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丝网布、丝网布的编织方法及丝网印刷网版技术

技术编号:23693317 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-08 08:55
本发明专利技术涉及丝网印刷技术领域,公开了一种丝网布、丝网布的编织方法及丝网印刷网版。该丝网布,包括:若干条第一线条,第一线条横向设置,且若干条第一线条沿纵向间隔设置;及若干条第二线条,第二线条纵向设置,且若干条第二线条沿横向间隔设置;其中,若干条第一线条中的部分线条设定为第一特征线条,第一特征线条不同于其他第一线条;和/或若干条第二线条中的部分线条设定为第二特征线条,第二特征线条不同于其他第二线条。其在编织时在第一线条中设置第一特征线条和/或第二线条中设置第二特征线条,从而能够快速识别编织线条的走向,进而保证线条之间的容忍度,有助于在印刷时实现无网结印刷,操作简便,容易控制,成本低。

Weaving method of silk screen cloth and silk screen printing plate

【技术实现步骤摘要】
丝网布、丝网布的编织方法及丝网印刷网版
本专利技术涉及丝网印刷
,尤其涉及一种丝网布、丝网布的编织方法及丝网印刷网版。
技术介绍
目前,太阳能电池的制造工艺已经基本规范化,主要工序包括:清洗制绒、扩散、PECVD、丝网印刷和烧结。其中,丝网印刷技术是一项传统的工艺技术,例如使浆料(银浆、铝浆等)透过已制好栅线图形的网膜漏印在硅片上形成上、下电极,加热后使浆料中有机溶剂挥发,形成太阳能电池电极。丝网印刷技术因其成本低,对设备要求低,在太阳能电池的生产中得到广泛的应用。丝网印刷中需要用到丝网印刷网版,丝网印刷网版的主要结构为丝网布。丝网布由经纬线交错编织而成,其广泛应用于印刷行业。编制丝网布的材料主要为丝网,丝网的材质有聚酯、尼龙、钢丝等其它新型复合材料,编织方法有平织、斜织等。目前丝网布的编织可以更据用户的需要定制卷状网布,如宽幅有1.0m、1.2m等,长度有30m、1000m等,用户可以根据产品需求将卷装网布裁剪成片状网布,裁剪角度也各有不同,如22.5°、45°、90°等,裁剪尺寸也各有不同,如20mm*20mm、28*28mm、20mm*28mm等。对于裁剪出来的片状网布,在编织过程中,对经纬原材料进行控制,在同一剪裁标准(尺寸、角度)下,不同片状网布的强度与稳定性一致、开口率与理论透墨也一致,然而,实际操作中,对于尺寸一致性和重复性是难以实现有效控制的。这种丝网布在制作网版时,印刷图形会与经纬线具备一定的夹角,导致印刷图形在经纬线交结处会有一定的网结,在实际印刷过程中,网结影响油墨透墨,从而导致印刷线条高低起伏。随着丝网印刷技术在低宽度线条领域的应用,对印刷线条的平整性要求越来越高。市场上有通过对位技术,将图形平行于网纱方向制版,同时图形位于两根相邻纱线之间,以实现图形内无网结,实际印刷获得更均匀的形貌。然而在实际制版过程中,欲将图形控制在相邻两根纱线之间是一个非常有难度的制程点。这是由于:1)主流网布相邻纱线间距在35-70um以内,图形尺寸在25-36um,理论容忍空间较小;2)网布编织加工过程中,每根纱线因松紧度等细微的变化,最终导致纱线方向垂直度变化、纱线间距离变化,进一步减小容忍度,增大对位难度;3)每一片网布都需要进行测绘以及输出一片对位模板,增加成本。为此,市场上有人通过移动、跳线方式增大相邻两根纱线间距,以增大线条预留空间,减小对位难度,提升制版过程的良率,但也不可避免地带来了新的问题:1)网布编织的良率下降;2)对位区域强度下降,使用寿命降低;3)需要根据不同用户需求进行个性化网布开发定制,导致新旧图形切换造成材料报废、交货周期难以控制。由此可见,对网版尺寸的一致行和重复性要求极高的SE电池生产中,上述网版均不能满足SE结构电池的无网结网版大批量应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种丝网布、丝网布的编织方法及丝网印刷网版,其能够实现无网结印刷,操作简便,容易控制,成本低。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种丝网布,包括:若干条第一线条,所述第一线条横向设置,且若干条所述第一线条沿纵向间隔设置;及若干条第二线条,所述第二线条纵向设置,且若干条所述第二线条沿横向间隔设置;其中,若干条所述第一线条中的部分线条设定为第一特征线条,所述第一特征线条不同于其他所述第一线条;和/或若干条所述第二线条中的部分线条设定为第二特征线条,所述第二特征线条不同于其他所述第二线条。作为一种优选,所述第一特征线条的材质和/或颜色不同于其他所述第一线条。作为一种优选,所述第二特征线条的材质和/或颜色不同于其他所述第二线条。作为一种优选,所述第一特征线条和所述第二特征线条上设置有标记。