一种便于脱模的吸浆成型机制造技术

技术编号:23694539 阅读:54 留言:0更新日期:2020-04-08 09:08
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的吸浆成型机,包括浆池,所述浆池的底部设置有供浆管,且供浆管的右下方设置有排污管,所述浆池的右端内部固定有第一驱动电机,所述浆池的顶端固定有支撑柱,所述控制板的上方固定有第二驱动电机,所述丝杆的中部连接有控制箱,所述液压缸的输出端连接有操作台,且操作台的内部设置有真空管,所述真空管的底部固定有模块,所述电动伸缩杆的底部连接有顶出块,所述模具的后下方固定有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出端连接有输出轴,所述输出轴的外表面搭接有皮带。该便于脱模的吸浆成型机,能够有效的对浆体进行混合,防止浆体吸附不均匀,且便于脱模,而且便于运输。

A kind of easy demoulding slurry suction molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的吸浆成型机
本技术涉及吸浆成型机
,具体为一种便于脱模的吸浆成型机。
技术介绍
在纸浆或塑料生产模型过程中,所用到的重要设备主要为吸浆成型机,成型机主要是生产模型的最后一道工序,其关键性直接影响着纸浆或塑料生产模型的质量;但常见的吸浆成型机不能够有效的对浆体进行混合,导致吸附不均匀,且不便于脱模,而且不便于运输,因此,我们提出一种便于脱模的吸浆成型机,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的吸浆成型机,以解决上述
技术介绍
中提出常见的吸浆成型机不能够有效的对浆体进行混合,导致吸附不均匀,且不便于脱模,而且不便于运输的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的吸浆成型机,包括浆池,所述浆池的底部设置有供浆管,且供浆管的右下方设置有排污管,所述浆池的右端内部固定有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有转轴杆,并且转轴杆的外侧固定有混合轴,所述浆池的顶端固定有支撑柱,且支撑柱的顶端固定有控制板,所述支撑柱的内侧设置有散热扇,且散热扇的内侧设置有烘干棒,所述控制板的上方固定有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的中部连接有控制箱,且控制箱的内部设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有操作台,且操作台的内部设置有真空管,所述真空管的底部固定有模块,且模块的内部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部连接有顶出块,且顶出块的下方设置有模具,所述模具的后下方固定有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出端连接有输出轴,所述输出轴的外表面搭接有皮带。优选的,所述浆池的底部呈倾斜状结构,且浆池的内部设置的混合轴呈螺旋状结构。优选的,所述散热扇等间距设置在支撑柱的内侧,且支撑柱与烘干棒呈一一对应设置。优选的,所述控制箱通过丝杆在控制板的内部构成滑动结构,且控制箱的内部对称设置有液压缸。优选的,所述真空管与模块呈一一对应设置,且模块与模具的连接方式为粘接,并且模块的中部直径大小大于其端部的宽度大小。优选的,所述皮带通过输出轴在支撑柱的内部构成传动结构,且输出轴的转动方向为逆时针。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于脱模的吸浆成型机,能够有效的对浆体进行混合,防止浆体吸附不均匀,且便于脱模,而且便于运输;1.设置有浆池混合轴,呈螺旋状结构的混合轴在底部呈倾斜状结构浆池的内部发生转动,在混合轴的转动作用下,能够有效的对浆体进行搅动,防止浆体吸附不均匀;2.设置有模块、电动伸缩杆和顶出块,模块的内部固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端连接有顶出块,在顶出块的作用下,便于将养护成型后的模型脱落在合适的位置,从而便于脱模;3.设置有皮带和输出轴,皮带通过输出轴在支撑柱的内部发生传动,且输出轴的转动方向为逆时针,在皮带的作用下,从而便于运输。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术侧视剖面结构示意图;图3为本技术模块与模具连接俯视结构示意图;图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中:1、浆池;2、供浆管;3、排污管;4、第一驱动电机;5、转轴杆;6、混合轴;7、支撑柱;8、散热扇;9、烘干棒;10、控制板;11、第二驱动电机;12、丝杆;13、控制箱;14、液压缸;15、操作台;16、真空管;17、模块;18、电动伸缩杆;19、顶出块;20、模具;21、第三驱动电机;22、输出轴;23、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于脱模的吸浆成型机,包括浆池1、供浆管2、排污管3、第一驱动电机4、转轴杆5、混合轴6、支撑柱7、散热扇8、烘干棒9、控制板10、第二驱动电机11、丝杆12、控制箱13、液压缸14、操作台15、真空管16、模块17、电动伸缩杆18、顶出块19、模具20、第三驱动电机21、输出轴22和皮带23,浆池1的底部设置有供浆管2,且供浆管2的右下方设置有排污管3,浆池1的右端内部固定有第一驱动电机4,且第一驱动电机4的输出端连接有转轴杆5,并且转轴杆5的外侧固定有混合轴6,浆池1的顶端固定有支撑柱7,且支撑柱7的顶端固定有控制板10,支撑柱7的内侧设置有散热扇8,且散热扇8的内侧设置有烘干棒9,控制板10的上方固定有第二驱动电机11,且第二驱动电机11的输出端连接有丝杆12,丝杆12的中部连接有控制箱13,且控制箱13的内部设置有液压缸14,液压缸14的输出端连接有操作台15,且操作台15的内部设置有真空管16,真空管16的底部固定有模块17,且模块17的内部固定有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的底部连接有顶出块19,且顶出块19的下方设置有模具20,模具20的后下方固定有第三驱动电机21,且第三驱动电机21的输出端连接有输出轴22,输出轴22的外表面搭接有皮带23。