一种LED发光二极管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:23685528 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-05 01:51
本实用新型专利技术提供一种LED发光二极管焊接装置,涉及LED灯生产设备技术领域,包括基座,所述基座上设置有焊接结构,所述焊接结构的下方所在的基座上设置有焊接托板,所述焊接托板的下侧壁固定连接有水平调节装置,所述水平调节装置远离焊接托板的一端与基座的上侧壁固定连接,所述焊接托板的上侧壁固定连接有水准泡,位于焊接结构两侧的所述基座上对称设置有照明灯,所述基座上设置有控制箱。本实用新型专利技术中,采用水平调节装置,通过观察水准泡来判断焊接托板的倾斜方向,转动旋钮带动第一蜗杆转动,第一蜗杆带动与之啮合的第一蜗轮转动,使设置在承接板上方的焊接托板能够转动,从而调节焊接托板的前后方向的水平。

Led welding device

【技术实现步骤摘要】
一种LED发光二极管焊接装置
本技术涉及LED灯生产设备
,尤其涉及一种LED发光二极管焊接装置。
技术介绍
发光二极管简称为LED。由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯,或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光,磷化镓二极管发绿光,碳化硅二极管发黄光,氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。在由发光二极管生产LED灯的过程中,需要对原材料的原件进行焊接,为了保证焊接的质量,需要在水平的平面对原件进行焊接操作,传统的焊接设备往往没有相关的水平调节设备,对焊接的产品的焊接质量有所影响,因此需要能够调节焊接平面水平的一种LED发光二极管焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED发光二极管焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种LED发光二极管焊接装置,包括基座,所述基座上设置有焊接结构,所述焊接结构的下方所在的基座上设置有焊接托板,所述焊接托板的下侧壁固定连接有水平调节装置,所述水平调节装置远离焊接托板的一端与基座的上侧壁固定连接,所述焊接托板的上侧壁固定连接有水准泡,位于焊接结构两侧的所述基座上对称设置有照明灯,所述基座上设置有控制箱。优选的,所述水平调节装置包括两个第一固定块,两个所述第一固定块的下侧壁与基座的上侧壁固定连接,两个所述第一固定块相对的侧壁之间转动连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆平行于基座的上侧壁设置,所述第一蜗杆啮合连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮的两侧侧壁均固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一蜗轮的一端与第一固定块的侧壁转动连接,所述第一转轴上固定连接有水平设置的承接板,所述承接板上固定连接有两个第二固定块,两个所述第二固定块之间转动连接有与第一蜗杆轴线垂直且水平设置的第二蜗杆,所述第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮的两侧侧壁均固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二蜗轮的一端与第二固定块的侧壁转动连接,所述第二转轴与焊接托板的下侧壁固定连接。优选的,所述照明灯包括灯座,所述灯座上固定连接有金属定型软管,所述金属定型软管远离灯座的一端固定连接有灯头。优选的,所述基座的左右侧壁均开设有均匀分布的散热孔。优选的,所述水平调节装置和焊接托板的表面涂有抗静电涂层。优选的,所述第一固定块与第二固定块的侧壁均设置有第一蜗杆的一端与第二蜗杆的一端相连接的调节旋钮。有益效果1、本技术中,采用水平调节装置,通过观察水准泡来判断焊接托板的倾斜方向,转动旋钮带动第一蜗杆转动,第一蜗杆带动与之啮合的第一蜗轮转动,使设置在承接板上方的焊接托板能够转动,从而调节焊接托板的前后方向的水平,通过旋转旋钮带动第二蜗杆转动,使与之啮合的第二蜗轮转动,从而使设置在其上方的焊接托板能够调节左右方向上的水平,通过两个旋转角度的调节,实现焊接托板的整体保持水平。2、本技术中,采用照明灯的设置,实现在灯光较暗的环境中能够准确的进行焊接的操作,同时方便焊接人员对焊接的产品质量进行肉眼的观测和检查,也利于对焊接设备进行维护修理等操作。附图说明图1为本技术提出的一种LED发光二极管焊接装置的透视图;图2为本技术提出的一种LED发光二极管焊接装置的俯视图;图3为本技术提出的一种LED发光二极管焊接装置的正视图;图4为本技术提出的一种LED发光二极管焊接装置的水平调节装置的结构示意图。