一种防破裂型碳素晶体加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防破裂型碳素晶体加热装置，包括封边和安装在封边内侧的加热垫主体，所述封边的一端设置有拉链，所述加热垫主体包括碳素晶体发热膜安装架、依次安装在碳素晶体发热膜安装架上侧的铝膜导热层、缓冲垫、毛绒层和依次安装在碳素晶体发热膜安装架下侧的隔热层、珍珠棉层和防水层，所述碳素晶体发热膜安装架包括架体、固定安装在架体两端的滑动侧板、盖在架体上侧的架盖和安装在架体一侧的弹性连接带；通过设计的碳素晶体发热膜安装架，把碳素晶体发热膜安装在安装架内，在出现损坏时把碳素晶体发热膜安装架抽出即可对损坏的碳素晶体发热膜进行更换，使碳素晶体发热膜在更换时更加方便快捷。

An anti cracking heating device for carbon crystal

【技术实现步骤摘要】
一种防破裂型碳素晶体加热装置
本技术属于碳素晶体
，具体涉及一种防破裂型碳素晶体加热装置。
技术介绍
碳晶的发射原理，是在电的引发激励下，通过碳分子团的热组件中产生“布朗运动”，由碳分子间的互相撞击和摩擦从而产生热能，生成大量的红外线辐射，电能与热能转换率达98％以上。现有的一种防破裂型碳素晶体加热装置在使用的时候，碳素晶体发热膜会出现损坏，此时就需要对碳素晶体发热膜进行更换，由于通常碳素晶体发热膜固定在装置内部，在拆下进行更换时比较麻烦的问题，为此我们提出一种防破裂型碳素晶体加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防破裂型碳素晶体加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种防破裂型碳素晶体加热装置在使用的时候，碳素晶体发热膜会出现损坏，此时就需要对碳素晶体发热膜进行更换，由于通常碳素晶体发热膜固定在装置内部，在拆下进行更换时比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防破裂型碳素晶体加热装置，包括封边和安装在封边内侧的加热垫主体，所述封边的一端设置有拉链，所述加热垫主体包括碳素晶体发热膜安装架、依次安装在碳素晶体发热膜安装架上侧的铝膜导热层、缓冲垫、毛绒层和依次安装在碳素晶体发热膜安装架下侧的隔热层、珍珠棉层和防水层，所述碳素晶体发热膜安装架的内部安装有碳素晶体发热膜，所述碳素晶体发热膜安装架包括架体、固定安装在架体两端的滑动侧板、盖在架体上侧的架盖和安装在架体一侧的弹性连接带，所述碳素晶体发热膜安装架之间通过弹性连接带连接，所述封边的内壁开设有滑动槽，所述滑动侧板插入滑动槽的内部。优选的，所述铝膜导热层贴合在架盖的上表面，所述缓冲垫放置在铝膜导热层的上表面，所述缓冲垫和毛绒层的边缘均与封边通过缝合固定连接，所述隔热层和珍珠棉层垫在架体的下侧。优选的，所述缓冲垫为复合泡棉缓冲垫，所述隔热层为气凝胶隔热毡。优选的，所述毛绒层和防水层与拉链通过缝合固定连接。优选的，所述架体内的碳素晶体发热膜与架盖的内表面接触。优选的，所述架盖的一侧与架体的一侧通过弹性连接带连接。优选的，所述拉链的位置与碳素晶体发热膜安装架的位置对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的碳素晶体发热膜安装架，把碳素晶体发热膜安装在安装架内，在出现损坏时把碳素晶体发热膜安装架抽出即可对损坏的碳素晶体发热膜进行更换，使碳素晶体发热膜在更换时更加方便快捷。(2)通过设计的复合泡棉缓冲垫和气凝胶毡隔热层，在使用碳素晶体加热装置可以更好的对碳素晶体发热膜更好的保护缓冲，且时热量更好的向上传递。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的碳素晶体发热膜安装架结构示意图；图中：1、封边；2、拉链；3、加热垫主体；4、滑动槽；5、毛绒层；6、缓冲垫；7、铝膜导热层；8、碳素晶体发热膜安装架；9、隔热层；10、珍珠棉层；11、防水层；12、滑动侧板；13、架体；14、架盖；15、弹性连接带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防破裂型碳素晶体加热装置，包括封边1和安装在封边1内侧的加热垫主体3，封边1的一端设置有拉链2，加热垫主体3包括碳素晶体发热膜安装架8、依次安装在碳素晶体发热膜安装架8上侧的铝膜导热层7、缓冲垫6、毛绒层5和依次安装在碳素晶体发热膜安装架8下侧的隔热层9、珍珠棉层10和防水层11，碳素晶体发热膜安装架8的内部安装有碳素晶体发热膜，碳素晶体发热膜安装架8包括架体13、固定安装在架体13两端的滑动侧板12、盖在架体13上侧的架盖14和安装在架体13一侧的弹性连接带15，碳素晶体发热膜安装架8之间通过弹性连接带15连接，封边1的内壁开设有滑动槽4，滑动侧板12插入滑动槽4的内部，在碳素晶体发热膜安装架8内的碳素晶体发热膜出现损坏时，打开拉链2，把碳素晶体发热膜安装架8抽出即可把架盖14从架体13上打开，然后对碳素晶体发热膜进行更换，在对碳素晶体发热膜进行更换时更加方便。