一种音响制造用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音响制造用固定夹具，包括支架，所述支架的顶部安装有桌面，且桌面顶部一侧的一端安装有驱动电机，所述桌面顶部的一侧安装有安装仓，且安装仓的一侧开设有限位槽，所述驱动电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴的另一端延伸至安装仓的内部，所述安装仓外侧壁的两端对称设置有螺纹。本实用新型专利技术安装有驱动电机、旋转轴、螺纹、滑动块、螺纹孔和连接杆，驱动电机通过旋转轴带动螺纹转动，由于螺纹和螺纹孔相配合，从而通过螺纹推动滑动块在旋转轴的外侧横移，以使两组滑动块相靠近或远离，有效且快速的对音响壳体进行夹紧处理，以利于后续加工的进行，且缩短了操作时间和工人工作量，从而提高音响制作的整体效率。

A kind of fixed fixture for audio manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种音响制造用固定夹具
本技术涉及音响固定装置
，具体为一种音响制造用固定夹具。
技术介绍
音响是一个简化后的日常词语，是音响系统的简称，即代指一整套可以还原播放音频信号的设备音响的外部壳体在制作过程中会进过裁切、打磨、喷漆等加工流程经常需要对音响壳体进行稳定夹紧，以对其进行后续加工；而现有的夹紧方式一般是通过人工转动摇把，通过螺栓对其进行压紧，此种定位方式不仅效率低，还增加了操作公认的工作量，并且单点压紧容易使音响壳体发生形变，因此，本技术设计一种音响制造用固定夹具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种音响制造用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音响制造用固定夹具，包括支架，所述支架的顶部安装有桌面，且桌面顶部一侧的一端安装有驱动电机，所述桌面顶部的一侧安装有安装仓，且安装仓的一侧开设有限位槽，所述驱动电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴的另一端延伸至安装仓的内部，所述安装仓外侧壁的两端对称设置有螺纹，且螺纹外侧壁皆设置有与其相适合的滑动块，所述滑动块上皆开设有螺纹孔，且螺纹孔和螺纹相配合，所述滑动块一侧的顶端开设有限位孔，所述安装仓的顶部安装有限位杆，且限位杆和限位孔相适合，所述滑动块的一侧皆安装有连接杆，且连接杆皆通过限位槽延伸至安装仓的外部，所述桌面顶部的一端设置有收纳组件，且桌面顶部的另一端设置有控制面板，所述控制面板和驱动电机电连接。优选的，所述收纳组件包括滑动盖板、滑轨和收纳槽，所述收纳槽开设在桌面顶部的一端，且收纳槽内部的两侧对称设置有滑轨,所述滑轨之间设置有与其相适合的滑动盖板。优选的，所述滑动盖板的顶部设置有握把，且握把的外侧皆设置有棉质层。优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。优选的，所述支架底部的四角皆设置有减震支脚。优选的，所述连接杆相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层。优选的，所述桌面顶部的边缘处皆设置有防护板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该音响制造用固定夹具安装有驱动电机、旋转轴、螺纹、滑动块、螺纹孔和连接杆，驱动电机通过旋转轴带动螺纹转动，由于螺纹和螺纹孔相配合，从而通过螺纹推动滑动块在旋转轴的外侧横移，以使两组滑动块相靠近或远离，有效且快速的对音响壳体进行夹紧处理，以利于后续加工的进行，且缩短了操作时间，降低工人的工作量，从而提高音响制作的整体效率，结合限位杆和限位孔，滑动块横移的过程中，滑动块通过限位孔在限位杆的外侧滑动，提高了滑动时的稳定性，从而进一步提高了夹持的稳定性，且该音响制造用固定夹具安装有滑动盖板、滑轨和收纳槽，握持握把将滑动盖板从滑轨中拉出便于从中取出所需工具和零件，便于加工的进行，且利于工具和零件收纳，避免发生遗失。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的安装仓构示意图。图中：1、驱动电机；2、旋转轴；3、螺纹；4、滑动块；5、限位杆；6、安装仓；7、支架；8、滑动盖板；9、滑轨；10、收纳槽；11、连接杆；12、桌面；13、限位槽；14、螺纹孔；15、限位孔；16、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种音响制造用固定夹具，包括支架7，支架7的顶部安装有桌面12，且桌面12顶部一侧的一端安装有驱动电机1，驱动电机1的型号为Y90S-2，实现自动对壳体完成夹紧，不需要操作工人手动调整，降低工人工作量的同时，提高了制作效率，桌面12顶部的一侧安装有安装仓6，且安装仓6的一侧开设有限位槽13，驱动电机1的输出端安装有旋转轴2，且旋转轴2的另一端延伸至安装仓6的内部，安装仓6外侧壁的两端对称设置有螺纹3，