一种整纬整弧进布多用机制造技术

技术编号:23694392 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-08 09:06
本实用新型专利技术公开了一种整纬整弧进布多用机,包括机箱、整纬整弧装置本体和进布装置,所述机箱一端设有整纬整弧装置本体,所述机箱另一端设有进布装置,所述进布装置包括卷布辊、测量辊、压辊和托辊,所述卷布辊、所述压辊和所述托辊均通过第一轴承活动安装在所述机箱内壁之间,且所述卷布辊一端设有驱动电机,所述驱动电机的转轴与所述卷布辊固定连接。有益效果:能够检测布对测量辊的压力,PLC控制器根据测量辊受到的压力调节驱动电机的速度,让放布速度与整纬整弧装置本体加工布的速度处于动态平衡,从而保证布受到的拉力不会过大,从而能够放在弹性面料的弹性被破坏。

A multi-purpose machine for weft and arc feeding

【技术实现步骤摘要】
一种整纬整弧进布多用机
本技术涉及纺织机械
,具体来说,涉及一种整纬整弧进布多用机。
技术介绍
整纬机整弧机顾名思意,是一种用于纠正纺织物纬线和弧线的机器,在纺织业中大量使用,它能通过整纬辊和整弧辊的转动有效纠正织物在生产过程中产生的纬斜、纬弧,提高织物质量。现有的整纬整弧机不具有进布装置,需要单独的进布装置来输送待加工的布,现有技术中均采用辊轴对布进行输送,对于一些弹性面料来说,在使用辊轴输送时,可能会导致对弹性面料两端的拉力较大,导致弹性面料的弹性被破坏。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整纬整弧进布多用机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种整纬整弧进布多用机包括机箱、整纬整弧装置本体和进布装置,所述机箱一端设有整纬整弧装置本体,所述机箱另一端设有进布装置,所述进布装置包括卷布辊、测量辊、压辊和托辊,所述卷布辊、所述压辊和所述托辊均通过第一轴承活动安装在所述机箱内壁之间,且所述卷布辊一端设有驱动电机,所述驱动电机的转轴与所述卷布辊固定连接,所述机箱内固定设有PLC控制器,所述测量辊两端外壁均固定套设有第二轴承且所述第二轴承下固定设有压力传感器,所述压力传感器下均固定设有安装块,所述安装块均固定在所述机箱两侧内壁,所述压力传感器和所述驱动电机均与所述PLC控制器电性连接。进一步的,所述压辊位于所述托辊正上方。进一步的,所述测量辊的水平高度位于所述压辊和所述托辊之间,且所述测量辊的水平高度高于所述卷布辊的水平高度。进一步的,所述整纬整弧装置本体包括整纬辊和整弧辊,所述整纬辊和所述整弧辊均呈弧形且数量均为两个,所述整纬辊和所述整弧辊均通过第三轴承可转动安装在所述机箱内壁之间。进一步的,所述整纬辊由整纬电机驱动,所述整弧辊由整弧电机驱动。进一步的,所述驱动电机为伺服电机,所述PLC控制器上电性连接有驱动器,所述驱动器与所述伺服电机电性连接。进一步的,所述卷布辊、所述测量辊、所述压辊和所述托辊均由尼龙材料制成由尼龙材料制成。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、本技术通过设置机箱、整纬整弧装置本体和进布装置,能够检测布对测量辊的压力,PLC控制器根据测量辊受到的压力调节驱动电机的速度,让放布速度与整纬整弧装置本体加工布的速度处于动态平衡,从而保证布受到的拉力不会过大,从而能够放在弹性面料的弹性被破坏。(2)、本技术通过设置整纬整弧装置本体,能够完成对待加工布的整纬和整弧。(3)、本技术通过设置伺服电机和驱动器,能够让PLC控制器通过控制驱动器控制伺服电机的转速,并且伺服电机的转速范围广。(4)、本技术通过使用尼龙制成卷布辊、测量辊、压辊和托辊,能够使得卷布辊、测量辊、压辊和托辊非常耐磨。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种整纬整弧进布多用机的结构示意图;图2是图1中的A-A剖视图;图3是图1中的B-B剖视图;图4是根据本技术实施例的一种整纬整弧进布多用机中测量辊的结构示意图。附图标记:1、机箱;2、卷布辊;3、测量辊;4、压辊;5、托辊;6、第一轴承;7、驱动电机;8、PLC控制器;9、压力传感器;10、安装块;11、整纬辊;12、整弧辊;13、第二轴承;14、第三轴承;15、整纬电机;16、整弧电机;17、驱动器。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-4,根据本技术实施例的一种整纬整弧进布多用机,包括机箱1、整纬整弧装置本体和进布装置,所述机箱1一端设有整纬整弧装置本体,所述机箱1另一端设有进布装置,所述进布装置包括卷布辊2、测量辊3、压辊4和托辊5,所述卷布辊2、所述压辊4和所述托辊5均通过第一轴承6活动安装在所述机箱1内壁之间,且所述卷布辊2一端设有驱动电机7,所述驱动电机7的转轴与所述卷布辊2固定连接,所述机箱1内固定设有PLC控制器8,所述测量辊3两端外壁均固定套设有第二轴承13且所述第二轴承13下固定设有压力传感器9,所述压力传感器9下均固定设有安装块10,所述安装块10均固定在所述机箱1两侧内壁,所述压力传感器9和所述驱动电机7均与所述PLC控制器8电性连接。