如图1和图2中浆池1的底部呈倾斜状结构,且浆池1的内部设置的混合轴6呈螺旋状结构,能够有效的对浆体进行混合,防止浆体吸附不均匀,散热扇8等间距设置在支撑柱7的内侧,且支撑柱7与烘干棒9呈一一对应设置,便于对模型进行养护,控制箱13通过丝杆12在控制板10的内部构成滑动结构,且控制箱13的内部对称设置有液压缸14,便于调整模型的位置;如图3和图4中真空管16与模块17呈一一对应设置,且模块17与模具20的连接方式为粘接,并且模块17的中部直径大小大于其端部的宽度大小,便于将浆体吸附到模块17上,皮带23通过输出轴22在支撑柱7的内部构成传动结构,且输出轴22的转动方向为逆时针,便于模型的运输。工作原理:在使用该便于脱模的吸浆成型机时,首先将该装置的电源接通,该方案中第一驱动电机4、第二驱动电机11、真空管16、第二驱动电机11和第三驱动电机21均为现有背景下成熟技术,在如图1和图2中的供浆管2的作用下,将打好的纸浆放置在浆池1的内部,再在第一驱动电机4的作用下使得转轴杆5发生转动,转轴杆5的转动使得与之固定的混合轴6发生转动,从而能够有效的对浆体进行均匀混合,防止浆体吸附不均匀;然后再将第二驱动电机11打开,在第二驱动电机11的作用下,使得丝杆12发生转动,丝杆12的转动使得控制箱13在控制板10的内部发生滑动,再在液压缸14的作用下,便于将操作台15投放至浆池1的内部,使得模块17在浸泡在浆池1的内部,在操作台15和真空管16,利用真空吸附的原理,将浆体吸附在模块17的外表面,并在控制箱13和液压缸14的共同作用下,将模具20调整至皮带23的上方,在操作过程中,并在散热扇8和烘干棒9的作用下,促进纸浆内部的水分快速蒸发,从而便于快速成型,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的吸浆成型机,包括浆池(1),其特征在于:所述浆池(1)的底部设置有供浆管(2),且供浆管(2)的右下方设置有排污管(3),所述浆池(1)的右端内部固定有第一驱动电机(4),且第一驱动电机(4)的输出端连接有转轴杆(5),并且转轴杆(5)的外侧固定有混合轴(6),所述浆池(1)的顶端固定有支撑柱(7),且支撑柱(7)的顶端固定有控制板(10),所述支撑柱(7)的内侧设置有散热扇(8),且散热扇(8)的内侧设置有烘干棒(9),所述控制板(10)的上方固定有第二驱动电机(11),且第二驱动电机(11)的输出端连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的中部连接有控制箱(13),且控制箱(13)的内部设置有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端连接有操作台(15),且操作台(15)的内部设置有真空管(16),所述真空管(16)的底部固定有模块(17),且模块(17)的内部固定有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的底部连接有顶出块(19),且顶出块(19)的下方设置有模具(20),所述模具(20)的后下方固定有第三驱动电机(21),且第三驱动电机(21)的输出端连接有输出轴(22),所述输出轴(22)的外表面搭接有皮带(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的吸浆成型机,包括浆池(1),其特征在于:所述浆池(1)的底部设置有供浆管(2),且供浆管(2)的右下方设置有排污管(3),所述浆池(1)的右端内部固定有第一驱动电机(4),且第一驱动电机(4)的输出端连接有转轴杆(5),并且转轴杆(5)的外侧固定有混合轴(6),所述浆池(1)的顶端固定有支撑柱(7),且支撑柱(7)的顶端固定有控制板(10),所述支撑柱(7)的内侧设置有散热扇(8),且散热扇(8)的内侧设置有烘干棒(9),所述控制板(10)的上方固定有第二驱动电机(11),且第二驱动电机(11)的输出端连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的中部连接有控制箱(13),且控制箱(13)的内部设置有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端连接有操作台(15),且操作台(15)的内部设置有真空管(16),所述真空管(16)的底部固定有模块(17),且模块(17)的内部固定有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的底部连接有顶出块(19),且顶出块(19)的下方设置有模具(20),所述模具(20)的后下方固定有第三驱动电机(21),且第三驱动电机(21)的输出端连接有输出轴(22),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马兆元马国洪虞伟明
申请(专利权)人:常州万兴纸塑有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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