一种塑料筐生产用原料融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料筐生产用原料融化装置，包括箱体、混合仓和熔融仓，所述箱体的中上部通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述箱体的上部对称安装有两组料斗，两组所述料斗的下部均与混合仓的上部连通，所述熔融仓的上部与混合仓的下部连通，所述熔融仓的外侧等距安装有电加热板，所述电加热板与箱体之间设置有保温棉层，所述驱动轴的侧部等距安装有第一叶片和第二叶片，所述熔融仓的下部连通有排料管，所述排料管的外侧设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有空心块，所述空心块的中部安装有过滤网。本实用新型专利技术简单便捷的实现新料与回收料的预混合，在熔融物料排出前，对熔融物料进行过滤。

A melting device for raw materials used in the production of plastic baskets

【技术实现步骤摘要】
一种塑料筐生产用原料融化装置
本技术涉及塑料筐生产
，具体为一种塑料筐生产用原料融化装置。
技术介绍
塑料筐通常指的是由塑料制成的箩筐，其适合仓库、生产流水线、厂区内部周转，可叠型适合堆垛，使用完毕后便于收储，可节省空间，塑料筐的原料主要为高密度低压聚乙烯和聚丙烯两种，为了达到废物的利用，现有的塑料筐的生产原料时通过回收的旧高密度低压聚乙烯或聚丙烯材料，经清洗、破碎、筛选并与新的高密度低压聚乙烯或聚丙烯混合后再进行融化，用于后续生产塑料筐。熔融作为回收利用中重要的一步，得到了广泛的重视，但是，现有的融化装置在在融化过程中，缺少对新料和回收料的预混合，这就导致在融化过程中需要较快速的混合，熔融状态的物料黏性较大，混合不便，容易导致混合不均，影响后续的质量，另一方面，在将熔融的物料排出时，缺少对熔融物的过滤，容易导致未充分融化的物料排出，导致后续塑料筐的质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料筐生产用原料融化装置，简单便捷的实现新料与回收料的预混合，便于新料和回收料在熔融过程中的混合，同时，在熔融物料排出前，对熔融物料进行过滤，防止未熔融的物料排出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料筐生产用原料融化装置，包括箱体、混合仓和熔融仓，所述箱体的中上部通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述箱体的上部对称安装有两组料斗，所述混合仓焊接于箱体的内部，两组所述料斗的下部均与混合仓的上部连通，所述熔融仓架设于箱体的内部，所述熔融仓的上部与混合仓的下部连通，所述驱动轴贯穿混合仓探入熔融仓的内部，所述熔融仓的外侧等距安装有电加热板，所述电加热板与箱体之间设置有保温棉层，所述驱动轴的侧部等距安装有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片处于混合仓的内部，所述第二叶片处于熔融仓的内部，所述熔融仓的下部连通有排料管，所述排料管的外侧设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有空心块，所述空心块的中部安装有过滤网。优选的，所述箱体的侧部开有线孔，且所述箱体的下部安装有支腿。优选的，所述混合仓的下部与熔融仓之间设置有隔热板，所述混合仓的内壁为光滑面。优选的，所述保温棉层的厚度不小于10cm，且所述保温棉层的中部设置有骨架。优选的，所述第一叶片的侧部和第二叶片的处均等距焊接有凸齿，且所述第一叶片和第二叶片与驱动轴之间均设置有筋条。优选的，所述排料管的中部安装有截止阀，所述空心块的侧部螺纹连接有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将新料和回收料分别放置在两组料斗的内部，新料和回收料通过料斗落入混合仓的内部，运行减速电机，减速电机的运行带动第一叶片和第二叶片转动，使得进入混合仓的新料和回收料在第一叶片的转动下进行混合，实现对新料和回收料的预混合，预混合后的原料落入熔融仓的内部，在电加热板的加热下，并在第二叶片的转动下，实现新料与回收料的再次混合和融化，通过预混合的方式，便于新料和回收料在熔融过程中的混合；2、熔融后的熔融物进入排料管，并在过滤网的作用下，对熔融物进行过滤，滤除未完全熔融的原料，避免未熔融的物料排出，通过空心块和螺纹段螺纹连接的方式，便于空心块的拆卸和安装，进而便于过滤网的拆卸和安装，方便对过滤网进行清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大剖视图；图3为本技术的图1中B部分结构放大剖视图；图4为本技术的空心块部分结构仰视剖视图。