图例说明:1、基座;2、焊接结构;3、焊接托板;4、水平调节装置;41、第一固定块;42、第一蜗杆;43、第一蜗轮;44、第一转轴;45、承接板;46、第二固定块;47、第二蜗杆;48、第二蜗轮;49、第二转轴;5、水准泡;6、照明灯;61、灯座;62、金属定型软管;63、灯头;7、控制箱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例:参照图1-3,一种LED发光二极管焊接装置,包括基座1,基座1上设置有焊接结构2,焊接结构2为现有技术,不做过多描述,焊接结构2的下方所在的基座1上设置有焊接托板3,焊接托板3的下侧壁固定连接有水平调节装置4,本技术中,采用水平调节装置4,通过调节旋钮的旋转来实现调节焊接托板3的水平,水平调节装置4远离焊接托板3的一端与基座1的上侧壁固定连接,焊接托板3的上侧壁固定连接有水准泡5,水准泡5为公开技术中的一种水平仪器,能够通过水准泡5判断所在平面是否处于水平状态,其结构和原理不做描述,位于焊接结构2两侧的基座1上对称设置有照明灯6,两侧设置照明用的灯具能够方便对焊接人员在较暗的环境中进行焊接操作,基座1上设置有控制箱7,控制箱7控制焊接结构2的运转。参照图4,水平调节装置4包括两个第一固定块41,两个第一固定块41的下侧壁与基座1的上侧壁固定连接,两个第一固定块41相对的侧壁之间转动连接有第一蜗杆42,第一蜗杆42平行于基座1的上侧壁设置,第一蜗杆42啮合连接有第一蜗轮43,第一蜗轮43的两侧侧壁均固定连接有第一转轴44,第一转轴44远离第一蜗轮43的一端与第一固定块41的侧壁转动连接,第一转轴44上固定连接有水平设置的承接板45,承接板45上固定连接有两个第二固定块46,两个第二固定块46之间转动连接有与第一蜗杆42轴线垂直且水平设置的第二蜗杆47,第二蜗杆47啮合连接有第二蜗轮48,第二蜗轮48的两侧侧壁均固定连接有第二转轴49,第二转轴49远离第二蜗轮48的一端与第二固定块46的侧壁转动连接,第二转轴49与焊接托板3的下侧壁固定连接,通过观察水准泡5来判断焊接托板3的倾斜方向,转动旋钮带动第一蜗杆42转动,第一蜗杆42带动与之啮合的第一蜗轮43转动,使设置在承接板45上方的焊接托板3能够转动,从而调节焊接托板3的前后方向的水平,通过旋转旋钮带动第二蜗杆47转动,使与之啮合的第二蜗轮48转动,从而使设置在其上方的焊接托板3能够调节左右方向上的水平,通过两个旋转角度的调节实现焊接托板3的整体保持水平。参照图1-4,照明灯6包括灯座61,灯座61上固定连接有金属定型软管62,金属定型软管62远离灯座61的一端固定连接有灯头63,金属定型软管62能够调节灯头63的照射方向,两侧设置照明灯6减少照射产生的影子,以免影响焊接操作,基座1的左右侧壁均开设有均匀分布的散热孔,方便机械散热,水平调节装置4和焊接托板3的表面涂有抗静电涂层,静电对LED灯焊接质量有重大影响,抗静电材料能有效防止静电对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED发光二极管焊接装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上设置有焊接结构(2),所述焊接结构(2)的下方所在的基座(1)上设置有焊接托板(3),所述焊接托板(3)的下侧壁固定连接有水平调节装置(4),所述水平调节装置(4)远离焊接托板(3)的一端与基座(1)的上侧壁固定连接,所述焊接托板(3)的上侧壁固定连接有水准泡(5),位于焊接结构(2)两侧的所述基座(1)上对称设置有照明灯(6),所述基座(1)上设置有控制箱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED发光二极管焊接装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上设置有焊接结构(2),所述焊接结构(2)的下方所在的基座(1)上设置有焊接托板(3),所述焊接托板(3)的下侧壁固定连接有水平调节装置(4),所述水平调节装置(4)远离焊接托板(3)的一端与基座(1)的上侧壁固定连接,所述焊接托板(3)的上侧壁固定连接有水准泡(5),位于焊接结构(2)两侧的所述基座(1)上对称设置有照明灯(6),所述基座(1)上设置有控制箱(7)。


2.根据权利要求1所述的一种LED发光二极管焊接装置,其特征在于:所述水平调节装置(4)包括两个第一固定块(41),两个所述第一固定块(41)的下侧壁与基座(1)的上侧壁固定连接,两个所述第一固定块(41)相对的侧壁之间转动连接有第一蜗杆(42),所述第一蜗杆(42)平行于基座(1)的上侧壁设置,所述第一蜗杆(42)啮合连接有第一蜗轮(43),所述第一蜗轮(43)的两侧侧壁均固定连接有第一转轴(44),所述第一转轴(44)远离第一蜗轮(43)的一端与第一固定块(41)的侧壁转动连接,所述第一转轴(44)上固定连接有水平设置的承接板(45),所述承接板(45)上固定连接有两个第二固定块(46),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克义倪凡
申请(专利权)人:深圳市拓展光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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