一种钢筋混凝土化粪池池体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土化粪池池体池体，包括化粪池底板和化粪池墙体，所述矩形腔体内设置有化粪池隔墙和化粪池梁体，所述化粪池隔墙将所述矩形腔体分为沉淀腔和澄清腔，所述化粪池底板内设置有吊具,所述化粪池隔墙沿高度方向的中部设置有过水孔，所述化粪池池体为钢筋混凝土池体。本实用新型专利技术设计合理，便于吊装，同时尽可能减少对现场的道路、场地的占用，不影响现场其它分项工程的进行。

A reinforced concrete septic tank

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土化粪池池体
本技术属于化粪池
，尤其是涉及一种钢筋混凝土化粪池池体。
技术介绍
化粪池是一种处理粪便并过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。目前传统的化粪池池体存在一些问题：第一，施工时间较长，而且容易堵塞道路，影响场内机械和人员的通行，从而影响施工工期，严重时可能会造成项目工期延误；第二、化粪池池体施工空间狭小，工人施工不便，施工质量难以保证；第三，化粪池池体为固设在化粪池基坑内，不能移动，不便于重复再利用。因此，现如今缺少一种钢筋混凝土化粪池池体，便于转移安装和重复利用，施工方便、便于吊装，同时尽可能减少对现场的道路、场地的占用，不影响现场其它分项工程的进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢筋混凝土化粪池池体，其结构简单，设计合理，便于转移安装和重复利用，施工方便、便于吊装，同时尽可能减少对现场的道路、场地的占用，不影响现场其它分项工程的进行，实用性强。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于：包括化粪池底板和围设在化粪池底板四周且形成矩形腔体的化粪池墙体，所述矩形腔体内设置有化粪池隔墙和化粪池梁体，所述化粪池隔墙将所述矩形腔体分为沉淀腔和澄清腔，所述化粪池梁体位于澄清腔顶部，所述化粪池底板内设置有吊具，靠近沉淀腔的化粪池墙体上设置有进口，靠近澄清腔的化粪池墙体上设置有出口，所述化粪池隔墙沿高度方向的中部设置有过水孔，所述化粪池池体为钢筋混凝土池体。上述的一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于：所述吊具包括两个沿化粪池底板宽度方向平行布设的短工字钢、两个对称焊接在短工字钢两端的长工字钢和设置在短工字钢与长工字钢的连接处且位于长工字钢上的池体吊耳，所述池体吊耳与长工字钢的连接处设置有三角加固钢板，所述短工字钢和所述长工字钢均位于化粪池底板内，所述池体吊耳伸出化粪池底板；所述池体吊耳的数量为四个，四个所述池体吊耳围成矩形。上述的一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于：所述化粪池墙体的顶部设置有台阶部，所述台阶部的台阶面与化粪池隔墙的顶面和化粪池梁体的顶面均相齐平。上述的一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于：所述沉淀腔和澄清腔的内侧面设置有防水层，所述防水层的厚度为1mm～1.2mm。上述的一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于：所述化粪池墙体内侧面与化粪池底板内侧面的连接处设置有腋角；所述化粪池墙体上的进口设置有进口波纹管，所述化粪池墙体上的出口设置有出口波纹管，所述进口波纹管和出口波纹管外由内至外依次设置有堵漏灵填层和防水砂浆层，所述防水砂浆层与所述化粪池墙体密封连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的钢筋混凝土化粪池池体设计合理，施工方便、工人操作容易。2、本技术所采用的化粪池池体在预制加工场地进行，解决了目前现场内部空间小施工困难的问题，并可提高化粪池施工效率。3、本技术所采用的化粪池池体包括化粪池底板和化粪池墙体，且化粪池底板内设置吊具，一方面便于通过吊具对化粪池池体进行吊装；另一方面增加了化粪池底板的强度，保证化粪池底板及化粪池导墙在吊运及安装过程中的整体性。4、本技术还可以同时进行多个化粪池池体的预制制作，从而便于实现多个化粪池的组装，实用性强，实现进行多个化粪池的同时制作。5、本技术的化粪池还可以根据需要进行拆卸移动，便于重复再利用，减少施工垃圾对环境的污染。综上所述，本技术结构简单，设计合理，便于转移安装和重复利用，施工方便、便于吊装，同时尽可能减少对现场的道路、场地的占用，不影响现场其它分项工程的进行，实用性强。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术吊具的结构示意图。