一种良好粉碎效果的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种良好粉碎效果的粉碎机，涉及塑料机械行业领域，包括锁紧手轮、底座、进风管、开闭壳体、料斗开闭部分、合叶、传动带、驱动电机、电机底座、驱动带轮、负压收料仓、被动带轮、旋转轴、固定壳体、旋转轴承、料斗固定部分、粉碎转盘、筛料网、支撑体、固定粉碎盘、旋转粉碎柱、固定粉碎柱。本实用新型专利技术设计方案能够保证粉碎机粉碎柱的工作温度，避免塑料粉碎过程中产生熔融黏连，同时在粉碎过程中塑料颗粒不断被扬起，保证了良好的粉碎效果。

A kind of pulverizer with good pulverizing effect

【技术实现步骤摘要】
一种良好粉碎效果的粉碎机
本技术涉及塑料机械行业领域，尤其是一种良好粉碎效果的粉碎机。
技术介绍
粉碎机在注塑加工过程中被广泛使用，但目前粉碎机普遍存在粉碎效果差，以及粉碎过程中塑料熔融黏连的情况，降低了塑料生产效率，增加了废料的产出。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种良好粉碎效果的粉碎机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种良好粉碎效果的粉碎机，包括锁紧手轮、底座、进风管、开闭壳体、料斗开闭部分、合叶、传动带、驱动电机、电机底座、驱动带轮、负压收料仓、被动带轮、旋转轴、固定壳体、旋转轴承、料斗固定部分、粉碎转盘、筛料网、支撑体、固定粉碎盘、旋转粉碎柱、固定粉碎柱，所述锁紧手轮安装于开闭壳体左侧，所述合叶于拌料机壳体右侧连接开闭壳体和固定壳体，所述支撑体刚性安装于底座，所述固定壳体刚性安装于支撑体，所述进风管首端安装于开闭壳体中心部位，所述料斗开闭部分安装于开闭壳体上端，所述传动带连接驱动带轮和被动带轮，所述驱动电机安装于电机底座，所述驱动带轮刚性安装于驱动电机动力输出端，所述负压收料仓设置于粉碎机底部出料口处，所述被动带轮刚性安装于旋转轴首端，所述旋转轴末端刚性连接于粉碎转盘，所述旋转轴通过旋转轴承安装于固定壳体中心位置，所述料斗固定部分安装于固定壳体上端，所述筛料网安装于粉碎机底部出料口上端，所述固定粉碎盘与料斗开闭部分中空内壁刚性连接，所述旋转粉碎柱刚性安装于粉碎转盘，所述固定粉碎柱刚性安装于固定粉碎盘。上述的一种良好粉碎效果的粉碎机，所述开闭壳体下端、固定壳体下端、支撑体的内部中空处共同组成粉碎机底部设置的出料口。上述的一种良好粉碎效果的粉碎机，所述旋转粉碎柱呈环形均匀密布安装于粉碎转盘。上述的一种良好粉碎效果的粉碎机，所述固定粉碎柱呈环形均匀密布安装于固定粉碎盘。上述的一种良好粉碎效果的粉碎机，所述固定粉碎柱内部设有与开闭壳体中空部分相通的中空通气管，所述固定粉碎柱表面设有出气孔。上述的一种良好粉碎效果的粉碎机，所述进风管末端连接高压冷空气源。本技术的有益效果是，本技术设计方案能够保证粉碎机粉碎柱的工作温度，避免塑料粉碎过程中产生熔融黏连，同时在粉碎过程中塑料颗粒不断被扬起，保证了良好的粉碎效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构正视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的B区域结构放大图。图中1.锁紧手轮，2.底座，3.进风管，4.开闭壳体，5.料斗开闭部分，6.合叶，7.传动带，8.驱动电机，9.电机底座，10.驱动带轮，11.负压收料仓，12.被动带轮，13.旋转轴，14.固定壳体，15.旋转轴承，16.料斗固定部分，17.粉碎转盘，18.筛料网，19.支撑体，20.固定粉碎盘，21.旋转粉碎柱，22.固定粉碎柱。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种良好粉碎效果的粉碎机，包括锁紧手轮1、底座2、进风管3、开闭壳体4、料斗开闭部分5、合叶6、传动带7、驱动电机8、电机底座9、驱动带轮10、负压收料仓11、被动带轮12、旋转轴13、固定壳体14、旋转轴承15、料斗固定部分16、粉碎转盘17、筛料网18、支撑体19、固定粉碎盘20、旋转粉碎柱21、固定粉碎柱22，所述锁紧手轮1安装于开闭壳体4左侧，所述合叶6于拌料机壳体右侧连接开闭壳体4和固定壳体14，所述支撑体19刚性安装于底座2，所述固定壳体14刚性安装于支撑体19，所述进风管3首端