一种物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:23689486 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-08 08:15
本实用新型专利技术属于物料输送领域,尤其是一种物料输送装置,针对现有的车间在输送灌装物件时,没有间接性输送装置,容易导致输送过程中灌装物件堆积在一起,影响了正常生产的问题,现提出如下方案,其包括底板和输送带,所述输送带位于底板的上方,底板的顶侧固定安装有安装箱,所述安装箱的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,本实用新型专利技术结构简单,电机运作从而带动挤压板移动,挤压板移动从而带动第一挡板和第二挡板同时移动,第一挡板与第二挡板相互协作,使得凸轮每转动一圈,只允许一个灌装物件输送过去,实现了间接性进料,有效防止一次性输送过多造成堆积的问题,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送装置
本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种物料输送装置。
技术介绍
能够将物料由这个地点输送到另一个地点的装置叫做输送装置,是现代工厂中不可缺少的设备。公开号为CN108249103A公开了一种便于运输物料的输送装置,包括支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有辊筒一,所述支撑板顶部的右侧固定连接有安装板,所述安装板正表面的顶部通过轴承活动连接有旋转柱,所述旋转柱远离安装板的一端固定连接有辊筒二,所述辊筒一与辊筒二之间通过输送带传动连接,所述支撑板底部的两侧均设置有支撑筒,车间在输送灌装物件时,没有间接性输送装置,容易导致输送过程中灌装物件堆积在一起,影响了正常生产,因此需要一种新型的物料输送装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在车间在输送灌装物件时,没有间接性输送装置,容易导致输送过程中灌装物件堆积在一起,影响了正常生产的缺点,而提出的一种物料输送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种物料输送装置,包括底板和输送带,所述输送带位于底板的上方,底板的顶侧固定安装有安装箱,所述安装箱的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,转动轴的一端固定套接有凸轮;所述安装箱内活动安装有移动杆,移动杆的一侧固定安装有挤压板,挤压板与凸轮相适配,安装箱的一侧内壁上开设有移动孔,移动杆的一端贯穿移动孔并固定安装有第一挡板,第一挡板位于输送带的上方。优选的,所述挤压板的一侧固定安装有L型从动杆,安装箱的一侧内壁上开设有活动孔,L型从动杆的一端贯穿活动孔并固定安装有第二挡板,第二挡板位于第一挡板的斜侧,第二挡板的一侧固定安装有锥形块,第一挡板和第二挡板配合能够实现间歇型输送。优选的,所述底板的顶侧固定安装有定位杆,定位杆的一侧开设有定位孔,L型从动杆的一端贯穿定位孔,对L型从动杆的移动进行限位。优选的,所述安装箱的一侧内壁上固定安装有安装杆,安装杆的一端开设有伸缩槽,移动杆的一端延伸至伸缩槽内并固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在伸缩槽的一侧内壁上,移动杆移动后便于复位。优选的,所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,移动杆的两侧均固定安装有滑动块,两个滑动块相互靠近的一侧分别延伸至两个滑动槽内。本技术中,所述一种物料输送装置,由于设置了电机、转动轴、凸轮、移动杆、挤压板、第一挡板、L型从动杆、活动孔、定位杆、第二挡板,实现了电机运作带动转动轴转动,转动轴转动带动凸轮转动,凸轮转动带动挤压板移动,挤压板移动带动移动杆在伸缩槽内移动并挤压弹簧,移动杆移动带动第一挡板移动,挤压板移动带动L型从动杆移动,L型从动杆移动带动第二挡板移动;本技术结构简单,电机运作从而带动挤压板移动,挤压板移动从而带动第一挡板和第二挡板同时移动,第一挡板与第二挡板相互协作,使得凸轮每转动一圈,只允许一个灌装物件输送过去,实现了间接性进料,有效防止一次性输送过多造成堆积的问题,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种物料输送装置主视的结构示意图;图2为本技术提出的一种物料输送装置俯视的结构示意图;图3为本技术提出的一种物料输送装置图1中A部分的结构示意图。图中:1底板、2输送带、3安装箱、4电机、5转动轴、6凸轮、7移动杆、8挤压板、9移动孔、10第一挡板、11安装杆、12伸缩槽、13滑动槽、14滑动块、15L型从动杆、16活动孔、17定位杆、18第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种物料输送装置,包括底板1和输送带2,输送带2位于底板1的上方,底板1的顶侧固定安装有安装箱3,安装箱3的一侧内壁上固定安装有电机4,电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴5,转动轴5的一端固定套接有凸轮6;安装箱3内活动安装有移动杆7,移动杆7的一侧固定安装有挤压板8,挤压板8与凸轮6相适配,安装箱3的一侧内壁上开设有移动孔9,移动杆7的一端贯穿移动孔9并固定安装有第一挡板10,第一挡板10位于输送带2的上方。