作为一种优选,相邻两条所述第一特征线条之间至少有一条其他所述第一线条。作为一种优选,相邻两条所述第二特征线条之间至少有一条其他所述第二线条。作为一种优选,所述第一特征线条和所述第二特征线条均为周期设置或非周期设置。作为一种优选,所述第一线条和所述第二线条的线径相同或不同。一种用于所述丝网布的编织方法,在编织时,将若干所述第一线条和若干所述第一特征线条沿纵向间隔设置,将若干条所述第二线条沿横向间隔设置;或在编织时,将若干条所述第一线条沿纵向间隔设置,将若干条所述第二线条和若干所述第二特征线条沿横向间隔设置;或在编织时,若干所述第一线条和若干所述第一特征线条沿纵向间隔设置,将若干条所述第二线条和若干所述第二特征线条沿横向间隔设置。一种丝网印刷网版,包括所述的丝网布。本专利技术的有益效果为:本专利技术的丝网布在编织时设置第一特征线条和/或第二特征线条,从而能够有效把控线条编织走向,进而控制线条间距,从而提供理想的容忍度,在丝网印刷时能够实现无网结印刷,操作简便,容易控制,成本低。附图说明图1是本专利技术提供的丝网布的结构示意图。图中:1-第一线条;2-第二线条。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。参照图1,本专利技术的丝网布包括若干条第一线条1及第二线条2,所述第一线条1横向设置,且若干条所述第一线条1沿纵向间隔设置;所述第二线条2纵向设置,且若干条所述第二线条2沿横向间隔设置,所述第一线条1和所述第二线条2的线径相同或不同。通过第一线条1和第二线条2纵横交错,实现丝网布的编织。该丝网布可以用于制作成丝网印刷网版,应用于太阳能电池领域,当然,也可以用于其他领域,此处并不做限定。上述丝网布在编织过程中,由于第一线条1和第二线条2均较细较长,容易受到挤压弯曲,为保证编织质量,经常需要人工评估第一线条1、第二线条的线条编织的直线度及相互间距是否均匀(疏密变化)等,然而由于横向的第一线条1大致相同,纵向的第二线条2也大致相同,在目数较多且非常密集时,如400目,500目时,往往容易混乱,难以测绘线与线之间的距离,从而无法进行评估或评估结果难以保证,进而影响后续印刷操作。为此,本专利技术的丝网布中设定有特征线条,用于和其他线条进行区分,该特征线条相当于标记,能够起到标引和参考的作用,进而在编织过程中通过特征线条来进行上述评估操作,能够有效降低评估难度。具体地,将若干条所述第一线条1中的部分线条设定为第一特征线条,所述第一特征线条不同于其他所述第一线条1;或将若干条所述第二线条2中的部分线条设定为第二特征线条,所述第二特征线条不同于其他所述第二线条2;或同时将若干条所述第一线条1中的部分线条设定为第一特征线条,若干条所述第二线条2中的部分线条设定为第二特征线条,所述第一特征线条不同于其他所述第一线条1,所述第二特征线条不同于其他所述第二线条2。作为一种可选方式,所述第一特征线条的材质和/或颜色不同于其他所述第一线条1,所述第二特征线条的材质和/或颜色不同于其他所述第二线条2。因此,可以通过材质的不同能明显的观察到该第一特征线条和第二特征线条,也可以通过颜色的不同本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种丝网布,其特征在于,包括:/n若干条第一线条,所述第一线条横向设置,且若干条所述第一线条沿纵向间隔设置;及/n若干条第二线条,所述第二线条纵向设置,且若干条所述第二线条沿横向间隔设置;/n其中,若干条所述第一线条中的部分线条设定为第一特征线条,所述第一特征线条不同于其他所述第一线条;和/或/n若干条所述第二线条中的部分线条设定为第二特征线条,所述第二特征线条不同于其他所述第二线条。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网布,其特征在于,包括:
若干条第一线条,所述第一线条横向设置,且若干条所述第一线条沿纵向间隔设置;及
若干条第二线条,所述第二线条纵向设置,且若干条所述第二线条沿横向间隔设置;
其中,若干条所述第一线条中的部分线条设定为第一特征线条,所述第一特征线条不同于其他所述第一线条;和/或
若干条所述第二线条中的部分线条设定为第二特征线条,所述第二特征线条不同于其他所述第二线条。


2.根据权利要求1所述的丝网布,其特征在于,所述第一特征线条的材质和/或颜色不同于其他所述第一线条。


3.根据权利要求1所述的丝网布,其特征在于,所述第二特征线条的材质和/或颜色不同于其他所述第二线条。


4.根据权利要求1所述的丝网布,其特征在于,所述第一特征线条和所述第二特征线条上设置有标记。


5.根据权利要求1所述的丝网布,其特征在于,相邻两条所述第一特征线条之间至少有一条其他所述第一线...

【专利技术属性】
技术研发人员:张娜娜
申请(专利权)人:张娜娜
类型:发明
国别省市:江苏;32

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