一种分体式定径机方机架压紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属管材加工机械技术领域,包括液压缸座左侧与上侧通过螺栓连接固定在主机装配上，液压缸通过螺栓固定在液压缸座上面，挡块焊在液压缸后面，液压缸顶头安装在液压缸缸杆上，防旋转螺钉安装在液压缸顶头上，压板固定在方机架上面。本发明专利技术主要解决方机架压紧装置与机架连接一起,这样设计的压紧装置,增加的定径机组机架的尺寸与斜面,对机架的加工与运输都造成了不利的问题,使机架更容易加工与运输，顶头的防旋转设计同时使压紧更加可靠，具有极高的推广价值。

A pressing device for square frame of split sizing machine

【技术实现步骤摘要】
一种分体式定径机方机架压紧装置
本专利技术涉及金属管材加工机械
，具体涉及一种分体式定径机方机架压紧装置，限制管材成型加工时定径机方机架的位移，以保证管材的加工精度。
技术介绍
在定径机进行钢管加工过程中,定径机方机架的压紧至关重要,压紧装置不好的定径机,在进行钢管加工的过程中,方机架发生振动或位移,使加工后的钢管出现壁厚不均,直线度变差,表面质量变差等现象。申请号为200910215572.0的专利技术案例,其方机架压紧装置,与机架连接一起,这样设计的压紧装置,增加的定径机组机架的尺寸与斜面,对机架的加工与运输都造成了不利的影响。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种分体式定径机方机架压紧装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种分体式定径机方机架压紧装置，包括液压缸座；液压缸座螺栓、挡块、液压缸、液压缸螺栓、液压缸顶头、防旋转螺钉、压板、主机装配、方机架、换辊装置。所述一种分体式定径机方机架压紧装置位于主机装配中主机架开口侧的上方,该压紧装置与主机装配是分体设计的,以方便运输加工。分体式定径机方机架压紧装置包括液压缸座左侧与上侧通过液压缸座螺栓连接固定在主机装配上，用来承受液压缸传来的斜向上的力。液压缸通过液压缸螺栓固定在液压缸座上面，挡块焊在液压缸后面，用来承受液压缸的力，防止液压缸与液压缸座产生相对位移，液压缸顶头安装在液压缸缸杆上，防旋转螺钉安装在液压缸顶头上，防旋转螺钉拧紧，液压缸顶头的连接螺纹在端面到缝的部分发生变形，起到防旋转的效果，压板固定在方机架上面。另外，如附图1中显示压紧液压缸设置是斜向的，与申请号201320345914.2的技术一种定减径机机架相比,倾斜设置的压紧缸能使方机架的压板完全缩回在方机架内部,使方机架的结构更加紧凑,加工与运输更加容易。液压缸在需要更换方机架时缩回，换辊装置将方机架拉走，在换好方机架后，换辊装置将方机架推回原位，液压缸缸杆伸出，顶头压紧压板。液压缸座是左侧与上侧双侧与主机架进行螺栓连接,左侧螺栓受拉承受水平向的力，上侧螺栓承受竖直向的力，组成合力以承受液压缸传导来的力。挡块根据液压缸受力方向焊在液压缸后面，防止液压缸螺栓承受剪力过大而被剪断，液压缸产生位移而导致方机架松动。液压缸顶头在靠近连接端面20mm地方开了一条5mm的缝，缝要保证由一半的与液压缸缸杆连接螺纹被贯穿，端面上开孔，端面到缝开光孔，光孔孔径大于防旋转螺钉，缝以下开螺纹孔，孔深大于防旋转螺钉长度，防旋转螺钉拧入，与液压缸缸杆连接的螺纹在端面到缝的部分发生变形，以达到防旋转的目的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是分体式安装方法，减小了主机架的尺寸与斜面，使加工与运输变得更方便，增加了液压缸顶头防旋转装置，使液压缸压紧更加可靠。附图说明图1为本专利技术一种定径机整体结构示意图；图2为本专利技术一种分体式定径机方机架压紧装置示意图；图3为本专利技术一种分体式定径机方机架压紧装置在主机装配上的位置示意图；图4为本专利技术一种分体式定径机方机架压紧装置顶头结构示意图。