图中：1、箱体；2、混合仓；3、熔融仓；4、减速电机；5、驱动轴；6、料斗；7、电加热板；8、保温棉层；9、第一叶片；10、第二叶片；11、排料管；12、螺纹段；13、空心块；14、过滤网；15、线孔；16、支腿；17、隔热板；18、骨架；19、凸齿；20、筋条；21、截止阀；22、手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料筐生产用原料融化装置，包括箱体1、混合仓2和熔融仓3，箱体1的中上部通过螺栓安装有减速电机4，减速电机4为RNYM系列减速电机，提供驱动轴转动的动力，减速电机4的输出端通过联轴器安装有驱动轴5，箱体1的上部对称安装有两组料斗6，混合仓2焊接于箱体1的内部，两组料斗6的下部均与混合仓2的上部连通，熔融仓3架设于箱体1的内部，熔融仓3的上部与混合仓2的下部连通，驱动轴5贯穿混合仓2探入熔融仓3的内部，熔融仓3的外侧等距安装有电加热板7，电加热板7为铸铜电加热板，为熔融仓3加热，进而融化其内的物料，电加热板7与箱体1之间设置有保温棉层8，驱动轴5的侧部等距安装有第一叶片9和第二叶片10，第一叶片9处于混合仓2的内部，第二叶片10处于熔融仓3的内部，熔融仓3为不锈钢熔融仓，提供融化的空间，熔融仓3的下部连通有排料管11，排料管11的外侧设置有螺纹段12，螺纹段12螺纹连接有空心块13，空心块13为不锈钢空心块，便于拆卸与安装，空心块13的中部安装有过滤网14，过滤网14为100目-200目的不锈钢过滤网。具体的，箱体1的侧部开有线孔15，且箱体1的下部安装有支腿16，线孔15用于电加热板7的供电电缆的接入，支腿16对箱体1进行支撑，提供物料排出的空间，方便后续物料的排出。具体的，混合仓2的下部与熔融仓3之间设置有隔热板17，混合仓2的内壁为光滑面，隔热板17为玻璃纤维隔热板，用于对连接部位进行部分隔热。具体的，保温棉层8的厚度不小于10cm，且保温棉层8的中部设置有骨架18，有效的实现保温，减少热量的散失，骨架18为金属骨架，骨架18增加保温棉层8的强度。具体的，第一叶片9的侧部和第二叶片10的处均等距焊接有凸齿19，且第一叶片9和第二叶片10与驱动轴5之间均设置有筋条20，凸齿19为不锈钢凸齿，用于更好的实现混合，筋条20增加第一叶片9和第二叶片10与驱动轴5之间的连接强度。具体的，排料管11的中部安装有截止阀21，空心块13的侧部螺纹连接有手柄22，截止阀21用于切断或连通排料管11与外部设备的连接，手柄22为不锈钢手柄，方便人工持握将空心块13从螺纹段12处拧动脱落。工作原理：使用时，通过将新料和回收料分别放置在两组料斗6的内部，新料和回收料通过料斗6落入混合仓2的内部，运行减速电机4，减速电机4的运行带动第一叶片9和第二叶片10转动，使得进入混合仓2的新料和回收料在第一叶片9的转动下进行混合，实现对新料和回收料的预混合，预混合后的原料落入熔融仓3的内部，在电加热板7的加热下，并在第二叶片10的转动下，实现新料与回收料的再次混合和融化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料筐生产用原料融化装置，包括箱体（1）、混合仓（2）和熔融仓（3），其特征在于：所述箱体（1）的中上部通过螺栓安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端通过联轴器安装有驱动轴（5），所述箱体（1）的上部对称安装有两组料斗（6），所述混合仓（2）焊接于箱体（1）的内部，两组所述料斗（6）的下部均与混合仓（2）的上部连通，所述熔融仓（3）架设于箱体（1）的内部，所述熔融仓（3）的上部与混合仓（2）的下部连通，所述驱动轴（5）贯穿混合仓（2）探入熔融仓（3）的内部，所述熔融仓（3）的外侧等距安装有电加热板（7），所述电加热板（7）与箱体（1）之间设置有保温棉层（8），所述驱动轴（5）的侧部等距安装有第一叶片（9）和第二叶片（10），所述第一叶片（9）处于混合仓（2）的内部，所述第二叶片（10）处于熔融仓（3）的内部，所述熔融仓（3）的下部连通有排料管（11），所述排料管（11）的外侧设置有螺纹段（12），所述螺纹段（12）螺纹连接有空心块（13），所述空心块（13）的中部安装有过滤网（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料筐生产用原料融化装置，包括箱体（1）、混合仓（2）和熔融仓（3），其特征在于：所述箱体（1）的中上部通过螺栓安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端通过联轴器安装有驱动轴（5），所述箱体（1）的上部对称安装有两组料斗（6），所述混合仓（2）焊接于箱体（1）的内部，两组所述料斗（6）的下部均与混合仓（2）的上部连通，所述熔融仓（3）架设于箱体（1）的内部，所述熔融仓（3）的上部与混合仓（2）的下部连通，所述驱动轴（5）贯穿混合仓（2）探入熔融仓（3）的内部，所述熔融仓（3）的外侧等距安装有电加热板（7），所述电加热板（7）与箱体（1）之间设置有保温棉层（8），所述驱动轴（5）的侧部等距安装有第一叶片（9）和第二叶片（10），所述第一叶片（9）处于混合仓（2）的内部，所述第二叶片（10）处于熔融仓（3）的内部，所述熔融仓（3）的下部连通有排料管（11），所述排料管（11）的外侧设置有螺纹段（12），所述螺纹段（12）螺纹连接有空心块（13），所述空心块（13）的中部安装有过滤网（14）。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红光，屈应全，肖伟明，
申请(专利权)人：江西省经纬塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36