且螺纹3外侧壁皆设置有与其相适合的滑动块4，滑动块4上皆开设有螺纹孔14，且螺纹孔14和螺纹3相配合，滑动块4一侧的顶端开设有限位孔15，安装仓6的顶部安装有限位杆5，且限位杆5和限位孔15相适合，提高了该装置滑动夹紧时的稳定性，避免发生易位或滑动，影响加工的进行，滑动块4的一侧皆安装有连接杆11，且连接杆11皆通过限位槽13延伸至安装仓6的外部，桌面12顶部的一端设置有收纳组件，且桌面12顶部的另一端设置有控制面板16，控制面板16和驱动电机1电连接，驱动电机1为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：收纳组件包括滑动盖板8、滑轨9和收纳槽10，收纳槽10开设在桌面12顶部的一端，且收纳槽10内部的两侧对称设置有滑轨9,滑轨9之间设置有与其相适合的滑动盖板8，便于对制作所需器具和零件进行收纳，避免发生遗失，滑动盖板8的顶部设置有握把，且握把的外侧皆设置有棉质层，便于握持操作，且提高操作舒适度，驱动电机1的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对驱动电机1进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，支架7底部的四角皆设置有减震支脚，在装置使用时，持续进行缓冲减震，以对装置硬件进行保护，连接杆11相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层，进一步提高夹紧的稳定性，避免发生易位，桌面12顶部的边缘处皆设置有防护板，避免零部件或器具掉落在地上，造成遗失和损坏。工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将音响壳体放置在桌面12顶部的中间位置处，通过控制面板16控制驱动电机1运作，驱动电机1通过旋转轴2带动螺纹3转动，由于螺纹3和螺纹孔14相配合，从而通过螺纹3推动滑动块4在旋转轴2的外侧横移，以使两组滑动块4相靠近或远离，以对音响壳体机完成夹紧，且滑动块4横移的过程中，滑动块4通过限位孔15在限位杆5的外侧滑动，当需要取用加工工具或装配零件时，握持握把将滑动盖板8从滑轨9中拉出，从收纳槽10中取用即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音响制造用固定夹具，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)的顶部安装有桌面(12)，且桌面(12)顶部一侧的一端安装有驱动电机(1)，所述桌面(12)顶部的一侧安装有安装仓(6)，且安装仓(6)的一侧开设有限位槽(13)，所述驱动电机(1)的输出端安装有旋转轴(2)，且旋转轴(2)的另一端延伸至安装仓(6)的内部，所述安装仓(6)外侧壁的两端对称设置有螺纹(3)，且螺纹(3)外侧壁皆设置有与其相适合的滑动块(4)，所述滑动块(4)上皆开设有螺纹孔(14)，且螺纹孔(14)和螺纹(3)相配合，所述滑动块(4)一侧的顶端开设有限位孔(15)，所述安装仓(6)的顶部安装有限位杆(5)，且限位杆(5)和限位孔(15)相适合，所述滑动块(4)的一侧皆安装有连接杆(11)，且连接杆(11)皆通过限位槽(13)延伸至安装仓(6)的外部，所述桌面(12)顶部的一端设置有收纳组件，且桌面(12)顶部的另一端设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)和驱动电机(1)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种音响制造用固定夹具，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)的顶部安装有桌面(12)，且桌面(12)顶部一侧的一端安装有驱动电机(1)，所述桌面(12)顶部的一侧安装有安装仓(6)，且安装仓(6)的一侧开设有限位槽(13)，所述驱动电机(1)的输出端安装有旋转轴(2)，且旋转轴(2)的另一端延伸至安装仓(6)的内部，所述安装仓(6)外侧壁的两端对称设置有螺纹(3)，且螺纹(3)外侧壁皆设置有与其相适合的滑动块(4)，所述滑动块(4)上皆开设有螺纹孔(14)，且螺纹孔(14)和螺纹(3)相配合，所述滑动块(4)一侧的顶端开设有限位孔(15)，所述安装仓(6)的顶部安装有限位杆(5)，且限位杆(5)和限位孔(15)相适合，所述滑动块(4)的一侧皆安装有连接杆(11)，且连接杆(11)皆通过限位槽(13)延伸至安装仓(6)的外部，所述桌面(12)顶部的一端设置有收纳组件，且桌面(12)顶部的另一端设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)和驱动电机(1)电连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊江波，
申请(专利权)人：泰州顶声专业音响有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32