一种塑料筐生产用原料融化装置制造方法及图纸

技术编号:23648467 阅读:64 留言:0更新日期:2020-04-01 07:35
本实用新型专利技术公开了一种塑料筐生产用原料融化装置,包括箱体、混合仓和熔融仓,所述箱体的中上部通过螺栓安装有减速电机,所述减速电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴,所述箱体的上部对称安装有两组料斗,两组所述料斗的下部均与混合仓的上部连通,所述熔融仓的上部与混合仓的下部连通,所述熔融仓的外侧等距安装有电加热板,所述电加热板与箱体之间设置有保温棉层,所述驱动轴的侧部等距安装有第一叶片和第二叶片,所述熔融仓的下部连通有排料管,所述排料管的外侧设置有螺纹段,所述螺纹段螺纹连接有空心块,所述空心块的中部安装有过滤网。本实用新型专利技术简单便捷的实现新料与回收料的预混合,在熔融物料排出前,对熔融物料进行过滤。

A melting device for raw materials used in the production of plastic baskets

【技术实现步骤摘要】
一种塑料筐生产用原料融化装置
本技术涉及塑料筐生产
,具体为一种塑料筐生产用原料融化装置。
技术介绍
塑料筐通常指的是由塑料制成的箩筐,其适合仓库、生产流水线、厂区内部周转,可叠型适合堆垛,使用完毕后便于收储,可节省空间,塑料筐的原料主要为高密度低压聚乙烯和聚丙烯两种,为了达到废物的利用,现有的塑料筐的生产原料时通过回收的旧高密度低压聚乙烯或聚丙烯材料,经清洗、破碎、筛选并与新的高密度低压聚乙烯或聚丙烯混合后再进行融化,用于后续生产塑料筐。熔融作为回收利用中重要的一步,得到了广泛的重视,但是,现有的融化装置在在融化过程中,缺少对新料和回收料的预混合,这就导致在融化过程中需要较快速的混合,熔融状态的物料黏性较大,混合不便,容易导致混合不均,影响后续的质量,另一方面,在将熔融的物料排出时,缺少对熔融物的过滤,容易导致未充分融化的物料排出,导致后续塑料筐的质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料筐生产用原料融化装置,简单便捷的实现新料与回收料的预混合,便于新料和回收料在熔融过程中的混合,同时,在熔融物料排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料筐生产用原料融化装置,包括箱体(1)、混合仓(2)和熔融仓(3),其特征在于:所述箱体(1)的中上部通过螺栓安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(5),所述箱体(1)的上部对称安装有两组料斗(6),所述混合仓(2)焊接于箱体(1)的内部,两组所述料斗(6)的下部均与混合仓(2)的上部连通,所述熔融仓(3)架设于箱体(1)的内部,所述熔融仓(3)的上部与混合仓(2)的下部连通,所述驱动轴(5)贯穿混合仓(2)探入熔融仓(3)的内部,所述熔融仓(3)的外侧等距安装有电加热板(7),所述电加热板(7)与箱体(1)之间设置有保温棉层(8),所述驱动轴(5)...

【技术特征摘要】
1.一种塑料筐生产用原料融化装置,包括箱体(1)、混合仓(2)和熔融仓(3),其特征在于:所述箱体(1)的中上部通过螺栓安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(5),所述箱体(1)的上部对称安装有两组料斗(6),所述混合仓(2)焊接于箱体(1)的内部,两组所述料斗(6)的下部均与混合仓(2)的上部连通,所述熔融仓(3)架设于箱体(1)的内部,所述熔融仓(3)的上部与混合仓(2)的下部连通,所述驱动轴(5)贯穿混合仓(2)探入熔融仓(3)的内部,所述熔融仓(3)的外侧等距安装有电加热板(7),所述电加热板(7)与箱体(1)之间设置有保温棉层(8),所述驱动轴(5)的侧部等距安装有第一叶片(9)和第二叶片(10),所述第一叶片(9)处于混合仓(2)的内部,所述第二叶片(10)处于熔融仓(3)的内部,所述熔融仓(3)的下部连通有排料管(11),所述排料管(11)的外侧设置有螺纹段(12),所述螺纹段(12)螺纹连接有空心块(13),所述空心块(13)的中部安装有过滤网(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘红光屈应全肖伟明
申请(专利权)人:江西省经纬塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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