安装于开闭壳体4中心部位，所述料斗开闭部分5安装于开闭壳体4上端，所述传动带7连接驱动带轮10和被动带轮12，所述驱动电机8安装于电机底座9，所述驱动带轮10刚性安装于驱动电机8动力输出端，所述负压收料仓11设置于粉碎机底部出料口处，所述被动带轮12刚性安装于旋转轴13首端，所述旋转轴13末端刚性连接于粉碎转盘17，所述旋转轴13通过旋转轴承15安装于固定壳体14中心位置，所述料斗固定部分16安装于固定壳体14上端，所述筛料网18安装于粉碎机底部出料口上端，所述固定粉碎盘20与料斗开闭部分5中空内壁刚性连接，所述旋转粉碎柱21刚性安装于粉碎转盘17，所述固定粉碎柱22刚性安装于固定粉碎盘20。详细的，所述开闭壳体4下端、固定壳体14下端、支撑体19的内部中空处共同组成粉碎机底部设置的出料口，所述旋转粉碎柱21呈环形均匀密布安装于粉碎转盘17，所述固定粉碎柱22呈环形均匀密布安装于固定粉碎盘20，所述固定粉碎柱22内部设有与开闭壳体4中空部分相通的中空通气管，所述固定粉碎柱22表面设有出气孔，所述进风管3末端连接高压冷空气源。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种良好粉碎效果的粉碎机，包括锁紧手轮(1)、底座(2)、进风管(3)、开闭壳体(4)、料斗开闭部分(5)、合叶(6)、传动带(7)、驱动电机(8)、电机底座(9)、驱动带轮(10)、负压收料仓(11)、被动带轮(12)、旋转轴(13)、固定壳体(14)、旋转轴承(15)、料斗固定部分(16)、粉碎转盘(17)、筛料网(18)、支撑体(19)、固定粉碎盘(20)、旋转粉碎柱(21)、固定粉碎柱(22)，其特征在于：所述锁紧手轮(1)安装于开闭壳体(4)左侧，所述合叶(6)于拌料机壳体右侧连接开闭壳体(4)和固定壳体(14)，所述支撑体(19)刚性安装于底座(2)，所述固定壳体(14)刚性安装于支撑体(19)，所述进风管(3)首端安装于开闭壳体(4)中心部位，所述料斗开闭部分(5)安装于开闭壳体(4)上端，所述传动带(7)连接驱动带轮(10)和被动带轮(12)，所述驱动电机(8)安装于电机底座(9)，所述驱动带轮(10)刚性安装于驱动电机(8)动力输出端，所述负压收料仓(11)设置于粉碎机底部出料口处，所述被动带轮(12)刚性安装于旋转轴(13)首端，所述旋转轴(13)末端刚性连接于粉碎转盘(17)，所述旋转轴(13)通过旋转轴承(15)安装于固定壳体(14)中心位置，所述料斗固定部分(16)安装于固定壳体(14)上端，所述筛料网(18)安装于粉碎机底部出料口上端，所述固定粉碎盘(20)与料斗开闭部分(5)中空内壁刚性连接，所述旋转粉碎柱(21)刚性安装于粉碎转盘(17)，所述固定粉碎柱(22)刚性安装于固定粉碎盘(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种良好粉碎效果的粉碎机，包括锁紧手轮(1)、底座(2)、进风管(3)、开闭壳体(4)、料斗开闭部分(5)、合叶(6)、传动带(7)、驱动电机(8)、电机底座(9)、驱动带轮(10)、负压收料仓(11)、被动带轮(12)、旋转轴(13)、固定壳体(14)、旋转轴承(15)、料斗固定部分(16)、粉碎转盘(17)、筛料网(18)、支撑体(19)、固定粉碎盘(20)、旋转粉碎柱(21)、固定粉碎柱(22)，其特征在于：所述锁紧手轮(1)安装于开闭壳体(4)左侧，所述合叶(6)于拌料机壳体右侧连接开闭壳体(4)和固定壳体(14)，所述支撑体(19)刚性安装于底座(2)，所述固定壳体(14)刚性安装于支撑体(19)，所述进风管(3)首端安装于开闭壳体(4)中心部位，所述料斗开闭部分(5)安装于开闭壳体(4)上端，所述传动带(7)连接驱动带轮(10)和被动带轮(12)，所述驱动电机(8)安装于电机底座(9)，所述驱动带轮(10)刚性安装于驱动电机(8)动力输出端，所述负压收料仓(11)设置于粉碎机底部出料口处，所述被动带轮(12)刚性安装于旋转轴(13)首端，所述旋转轴(13)末端刚性连接于粉碎转盘(17)，所述旋转轴(13)通过旋转轴承(15)安装于固定壳体(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋吉宝，陈标，王峰，石磊，
申请(专利权)人：青岛和祥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37