中间包干式料工作层成型胎具及布料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种中间包干式料工作层成型胎具及布料设备，涉及连铸用设备相关技术领域，解决了手工布料工作强度大，以及自动布料对设备整体结构改造太大的技术问题。该胎具包括胎具本体、支撑结构和轨道，所述支撑结构位于所述胎具本体的顶部，包括支撑部和承载部，所述支撑部设置在所述支撑部与承载部之间，所述支撑部与所述胎具本体和所述承载部固定连接，所述轨道设置在所述支撑结构的承载部上，包括相互平行设置的两条导轨，两条所述导轨设置在所述承载部上。本实用新型专利技术用于连铸中间包工作层的成型，在胎具本体上设置轨道，使布料装置可以在胎具本体上移动，以减小对连铸设备整体结构的改动，方便对设备进行改造。

Mould and distribution equipment for working layer of dry material in Tundish

【技术实现步骤摘要】
中间包干式料工作层成型胎具及布料设备
本技术涉及连铸用设备相关
，尤其是涉及一种中间包干式料工作层成型胎具及布料设备。
技术介绍
中间包干式料是目前国内外连铸用中间包工作层主体耐火材料，其特点是散料状、受热固化后具有一定的强度，因此施工过程中需要先将中间包干式料胎具天车吊入中间包内，中间包干式料胎具与中间包永久层之间形成30-150mm左右宽度的空隙，该空隙使用中间包干式料填充。目前国内外中间包干式料的施工方式均以人工倒料为主，正常情况下需要3-4人作业，通过人工操作将中间包干式料(25Kg/小袋)倒入空隙之中，该作业方式简单原始，一线操作员工的劳动强度比较大，作业效率相对低下，且由于中间包本体内的温度正常在80-100℃左右，作业环境相对恶劣，尤其在炎热的夏季上述缺点更为突出。为了解决上述问题，出现了一些布料设备，但是仍然存在自动化程度不够、使用布料设备需要对原有连铸设备的结构进行改造，给布料装置的使用造成一定的障碍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中间包干式料工作层成型胎具及布料设备，以解决现有技术中存在的手工布料工作强度大，以及自动布料对设备整体结构改造太大的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：第一方面，本技术提供一种中间包干式料工作层成型胎具，包括胎具本体、支撑结构和轨道，所述支撑结构位于所述胎具本体的顶部，所述支撑结构包括支撑部和承载部，所述支撑部设置在所述支撑部与承载部之间，所述支撑部与所述胎具本体和所述承载部固定连接，所述轨道设置在所述支撑结构的承载部上，所述轨道包括相互平行设置的两条导轨，两条所述导轨设置在所述承载部上。优选地，所述支撑部构造为杆状或管状结构，所述支撑部的一端与所述胎具本体的顶面连接，另一端与所述承载部连接，和/或，所述承载部构造为杆状或管状结构，相互平行地设置有两个，所述支撑部与所述胎具本体的顶面平行设置，并与所述支撑部连接。优选地，所述支撑结构还包括加强部，所述加强部构造为杆状或管状结构，所述加强部与所述支撑部和/或所述承载部连接。第二方面，本技术提供一种布料设备，包括上述中间包干式料工作层成型胎具和布料装置，所述布料装置包括存储部、出料机构和机架，所述存储部和出料机构设置在所述机架上，所述机架上设置有滚轮，所述滚轮放置到所述轨道上，所述滚轮沿着所述轨道滚动，带动所述布料装置沿着所述轨道移动。优选地，所述存储部内形成存储空间，所述出料机构与所述存储空间连通，所述出料机构上形成有供物料输出的出料口，所述出料口设置有两个，两个所述出料口分别位于所述胎具本体的两侧。优选地，所述出料机构包括出料驱动装置、螺旋输送杆和输送通道，所述螺旋输送杆设置在所述输送通道内，所述出料口设置在所述输送通道上，所述出料驱动装置驱动所述螺旋输送杆转动，所述螺旋输送杆带动物料向所述出料口的方向移动。优选地，所述螺旋输送杆包括旋向相反的两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片带动物料沿着所述螺旋输送杆的轴线向相反的两个方向移动。优选地，所述出料机构还包括导流结构，所述导流结构的一端设置在所述出料口的位置，所述导流结构的另一端向靠近所述胎具本体的方向延伸。优选地，所述布料装置还包括驱动部，所述驱动部与至少一个所述滚轮相连，所述驱动部驱动所述滚轮滚动。优选地，所述布料装置还包括控制部，所述控制部设置在所述机架上，所述控制部与所述驱动部电连接。本技术的有益效果为：在胎具本体上设置轨道，使布料装置可以在胎具本体上移动，以减小对连铸设备整体结构的改动，方便对设备进行改造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出本技术提供的中间包干式料工作层成型胎具的结构示意图；图2示出图1中A处的局部放大图；图3示出布料设备的结构示意图；图4示出布料装置的结构示意图；图5示出布料装置的俯视示意图。图中：10、胎具本体；11、顶面；12、胎具吊装结构；20、支撑结构；21、支撑部；22、承载部；23、加强部；30、轨道、31导轨；40、存储部；41、导流板；50、出料机构；51、出料驱动装置；52、螺旋输送杆；53、输送通道；54、导流结构；55、调节杆；60、机架；61、滚轮；62、驱动部；63、布料吊装结构；70、控制部；80、收线盒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供的中间包干式料工作层成型胎具用于连铸工艺中的中间包工作层成型，使用时将其放入中间包内，然后将干式料注入胎具与中间包之间的间隙内，形成工作层，然后取出胎具。如图1、图2所示，所述中间包干式料工作层成型胎具包括胎具本体10、支撑结构20和轨道30，所述支撑结构20设置在所述胎具本体10上，并对所述轨道30进行支撑，所述支撑结构20与所述胎具本体10和所述轨道30均固定连接。所述支撑结构20包括支撑部21和承载部22，所述支撑部21和所述承载部22构造为杆状或管状结构，为了减轻重量优选设置为管状结构，例如可以为方形管。所述支撑部21的一端连接到所述胎具本体10上，优选连接到所述胎具本体10的顶面11上，所述支撑部21的另一端与所述承载部22连接。所述承载部22沿着所述胎具本体10的长度方向设置，并且所述承载部22相互平行地设置有两个，两个所述承载部22与所述顶面11平行设置，优选地，两个所述承载部22上两个外侧边缘之间的宽度等于或小于所述胎具本体10的宽度，使所述支撑结构20在所述胎具本体10宽度方向上等于或小于所述胎具本体10的尺寸，从而不会在所述胎具本体10的宽度方向上增加胎具整体的尺寸。所述支撑部21设置有多个，多个所述支撑部21相互间隔一定距离地设置在所述承载部22和所述胎具本体10之间，并与所述胎具本体10和所述承载部22固定连接。所述支撑部21优选与所述顶面11垂直设置，以提高其承受压力的能力。优选地，在本实施例中，所述承载部22的长度大于所述胎具本体10的长度，在所述胎具本体10的两端所述承载部22均伸出到所述胎具本体10的外侧，因此，与所述承载部22端部连接的所述支撑部21倾斜设置。进一步地，所述支撑结构20还包括加强部23，所述加强部23构造为管状或杆状结构，优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间包干式料工作层成型胎具，其特征在于，包括胎具本体(10)、支撑结构(20)和轨道(30)，/n所述支撑结构(20)位于所述胎具本体(10)的顶部，所述支撑结构(20)包括支撑部(21)和承载部(22)，所述支撑部(21)设置在所述支撑部(21)与承载部(22)之间，所述支撑部(21)与所述胎具本体(10)和所述承载部(22)固定连接，/n所述轨道(30)设置在所述支撑结构(20)的承载部(22)上，所述轨道(30)包括相互平行设置的两条导轨(31)，两条所述导轨(31)设置在所述承载部(22)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中间包干式料工作层成型胎具，其特征在于，包括胎具本体(10)、支撑结构(20)和轨道(30)，
所述支撑结构(20)位于所述胎具本体(10)的顶部，所述支撑结构(20)包括支撑部(21)和承载部(22)，所述支撑部(21)设置在所述支撑部(21)与承载部(22)之间，所述支撑部(21)与所述胎具本体(10)和所述承载部(22)固定连接，
所述轨道(30)设置在所述支撑结构(20)的承载部(22)上，所述轨道(30)包括相互平行设置的两条导轨(31)，两条所述导轨(31)设置在所述承载部(22)上。