图中：1、液压缸座；2、液压缸座螺栓；3、挡块；4、液压缸；5、液压缸螺栓；6、液压缸顶头；7、防旋转螺钉；8、压板；9、主机装配；10、方机架；11、换辊装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图2所示一种分体式定径机方机架压紧装置，液压缸座1左侧与上侧通过液压缸座螺栓2连接固定在主机装配9上，液压缸座1是左侧与上侧双侧与主机装配9进行贴合，两个受力面组成的合力以承受液压缸4传导来的力。液压缸4通过液压缸螺栓5固定在液压缸座1上面。挡块3根据液压缸4受力方向焊在液压缸4后面，防止液压缸螺栓5承受剪力过大而被剪断，液压缸4产生位移而导致方机架10松动。液压缸顶头6安装在液压缸4缸杆上，防旋转螺钉7安装在液压缸顶头上，防旋转螺钉7拧紧，液压缸顶头6的连接螺纹在端面到缝的部分发生变形，起到防旋转的效果，压板固定在方机架上面。本装置的工作过程如下：液压缸4在需要更换方机架10时缩回，换辊装置11将方机架10拉走，在换好方机架11后，换辊装置11将方机架10推回原位，液压缸4缸杆伸出，液压缸顶头6压紧压板。液压缸座1是左侧与上侧双侧与主机架进行螺栓连接,左侧螺栓受拉承受水平向的力，上侧螺栓承受竖直向的力，组成合力以承受液压缸传导来的力。挡块3根据液压缸4受力方向焊在液压缸4后面，防止液压缸螺栓5承受剪力过大而被剪断，液压缸4产生位移而导致方机架10松动。液压缸顶头6在靠近连接端面20mm地方开了一条5mm的缝，缝要保证由一半的与液压缸缸杆连接螺纹被贯穿，端面上开孔，端面到缝开光孔，光孔孔径大于防旋转螺钉，缝以下开螺纹孔，孔深大于防旋转螺钉长度，防旋转螺钉拧入，与液压缸缸杆连接的螺纹在端面到缝的部分发生变形，以达到防旋转的目的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是分体式安装方法，减小了主机架的尺寸与斜面，使加工与运输变得更方便，增加了液压缸顶头防旋转设计，使液压缸压紧更加可靠。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式定径机方机架压紧装置,所述的定径机包括主机装配(9)、方机架(10)、换辊装置(11)，所述一种分体式定径机方机架压紧装置位于主机装配中主机架开口侧的上方，其特征在于：分体式定径机方机架压紧装置包括：液压缸座(1)，液压缸座螺栓(2)，挡块(3)，液压缸(4)，液压缸螺栓(5)，液压缸顶头(6)，防旋转螺钉(7)，压板(8)；液压缸座左侧与上侧通过螺栓连接固定在主机装配上，液压缸通过螺栓固定在液压缸座上面，挡块焊在液压缸后面，液压缸顶头安装在液压缸缸杆上，防旋转螺钉安装在液压缸顶头上，压板固定在方机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式定径机方机架压紧装置,所述的定径机包括主机装配(9)、方机架(10)、换辊装置(11)，所述一种分体式定径机方机架压紧装置位于主机装配中主机架开口侧的上方，其特征在于：分体式定径机方机架压紧装置包括：液压缸座(1)，液压缸座螺栓(2)，挡块(3)，液压缸(4)，液压缸螺栓(5)，液压缸顶头(6)，防旋转螺钉(7)，压板(8)；液压缸座左侧与上侧通过螺栓连接固定在主机装配上，液压缸通过螺栓固定在液压缸座上面，挡块焊在液压缸后面，液压缸顶头安装在液压缸缸杆上，防旋转螺钉安装在液压缸顶头上，压板固定在方机架上。


2.根据权利要求1所述的一种分体式定径机方机架压紧装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马际青，王耀武，薛晓州，郝智峰，范晓亮，贾云瑞，周研，邓毅敏，
申请(专利权)人：太原恒信科达重工成套设备有限公司，太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西;14