本技术中,挤压板8的一侧固定安装有L型从动杆15,安装箱3的一侧内壁上开设有活动孔16,L型从动杆15的一端贯穿活动孔16并固定安装有第二挡板18,第二挡板18位于第一挡板10的斜侧,第二挡板18的一侧固定安装有锥形块,第一挡板10和第二挡板18配合能够实现间歇型输送。本技术中,底板1的顶侧固定安装有定位杆17,定位杆17的一侧开设有定位孔,L型从动杆15的一端贯穿定位孔,对L型从动杆15的移动进行限位。本技术中,安装箱3的一侧内壁上固定安装有安装杆11,安装杆11的一端开设有伸缩槽12,移动杆7的一端延伸至伸缩槽内并固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在伸缩槽12的一侧内壁上,移动杆7移动后便于复位。本技术中,伸缩槽12的两侧内壁上均开设有滑动槽13,移动杆7的两侧均固定安装有滑动块14,两个滑动块14相互靠近的一侧分别延伸至两个滑动槽13内。实施例二参照图1-3,一种物料输送装置,包括底板1和输送带2,输送带2位于底板1的上方,底板1的顶侧固定安装有安装箱3,安装箱3的一侧内壁上通过焊接固定安装有电机4,电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴5,转动轴5的一端通过焊接固定套接有凸轮6;安装箱3内活动安装有移动杆7,移动杆7的一侧通过焊接固定安装有挤压板8,挤压板8与凸轮6相适配,安装箱3的一侧内壁上开设有移动孔9,移动杆7的一端贯穿移动孔9并通过焊接固定安装有第一挡板10,第一挡板10位于输送带2的上方。本技术中,挤压板8的一侧通过焊接固定安装有L型从动杆15,安装箱3的一侧内壁上开设有活动孔16,L型从动杆15的一端贯穿活动孔16并通过焊接固定安装有第二挡板18,第二挡板18位于第一挡板10的斜侧,第二挡板18的一侧通过焊接固定安装有锥形块,第一挡板10和第二挡板18配合能够实现间歇型输送。本技术中,底板1的顶侧通过焊接固定安装有定位杆17,定位杆17的一侧开设有定位孔,L型从动杆15的一端贯穿定位孔,对L型从动杆15的移动进行限位。本技术中,安装箱3的一侧内壁上通过焊接固定安装有安装杆11,安装杆11的一端开设有伸缩槽12,移动杆7的一端延伸至伸缩槽内并通过焊接固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端通过焊接固定安装在伸缩槽12的一侧内壁上,移动杆7移动后便于复位。本技术中,伸缩槽12的两侧内壁上均开设有滑动槽13,移动杆7的两侧均通过焊接固定安装有滑动块14,两个滑动块14相互靠近的一侧分别延伸至两个滑动槽13内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送装置,包括底板(1)和输送带(2),所述输送带(2)位于底板(1)的上方,底板(1)的顶侧固定安装有安装箱(3),其特征在于,所述安装箱(3)的一侧内壁上固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(5),转动轴(5)的一端固定套接有凸轮(6);所述安装箱(3)内活动安装有移动杆(7),移动杆(7)的一侧固定安装有挤压板(8),挤压板(8)与凸轮(6)相适配,安装箱(3)的一侧内壁上开设有移动孔(9),移动杆(7)的一端贯穿移动孔(9)并固定安装有第一挡板(10),第一挡板(10)位于输送带(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料输送装置,包括底板(1)和输送带(2),所述输送带(2)位于底板(1)的上方,底板(1)的顶侧固定安装有安装箱(3),其特征在于,所述安装箱(3)的一侧内壁上固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(5),转动轴(5)的一端固定套接有凸轮(6);所述安装箱(3)内活动安装有移动杆(7),移动杆(7)的一侧固定安装有挤压板(8),挤压板(8)与凸轮(6)相适配,安装箱(3)的一侧内壁上开设有移动孔(9),移动杆(7)的一端贯穿移动孔(9)并固定安装有第一挡板(10),第一挡板(10)位于输送带(2)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于,所述挤压板(8)的一侧固定安装有L型从动杆(15),安装箱(3)的一侧内壁上开设有活动孔(16),L型从动杆(15)的一端贯穿活动孔(16)并固定安装有第二挡板(18),第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵泳赵文涛
申请(专利权)人:河南万道环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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