本实施例中，优选的，铝膜导热层7贴合在架盖14的上表面，缓冲垫6放置在铝膜导热层7的上表面，缓冲垫6和毛绒层5的边缘均与封边1通过缝合固定连接，隔热层9和珍珠棉层10垫在架体13的下侧，通过缓冲垫6可以减少碳素晶体发热膜安装架8受到的冲击力，通过隔热层9和珍珠棉层10更好阻挡热量，使热量能够充分向上进行散发。本实施例中，优选的，缓冲垫6为复合泡棉缓冲垫，隔热层9为气凝胶隔热毡，使缓冲垫6和隔热层9在使用时效果更好。本实施例中，优选的，毛绒层5和防水层11与拉链2通过缝合固定连接，使拉链2在使用时更加方便。本实施例中，优选的，架体13内的碳素晶体发热膜与架盖14的内表面接触，使碳素晶体发热膜产生的热量方便通过架盖14传递出来。本实施例中，优选的，架盖14的一侧与架体13的一侧通过弹性连接带15连接，使架盖14方便从架体13上打开。本实施例中，优选的，拉链2的位置与碳素晶体发热膜安装架8的位置对应，方便把碳素晶体发热膜安装架8抽出，对碳素晶体发热膜安装架8内损坏的碳素晶体发热膜进行更换。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在使用时可以通过缓冲垫6可以减少碳素晶体发热膜安装架8受到的冲击力，通过隔热层9和珍珠棉层10更好阻挡热量，使热量能够充分向上进行散发，在收卷时通过弹性连接带15的弹性方便使碳素晶体发热膜安装架8之间卷起，在长时间使用后碳素晶体发热膜安装架8内的碳素晶体发热膜出现损坏，可以打开拉链2，然后把碳素晶体发热膜安装架8抽出，即可把架盖14从架体13上打开，然后对碳素晶体发热膜进行更换，在对碳素晶体发热膜进行更换时更加方便，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防破裂型碳素晶体加热装置，包括封边(1)和安装在封边(1)内侧的加热垫主体(3)，其特征在于：所述封边(1)的一端设置有拉链(2)，所述加热垫主体(3)包括碳素晶体发热膜安装架(8)、依次安装在碳素晶体发热膜安装架(8)上侧的铝膜导热层(7)、缓冲垫(6)、毛绒层(5)和依次安装在碳素晶体发热膜安装架(8)下侧的隔热层(9)、珍珠棉层(10)和防水层(11)，所述碳素晶体发热膜安装架(8)的内部安装有碳素晶体发热膜，所述碳素晶体发热膜安装架(8)包括架体(13)、固定安装在架体(13)两端的滑动侧板(12)、盖在架体(13)上侧的架盖(14)和安装在架体(13)一侧的弹性连接带(15)，所述碳素晶体发热膜安装架(8)之间通过弹性连接带(15)连接，所述封边(1)的内壁开设有滑动槽(4)，所述滑动侧板(12)插入滑动槽(4)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防破裂型碳素晶体加热装置，包括封边(1)和安装在封边(1)内侧的加热垫主体(3)，其特征在于：所述封边(1)的一端设置有拉链(2)，所述加热垫主体(3)包括碳素晶体发热膜安装架(8)、依次安装在碳素晶体发热膜安装架(8)上侧的铝膜导热层(7)、缓冲垫(6)、毛绒层(5)和依次安装在碳素晶体发热膜安装架(8)下侧的隔热层(9)、珍珠棉层(10)和防水层(11)，所述碳素晶体发热膜安装架(8)的内部安装有碳素晶体发热膜，所述碳素晶体发热膜安装架(8)包括架体(13)、固定安装在架体(13)两端的滑动侧板(12)、盖在架体(13)上侧的架盖(14)和安装在架体(13)一侧的弹性连接带(15)，所述碳素晶体发热膜安装架(8)之间通过弹性连接带(15)连接，所述封边(1)的内壁开设有滑动槽(4)，所述滑动侧板(12)插入滑动槽(4)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种防破裂型碳素晶体加热装置，其特征在于：所述铝膜导热层(7)贴合在架盖(14)的上表面，所述缓冲垫(6)放置在铝膜导...

【专利技术属性】
技术研发人员：方灿榆，
申请(专利权)人：江苏贝莱尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32