一种织带缩水后烫不平的夹具制造技术

本申请中所述的一种织带(5)缩水后烫不平的夹具(100)，其中，包括：用于将织带(5)缩水后铺平后进行熨烫的夹具(100)上具有基座(1)，沿基座(1)的水平表面上铺设的夹体(2)；基座(1)的表面与夹体(2)的两侧上设有用于固定两者的固定件(3)；基座(1)的表面与夹体(2)的表面间设有间隙(4)；织带(5)穿插于间隙(4)的条状窄缝中进行输送；具有将夹具(100)贴在粘衬机上，把织带(5)从夹具(100)里穿过去，避免手工接触高温和压力，安全性高，且烫出来的织带(5)非常平整、并且可以做到自动化输送的效果。

A kind of fixture for ironing uneven ribbon after shrinking

【技术实现步骤摘要】
一种织带缩水后烫不平的夹具
本申请涉及领域，具体为一种织带缩水后烫不平的夹具。
技术介绍
现有技术中：织带(5)在洗涤后会缩水，导致织带(5)烫不平的，采用手工操作方法，利用烫斗烫，这样操作起来比较慢。鉴于此，如何设计出一种织带缩水后烫不平的夹具，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种织带缩水后烫不平的夹具。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种织带缩水后烫不平的夹具，其中，包括：用于将织带缩水后铺平后进行熨烫的夹具上具有基座，沿基座的水平表面上铺设的夹体；基座的表面与夹体的两侧上设有用于固定两者的固定件；基座的表面与夹体的表面间设有间隙；织带穿插于间隙的条状窄缝中进行输送。所述夹体的底侧表面与基座的水平表面间具有的间隙厚度大于织带的厚度；夹体设有多条，不同的夹体与基座间形成的间隙厚度不同。所述沿基座的一侧向另一侧依次铺设有三个夹体，即第一、第二、第三的夹体；第一夹体与基座一侧端形成有第一间隙；第二夹体与基座中间侧形成有第二间隙；第三夹体与基座另一侧端形成有第三间隙；第一间隙厚度大于第二间隙厚度大于第三间隙厚度。所述第一、第二、第三的夹体两端与基座的水平表面间分别固定有第一、第二固定件。一种装置，包括所述织带缩水后烫不平的夹具。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、将夹具贴在粘衬机上，把织带从夹具里穿过去，避免手工接触高温和压力，安全性高，且烫出来的织带非常平整、并且可以做到自动化输送。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的整体结构示意图。图2为本申请的立体使用状态图。具体实施方式以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所述的一种织带5缩水后烫不平的夹具100，其中，包括：用于将织带5缩水后铺平后进行熨烫的夹具100上具有基座1，沿基座1的水平表面上铺设的夹体2；基座1的表面与夹体2的两侧上设有用于固定两者的固定件3；基座1的表面与夹体2的表面间设有间隙4；织带5穿插于间隙4的条状窄缝中进行输送；可以将夹具100贴在粘衬机上，把织带5从夹具100里穿过去，避免手工接触高温和压力，安全性高，且烫出来的织带5非常平整、并且可以做到自动化输送的效果。参见图1至图2中所示，本申请实施例1中，一种织带5缩水后烫不平的夹具100，其中，包括：用于将织带5缩水后铺平后进行熨烫的夹具100上具有基座1，一具有表面具有平台或表面为一水平面的板状结构，可以为桌子或平台。其中，沿基座1的水平表面上铺设的夹体2，该夹体2为具有软性或弹性的塑料体或弹簧片的片状结构。基座1的表面与夹体2的两侧上设有用于固定两者的固定件3；利用螺栓或胶带或销钉将片状结构固定。基座1的表面与夹体2的表面间设有间隙4，片状结构与平面之间形成输送带状结构的间隙。织带5穿插于间隙4的条状窄缝中进行输送，利用织带5在间隙中穿梭进而实现刮擦梳理平整的效果。其中，塑料体或弹簧片的表面光滑，便于形成稳定的铺展结构。本申请实施例2中，所述夹体2的底侧表面与基座1的水平表面间具有的间隙4厚度大于织带5的厚度；利用片状结构与基座1的水平表面间形成间隙4，通过间隙4厚度等于片的底面靠近基座1上表面的距离。夹体2设有多条，不同的夹体2与基座1间形成的间隙4厚度不同。其中，夹体2设有三条，三条夹体2与基座1表面间的距离值依次降低，进而形成依次夹紧的效果。本申请实施例3中，所述沿基座1的一侧向另一侧依次铺设有三个夹体2，沿着基座1的左侧向右侧依次排列有三个片状的夹体2。即第一夹体21、第二夹体22、第三夹体23，依次粘贴或固定插接在基座1的左侧端、中侧、右侧端。第一夹体21与基座1左侧端形成有第一间隙41；第二夹体22与基座1中间侧形成有第二间隙42；第三夹体23与基座1右侧端形成有第三间隙43；第一间隙41厚度大于第二间隙42厚度大于第三间隙43厚度，形成依次挤压缩减定型的效果。本申请实施例4中，所述第一、第二、第三的夹体21、22、23两端与基座1的水平表面间分别固定有第一、第二固定件31、32。通过第一固定件31与第二固定件32的两侧统一对三条夹体3进行统一固定，保证三条夹体3形成的三条间隙4统一地设置在一条直线上，提高织带5穿梭的便捷性。一种装置为烫印机或压烫机、粘衬机，沿着其前侧设置述织带5缩水后烫不平的夹具100，进而将织带5逐渐地供给至机器中印文或定型。以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。由此，本申请并不局限与下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织带缩水后烫不平的夹具，其特征在于，包括：/n用于将织带（5）缩水后铺平后进行熨烫的夹具（100）上具有基座（1），/n沿基座（1）的水平表面上铺设的夹体（2）；/n基座（1）的表面与夹体（2）的两侧上设有用于固定两者的固定件（3）；/n基座（1）的表面与夹体（2）的表面间设有间隙（4）；/n织带（5）穿插于间隙（4）的条状窄缝中进行输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种织带缩水后烫不平的夹具，其特征在于，包括：
用于将织带（5）缩水后铺平后进行熨烫的夹具（100）上具有基座（1），
沿基座（1）的水平表面上铺设的夹体（2）；
基座（1）的表面与夹体（2）的两侧上设有用于固定两者的固定件（3）；
基座（1）的表面与夹体（2）的表面间设有间隙（4）；
织带（5）穿插于间隙（4）的条状窄缝中进行输送。


2.根据权利要求1所述织带缩水后烫不平的夹具，其特征在于：所述夹体（2）的底侧表面与基座（1）的水平表面间具有的间隙（4）厚度大于织带（5）的厚度；
夹体（2）设有多条，不同的夹体（2）与基座（1）间形成的间隙（4）厚度不同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙公科，
申请(专利权)人：杭州意丰歌服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33