据权利要求1所述的一种扎带工具的扎带整形及导向机构，其特征在于：所述导向板上开有导向槽，扎带头部能在所述导向板的导向槽内沿导向槽的长度方向移动，扎带头部在所述导向板的导向槽内不能转动。


3.根据权利要求1所述的一种扎带工具的扎带整形及导向机构，其特征在于：所述纵向压板前端的底部设置有斜面或者弧面。


4.根据权利要求1所述的一种扎带工具的扎带整形及导向机构，其特征在于：或者所述纵向压板采用钣金件制作，并将前端设置一个翘起的角度。


5.根据权利要求1所述的一种扎带工具的扎带整形及导向机构，其特征在于：所述纵向压板的前端至少有一个侧面做成斜面或者弧面。


6.根据权利要求1所述的一种扎带工具的扎带整形及...

【专利技术属性】
技术研发人员：许修义，茹辉，
申请(专利权)人：深圳市施威德自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44