通过本技术的上述方案,能够检测布对测量辊3的压力,PLC控制器8根据测量辊3受到的压力调节驱动电机7的速度,让放布速度与整纬整弧装置本体加工布的速度处于动态平衡,从而保证布受到的拉力不会过大,从而能够放在弹性面料的弹性被破坏。实施例二:请参阅图1-3,对于压辊4来说,所述压辊4位于所述托辊5正上方;对于测量辊3来说,所述测量辊3的水平高度位于所述压辊4和所述托辊5之间,且所述测量辊3的水平高度高于所述卷布辊2的水平高度;对于整纬装置本体来说,所述整纬整弧装置本体包括整纬辊11和整弧辊12,所述整纬辊11和所述整弧辊12均呈弧形且数量均均为两个,所述整纬辊11和所述整弧辊12均通过第三轴承14可转动安装在所述机箱1内壁之间。通过本技术的上述方案,整纬辊11、整弧辊12、整纬电机15和整弧电机16均为现有技术,整纬辊11、整弧辊12、整纬电机15和整弧电机16的具体结构以及其连接关系也为现有技术,能够完成对待加工布的整纬和整弧。实施例三:请参阅图1-3,对于整纬辊11来说,所述整纬辊11由整纬电机15驱动,所述整弧辊12由整弧电机16驱动;对于驱动电机7来说,所述驱动电机7为伺服电机,所述PLC控制器8上电性连接有驱动器17,所述驱动器17与所述伺服电机电性连接;对于卷布辊2、测量辊3、压辊4和托辊5来说,所述卷布辊2、所述测量辊3、所述压辊4和所述托辊5均由尼龙材料制成。通过本技术的上述方案,能够让PLC控制器8通过控制驱动器17控制伺服电机的转速,并且伺服电机的转速范围广,尼龙材料具有耐磨性能,能够使得卷布辊2、测量辊3、压辊4和托辊5非常耐磨。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时,待加工的布卷在卷布辊2外壁,然后依次经过测量辊3上、压辊4与托辊5之间,然后进入整纬整弧装置本体内进行整纬、整弧,整纬整弧装置本体为现有技术,包括整纬辊11、整弧辊12、整纬电机15和整弧电机16以及其他连接结构,在这里不进行详细的说明,压力传感器9能够检测出测量辊3上的布对测量辊3的压力,当整纬整弧装置本体的加工布的速度大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整纬整弧进布多用机,其特征在于,包括机箱(1)、整纬整弧装置本体和进布装置,所述机箱(1)一端设有整纬整弧装置本体,所述机箱(1)另一端设有进布装置,所述进布装置包括卷布辊(2)、测量辊(3)、压辊(4)和托辊(5),所述卷布辊(2)、所述压辊(4)和所述托辊(5)均通过第一轴承(6)活动安装在所述机箱(1)内壁之间,且所述卷布辊(2)一端设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的转轴与所述卷布辊(2)固定连接,所述机箱(1)内固定设有PLC控制器(8),所述测量辊(3)两端外壁均固定套设有第二轴承(13)且所述第二轴承(13)下固定设有压力传感器(9),所述压力传感器(9)下均固定设有安装块(10),所述安装块(10)均固定在所述机箱(1)两侧内壁,所述压力传感器(9)和所述驱动电机(7)均与所述PLC控制器(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种整纬整弧进布多用机,其特征在于,包括机箱(1)、整纬整弧装置本体和进布装置,所述机箱(1)一端设有整纬整弧装置本体,所述机箱(1)另一端设有进布装置,所述进布装置包括卷布辊(2)、测量辊(3)、压辊(4)和托辊(5),所述卷布辊(2)、所述压辊(4)和所述托辊(5)均通过第一轴承(6)活动安装在所述机箱(1)内壁之间,且所述卷布辊(2)一端设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的转轴与所述卷布辊(2)固定连接,所述机箱(1)内固定设有PLC控制器(8),所述测量辊(3)两端外壁均固定套设有第二轴承(13)且所述第二轴承(13)下固定设有压力传感器(9),所述压力传感器(9)下均固定设有安装块(10),所述安装块(10)均固定在所述机箱(1)两侧内壁,所述压力传感器(9)和所述驱动电机(7)均与所述PLC控制器(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种整纬整弧进布多用机,其特征在于,所述压辊(4)位于所述托辊(5)正上方。


3.根据权利要求2所述的一种整纬整弧进布多用机,其特征在于,所述测量...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟咸勇史先传
申请(专利权)人:常州恒隆工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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