一种硅胶滚塑溶胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及溶胶机技术领域，且公开了一种硅胶滚塑溶胶机，包括罐体、锥形板、套管、两个第一加热板和多个第二加热板，两个第一加热板对称嵌设于锥形板的上端，多个第二加热板均匀嵌设于套管的内壁，套管的下端管口处与罐体的下端内壁固定连接并开设有多个均匀分布的过液通道，罐体内竖直设有转轴，转轴的一端延伸至套管内并固定连接有多个倾斜设置的扰流板，多个扰流板呈环形分布，罐体的上端固定连接有电机，电机的输出端贯穿罐体的上端并与转轴的上端固定连接。本实用新型专利技术，能够使得硅胶原料颗粒均匀的融化，并且能够在溶胶时对硅胶原料进行混合，有效的避免了溶胶内夹杂原料颗粒堵塞注塑机的出料口。

A kind of silica gel roll molding sol machine

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶滚塑溶胶机
本技术涉及溶胶机
，尤其涉及一种硅胶滚塑溶胶机。
技术介绍
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”和“异型管条”。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过滚塑制成产品。可用于电子工业的导电硅橡胶。现有技术中，制作硅胶产品时，首先需要将原料进行加热融化，由于原料的颗粒粒度存在差异，导致现有的溶胶设备在溶胶时溶胶不充分，使得熔融后的原料内夹杂有较大的原料颗粒，造成硅胶产品不合格，而且较大的颗粒也容易堵塞注塑机处出料口，造成设备故障。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中溶胶设备在溶胶时溶胶不充分，使得熔融后的原料内夹杂有较大的原料颗粒，造成硅胶产品不合格，而且较大的颗粒也容易堵塞注塑机处出料口，造成设备故障的问题，而提出的一种硅胶滚塑溶胶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅胶滚塑溶胶机，包括罐体、锥形板、套管、两个第一加热板和多个第二加热板，两个所述第一加热板对称嵌设于锥形板的上端，多个所述第二加热板均匀嵌设于套管的内壁，所述套管的下端管口处与罐体的下端内壁固定连接并开设有多个均匀分布的过液通道，所述罐体内竖直设有转轴，所述转轴的一端延伸至套管内并固定连接有多个倾斜设置的扰流板，多个所述扰流板呈环形分布，所述罐体的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿罐体的上端并与转轴的上端固定连接，所述罐体的上端固定连接有进料管，所述罐体的下端固定连接有出料管，且出料管的管壁上连接有出料阀。优选的，所述转轴的轴壁上对称固定连有两个横杆，两个所述横杆远离转轴的一端均竖直固定连接有搅拌杆，且搅拌杆位于罐体和套管之间，所述搅拌杆相对的两侧杆壁上均固定连接有多个均匀分布的挡片。优选的，所述锥形板的下端左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离锥形板的一端分别与罐体的左右两侧内壁固定连接，所述锥形板的下端通过圆孔固定连接有连接管，所述连接管与转轴的轴壁活动套接，所述转轴的轴壁上对称固定连接有两个倾斜设置的拨料板，两个所述拨料板的一侧均与锥形板的上端接触连接。优选的，所述套管内滑动连接有环形板，所述环形板的内侧与扰流板远离转轴的一端固定连接。优选的，所述罐体的下端内壁开设有集液槽，所述出料管的上端管口处与集液槽的槽底处连通。优选的，所述罐体的下端固定连接有多个均匀分布的立柱。与现有技术相比，本技术提供了一种硅胶滚塑溶胶机，具备以下有益效果：1、该硅胶滚塑溶胶机，通过设有的进料管、电机、转轴、拨料板、锥形板、第一加热板、连接管和套管，能够使得硅胶原料颗粒均匀的融化。2、该硅胶滚塑溶胶机，通过设有的扰流板、转轴、套管、过液通道、横杆、搅拌杆和挡片，能够在溶胶时对硅胶原料进行混合，有效的避免了溶胶内夹杂原料颗粒堵塞注塑机的出料口。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够使得硅胶原料颗粒均匀的融化，并且能够在溶胶时对硅胶原料进行混合，有效的避免了溶胶内夹杂原料颗粒堵塞注塑机的出料口。附图说明图1为本技术提出的一种硅胶滚塑溶胶机的结构示意图；图2为本技术提出的一种硅胶滚塑溶胶机中锥形板和拨料板的俯视图。