2.根据权利要求1所述的中间包干式料工作层成型胎具，其特征在于，所述支撑部(21)构造为杆状或管状结构，所述支撑部(21)的一端与所述胎具本体(10)的顶面(11)连接，另一端与所述承载部(22)连接，和/或，
所述承载部(22)构造为杆状或管状结构，相互平行地设置有两个，所述支撑部(21)与所述胎具本体(10)的顶面(11)平行设置，并与所述支撑部(21)连接。


3.根据权利要求1所述的中间包干式料工作层成型胎具，其特征在于，所述支撑结构(20)还包括加强部(23)，所述加强部(23)构造为杆状或管状结构，所述加强部(23)与所述支撑部(21)和/或所述承载部(22)连接。


4.一种布料设备，其特征在于，包括权利要求1-3任一所述的中间包干式料工作层成型胎具和布料装置，
所述布料装置包括存储部(40)、出料机构(50)和机架(60)，所述存储部(40)和出料机构(50)设置在所述机架(60)上，所述机架(60)上设置有滚轮(61)，所述滚轮(61)放置到所述轨道(30)上，所述滚轮(61)沿着所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞涛，多志军，曹社然，黄国江，徐伟，王建盟，巩洲飞，张涛，李振阳，丁帅杰，刘旭日，韩艳茹，
申请(专利权)人：濮阳市濮耐炉窑工程有限公司，郑州协昱自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41