一种烟囱制造技术

技术编号:2368852 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种烟囱,包括外筒和至少一个内筒,所述内筒为玻璃钢内筒。其通过使用玻璃钢材料,从而有效解决了脱硫后湿烟气腐蚀烟囱的问题,且结构简单,维护方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排放烟气或废气的烟囱
技术介绍
我国是能源消费大国,并随着经济的进一步发展,能源消费会保持持续 增长。在相当长时间内,煤炭发电仍将是我国获取能源的主要手段。煤炭发电将不可避免地造成环境的污染。未来15年,中国的经济总量将翻两番,如 果按目前的污染水平走下去,污染负荷可能增加4至5倍。据预测,到2010 年和2020年,我国的煤炭需求总量分别达到24. 5亿吨和29亿吨,全国燃煤 产生的S02将达到3500万吨和4350万吨,而2005年S02的排放总量已达到 2549万吨,比2000年增加了 27%。按环保要求,预计到2010年中国电力行 业S02排放总量将控制在1000万吨以内。减少烟气S02排放的途径主要是烟 气脱硫,采用"湿法脱硫"是我国目前主要脱硫手段。但采用该种方法脱硫 以后,烟气温度降低、烟气湿度加大,使得烟气中许多未脱去的腐蚀介质处 于"结露"状态,对烟囱形成强腐蚀作用,这对烟囱的设计提出了新的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟囱,采用玻璃钢材料,从而有效解决了 脱硫后湿烟气腐蚀烟囱的问题,且结构简单,维护方便,其外筒能有效承受 风荷载及地震荷载。本技术的目的是这样实现的 一种烟囱,包括外筒和至少一个内筒, 所述内筒为玻璃钢内筒。优选地,所述内筒为自立式或分段支承式或分段悬挂结构,各段之间密 封连接。优选地,所述外筒为钢筋混凝土结构。 优选地,所述外筒内设有支承平台。优选地,所述外筒与内筒之间通过支承平台连接。 优选地,所述外筒内设有吊装孔和吊装平台。 优选地,所述外筒内设有悬挂平台。 优选地,所述外筒与内筒之间通过悬挂平台连接。本技术由于采用了以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下 优点和积极效果可以有效防止脱硫后的湿烟气腐蚀烟囱,且结构简单,维 护方便。附图说明图1为本技术的烟囱结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的套筒式或多管式烟囱,包至少一个内筒2, 在本实施例中为两个,内筒2为玻璃钢内筒,为分段悬挂结构或分段支承(各 段之间密封连接)或自立式结构,用于排放强腐蚀性烟气。如图1所示,还包括一外筒1,为钢筋混凝土结构,用于承担风荷载、 地震荷载和支承玻璃钢内筒2;外筒1上装有一梯子3和若干窗子4。 外筒l内还设有支承(或悬挂)平台,吊装孔5和吊装平台。 外筒1上还装有航空障碍灯并喷涂航空色标漆。 外筒1与内筒2之间可通过支承平台或悬挂平台连接。 本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说 明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的 实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的 权利要求书范围内。权利要求1. 一种烟囱,包括外筒和至少一个内筒,其特征在于所述内筒为玻璃钢内筒。2. 如权利要求1所述的烟囱,其特征在于所述内筒为自立式或分段支承式 或分段悬挂结构,各段之间密封连接。3. 如权利要求1或2所述的烟囱,其特征在于:所述外筒为钢筋混凝土结构。4. 如权利要求3所述的烟囱,其特征在于所述外筒内设有支承平台。5. 如权利要求4所述的烟囱,其特征在于所述外筒与内筒之间通过支承平 台连接。6. 如权利要求5所述的烟囱,其特征在于所述外筒内设有吊装孔和吊装平 台<=7. 如权利要求2所述的烟囱,其特征在于所述外筒内设有悬挂平台。8. 如权利要求7所述的烟囱,其特征在于所述外筒与内筒之间通过悬挂平 台连接。专利摘要本技术公开了一种烟囱,包括外筒和至少一个内筒,所述内筒为玻璃钢内筒。其通过使用玻璃钢材料,从而有效解决了脱硫后湿烟气腐蚀烟囱的问题,且结构简单,维护方便。文档编号F23J11/00GK201209872SQ200820057378公开日2009年3月18日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日专利技术者牛春良 申请人:中冶东方工程技术有限公司上海分公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烟囱,包括外筒和至少一个内筒,其特征在于:所述内筒为玻璃钢内筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛春良
申请(专利权)人:中冶东方工程技术有限公司上海分公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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