【技术实现步骤摘要】
一种油缸零件加工设备
本专利技术涉及油缸零件加工技术，更具体地说，涉及一种油缸零件加工设备。
技术介绍
液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力，液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的，液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。油缸零件在加工过程中需要进行打孔工序，但是现有的油缸零件打孔加工装置通过采用打孔机，然后人为施加压力利用打孔机进行打孔，这样打孔容易出现较大的误差，同时打孔效率低下，人工劳动强度大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种油缸零件加工设备，它打孔效率高，人工劳动强度低，无需人工打孔，自动化程度高。2.技术方案为解决上述问题...
【技术保护点】
1.一种油缸零件加工设备，包括基座(1)和PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定于基座(1)的上端，其特征在于：所述基座(1)的上端设置有移动机构(4)、固定机构(6)和驱动机构(9)，所述驱动机构(9)与移动机构(4)连接以驱动移动机构(4)左右滑动，所述固定机构(6)位于移动机构(4)的右侧，且移动机构(4)用于固定待加工油缸零件，所述移动机构(4)的右侧设置有钻孔机构(5)，所述钻孔机构(5)包括普通电机(51)和钻头(52)，所述普通电机(51)设置有两个，且两个普通电机(51)安装于移动机构(4)的右侧，所述钻头(52)设置有两个，且两个钻头(52)分别固...
【技术特征摘要】
1.一种油缸零件加工设备，包括基座(1)和PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定于基座(1)的上端，其特征在于：所述基座(1)的上端设置有移动机构(4)、固定机构(6)和驱动机构(9)，所述驱动机构(9)与移动机构(4)连接以驱动移动机构(4)左右滑动，所述固定机构(6)位于移动机构(4)的右侧，且移动机构(4)用于固定待加工油缸零件，所述移动机构(4)的右侧设置有钻孔机构(5)，所述钻孔机构(5)包括普通电机(51)和钻头(52)，所述普通电机(51)设置有两个，且两个普通电机(51)安装于移动机构(4)的右侧，所述钻头(52)设置有两个，且两个钻头(52)分别固定于两个普通电机(51)的输出端，所述移动机构(4)推动钻孔机构(5)实现钻孔，所述驱动机构(9)和钻孔机构(5)均与PLC控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种油缸零件加工设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括转轴座(41)、转轴(42)、齿轮(43)、传动块(44)、齿块(45)和推板(46)，所述转轴座(41)设置有两个，且两个转轴座(41)分别固定于基座(1)的上端前后两部，所述转轴(42)的后端与一个转轴座(41)的前端转动配合，所述转轴(42)的前端贯穿另一个转轴座(41)，且转轴(42)与转轴座(41)的贯穿处转动配合，所述齿轮(43)设置有两个，且两个齿轮(43)均固定于转轴(42)的圆周表面，所述传动块(44)设置有两个，且两个传动块(44)均滑动连接于基座(1)的上端，所述齿块(45)设置有两组，且两组齿块(45)分别固定于两个传动块(44)的上端，每组所述齿块(45)均设置有多个，且多个齿块(45)与齿轮(43)之间的相互啮合，所述推板(46)固定于两个传动块(44)的右端，且推板(46)滑动连接于基座(1)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种油缸零件加工设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括正反转电机(91)、主动轮(92)、从动轮(93)和传动带(94)，所述正反转电机(91)固定于基座(1)的上端，所述主动轮(92)固定于正反转电机(91)的输出端，所述从动轮(93)固定于转轴(42)的前端，所述传动带(94)传动连接于主动轮(92)与从动轮(93)之间。
4.根据权利要求3所述的一种油缸零件加工设备，其特征在于：所述传动块(44)的左端均连接有一组连接机构(8)。
5.根据权利要求4所述的一种油缸零件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永涛，蒋文明，
申请(专利权)人：嘉兴尚乐机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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