附图标记说明:2—堵漏灵填层；3—吊具；3-1—短工字钢；3-2—长工字钢；3-3—池体吊耳；3-4—三角加固钢板；8—化粪池底板；10—防水砂浆层；14—防水层；15—化粪池隔墙；15-1—沉淀腔；15-2—澄清腔；16—过水孔；17—化粪池梁体；18—化粪池墙体；26—台阶部；27—进口；27-1—进口波纹管；28—出口；31—腋角。具体实施方式如图1至图3所述的一种钢筋混凝土化粪池池体，包括化粪池底板8和围设在化粪池底板8四周且形成矩形腔体的化粪池墙体18，所述矩形腔体内设置有化粪池隔墙15和化粪池梁体17，所述化粪池隔墙15将所述矩形腔体分为沉淀腔15-1和澄清腔15-2，所述化粪池梁体17位于澄清腔15-2顶部，所述化粪池底板8内设置有吊具3，靠近沉淀腔15-1的化粪池墙体18上设置有进口27，靠近澄清腔15-2的化粪池墙体18上设置有出口28，所述化粪池隔墙15沿高度方向的中部设置有过水孔16，所述化粪池池体21为钢筋混凝土池体。本实施例中，所述吊具3包括两个沿化粪池底板8宽度方向平行布设的短工字钢3-1、两个对称焊接在短工字钢3-1两端的长工字钢3-2和设置在短工字钢3-1与长工字钢3-2的连接处且位于长工字钢3-2上的池体吊耳3-3，所述池体吊耳3-3与长工字钢3-2的连接处设置有三角加固钢板3-4，所述短工字钢3-1和所述长工字钢3-2均位于化粪池底板8内，所述池体吊耳3-3伸出化粪池底板8；所述池体吊耳3-3的数量为四个，四个所述池体吊耳3-3围成矩形。本实施例中，所述化粪池墙体18的顶部设置有台阶部26，所述台阶部26的台阶面与化粪池隔墙15的顶面和化粪池梁体17的顶面均相齐平。本实施例中，所述沉淀腔15-1和澄清腔15-2的内侧面设置有防水层14，所述防水层14的厚度为1mm～1.2mm。本实施例中，所述化粪池墙体18内侧面与化粪池底板8内侧面的连接处设置有腋角31；所述化粪池墙体18上的进口27设置有进口波纹管27-1，所述化粪池墙体18上的出口28设置有出口波纹管，所述进口波纹管27-1和出口波纹管外由内至外依次设置有堵漏灵填层2和防水砂浆层10，所述防水砂浆层10与所述化粪池墙体18密封连接。本实施例中，化粪池底板8内设置吊具3的目的是：一方面便于通过吊具3对化粪池池体21进行吊装；另一方面增加了化粪池底板8的强度，保证化粪池底板8及化粪池池体21在吊运及安装过程中的整体性。本实施例中，化粪池墙体18沿高度方向的中部设置过水孔16的目的是：是为了进入沉淀腔15-1的粪便分解沉淀后，上层的水化物体能通过过水孔16进入澄清腔15-2，从而通过出口28进入管道排放，防止管道堵塞；另外沉淀下来的粪便污泥经过厌氧发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于:包括化粪池底板(8)和围设在化粪池底板(8)四周且形成矩形腔体的化粪池墙体(18)，所述矩形腔体内设置有化粪池隔墙(15)和化粪池梁体(17)，所述化粪池隔墙(15)将所述矩形腔体分为沉淀腔(15-1)和澄清腔(15-2)，所述化粪池梁体(17)位于澄清腔(15-2)顶部，所述化粪池底板(8)内设置有吊具(3)，靠近沉淀腔(15-1)的化粪池墙体(18)上设置有进口(27)，靠近澄清腔(15-2)的化粪池墙体(18)上设置有出口(28)，所述化粪池隔墙(15)沿高度方向的中部设置有过水孔(16)，所述化粪池池体(21)为钢筋混凝土池体。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于:包括化粪池底板(8)和围设在化粪池底板(8)四周且形成矩形腔体的化粪池墙体(18)，所述矩形腔体内设置有化粪池隔墙(15)和化粪池梁体(17)，所述化粪池隔墙(15)将所述矩形腔体分为沉淀腔(15-1)和澄清腔(15-2)，所述化粪池梁体(17)位于澄清腔(15-2)顶部，所述化粪池底板(8)内设置有吊具(3)，靠近沉淀腔(15-1)的化粪池墙体(18)上设置有进口(27)，靠近澄清腔(15-2)的化粪池墙体(18)上设置有出口(28)，所述化粪池隔墙(15)沿高度方向的中部设置有过水孔(16)，所述化粪池池体(21)为钢筋混凝土池体。


2.按照权利要求1所述的一种钢筋混凝土化粪池池体，其特征在于：所述吊具(3)包括两个沿化粪池底板(8)宽度方向平行布设的短工字钢(3-1)、两个对称焊接在短工字钢(3-1)两端的长工字钢(3-2)和设置在短工字钢(3-1)与长工字钢(3-2)的连接处且位于长工字钢(3-2)上的池体吊耳(3-3)，所述池体吊耳(3-3)与长工字钢(3-2)的连接处设置有三角加固钢板(3-4)，所述短工字钢(3-1)和所述长工字钢(3-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕成飞，王一博，黄天明，段宇民，吕琨，冯诚恭，魏可心，王阳，王伟博，李冰，
申请(专利权)人：陕西建工第五建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61