图中：1罐体、2锥形板、3套管、4环形板、5集液槽、6过液通道、7第二加热板、8立柱、9挡片、10搅拌杆、11横杆、12固定杆、13进料管、14电机、15拨料板、16转轴、17连接管、18扰流板、19第一加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种硅胶滚塑溶胶机，包括罐体1、锥形板2、套管3、两个第一加热板19和多个第二加热板7，两个第一加热板19对称嵌设于锥形板2的上端，多个第二加热板7均匀嵌设于套管3的内壁，套管3的下端管口处与罐体1的下端内壁固定连接并开设有多个均匀分布的过液通道6，罐体1内竖直设有转轴16，转轴16的一端延伸至套管3内并固定连接有多个倾斜设置的扰流板18，多个扰流板18呈环形分布，罐体1的上端固定连接有电机14，电机14的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，电机14的输出端贯穿罐体1的上端并与转轴16的上端固定连接，罐体1的上端固定连接有进料管13，罐体1的下端固定连接有出料管，且出料管的管壁上连接有出料阀。转轴16的轴壁上对称固定连有两个横杆11，两个横杆11远离转轴16的一端均竖直固定连接有搅拌杆10，且搅拌杆10位于罐体1和套管3之间，搅拌杆10相对的两侧杆壁上均固定连接有多个均匀分布的挡片9，能在溶胶时推动原料从过液通道6内排出，与挡片9接触进行混合，并且也便于排料时进行加压，锥形板2的下端左右两侧均固定连接有固定杆12，两个固定杆12远离锥形板2的一端分别与罐体1的左右两侧内壁固定连接，锥形板2的下端通过圆孔固定连接有连接管17，连接管17与转轴16的轴壁活动套接，转轴16的轴壁上对称固定连接有两个倾斜设置的拨料板15，两个拨料板15的一侧均与锥形板2的上端接触连接，拨料板15能够推动原料均匀的与第一加热板19接触，套管3内滑动连接有环形板4，环形板4的内侧与扰流板18远离转轴16的一端固定连接，增加扰流板18的稳定性，罐体1的下端内壁开设有集液槽5，出料管的上端管口处与集液槽5的槽底处连通，便于排出熔融状态的原料，罐体1的下端固定连接有多个均匀分布的立柱8。本技术中，使用时，从进料管13内添加原料，启动电机14，电机14转动带动转轴16使拨料板15做圆周运动，拨料板15运动时带动锥形板2内的原料均匀的与第一加热板19进行接触，融化后的原料经过连接管17排进套管3内，设置在套管3内的扰流板18跟随转轴16转动时，能够推动套管3内的熔融状态的液体从过液通道6内排进罐体1内，同时转轴16带动横杆11使搅拌杆10做圆周运动，同时搅拌杆10带动挡片9对熔融状态的液体再次进行搅拌，从而能够使得硅胶原料颗粒均匀的融化，并且能够在溶胶时对硅胶原料进行混合，有效的避免了溶胶内夹杂原料颗粒堵塞注塑机的出料口。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶滚塑溶胶机，包括罐体(1)、锥形板(2)、套管(3)、两个第一加热板(19)和多个第二加热板(7)，其特征在于，两个所述第一加热板(19)对称嵌设于锥形板(2)的上端，多个所述第二加热板(7)均匀嵌设于套管(3)的内壁，所述套管(3)的下端管口处与罐体(1)的下端内壁固定连接并开设有多个均匀分布的过液通道(6)，所述罐体(1)内竖直设有转轴(16)，所述转轴(16)的一端延伸至套管(3)内并固定连接有多个倾斜设置的扰流板(18)，多个所述扰流板(18)呈环形分布，所述罐体(1)的上端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿罐体(1)的上端并与转轴(16)的上端固定连接，所述罐体(1)的上端固定连接有进料管(13)，所述罐体(1)的下端固定连接有出料管，且出料管的管壁上连接有出料阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶滚塑溶胶机，包括罐体(1)、锥形板(2)、套管(3)、两个第一加热板(19)和多个第二加热板(7)，其特征在于，两个所述第一加热板(19)对称嵌设于锥形板(2)的上端，多个所述第二加热板(7)均匀嵌设于套管(3)的内壁，所述套管(3)的下端管口处与罐体(1)的下端内壁固定连接并开设有多个均匀分布的过液通道(6)，所述罐体(1)内竖直设有转轴(16)，所述转轴(16)的一端延伸至套管(3)内并固定连接有多个倾斜设置的扰流板(18)，多个所述扰流板(18)呈环形分布，所述罐体(1)的上端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿罐体(1)的上端并与转轴(16)的上端固定连接，所述罐体(1)的上端固定连接有进料管(13)，所述罐体(1)的下端固定连接有出料管，且出料管的管壁上连接有出料阀。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶滚塑溶胶机，其特征在于，所述转轴(16)的轴壁上对称固定连有两个横杆(11)，两个所述横杆(11)远离转轴(16)的一端均竖直固定连接有搅拌杆(10)，且搅拌杆(10)位于罐体(1)和套管(3)之间，所述搅拌杆(10)相对的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔振宇，
申请(专利权)人：天津市创新远大塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12