医用芯丝裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种医用芯丝裁切装置，包括底座、支撑板、升降组件、固定座、无油滑块、动刀、定刀，所述升降组件固定于所述支撑板上，所述升降组件的底部安装动刀并驱动动刀上下移动，所述固定座固定于所述升降组件正下方的底座上，所述固定座上开设有切割孔，所述无油滑块和定刀分别安装在切割孔内一相对的侧壁上，所述动刀位于定刀和无油滑块之间且与其紧密配合。本实用新型专利技术通过无油滑块的设置减少了动刀的磨损，并且无油滑块位置可以调节，使动刀与定刀保持间隙配合，提高了芯丝断口的质量。

Medical core wire cutting device

【技术实现步骤摘要】
医用芯丝裁切装置
本技术涉及医用产品
，具体涉及一种医用芯丝裁切装置。
技术介绍
导丝在血管内介入诊治过程中的功用是，进入血管腔后，首先通过血管内通道、分支及蜿蜒迂曲部分，有时还需要突破狭窄部位而到达靶部位，并将导管、微导管等其他介入医学器械引导至相应部位或区域。在导丝选择性进入冠心病的冠状动脉、颅内细小的脑动脉、血管畸形和肿瘤内的小供血血管等时，起到不可替代的引导作用。构成导丝的材料之一为芯丝，而现有大量芯丝缠绕在卷筒上，需要经过裁切将其分隔成规定长度的芯丝段，而现有裁切设备存在的缺陷是动刀与定刀贴合面不够紧凑，导致芯丝断口处不理想。缺陷不足产生的原因主要包括：第一定刀和动刀经长时间使用后受磨损影响切割精度；第二，动刀磨损后与定刀之间的间距变大影响芯丝断口处的质量。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种医用芯丝裁切装置，通过无油滑块的设置减少了动刀的磨损，并且无油滑块位置可以调节，使动刀与定刀保持间隙配合，提高了芯丝断口的质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种医用芯丝裁切装置，包括底座、支撑板，所述支撑板固定于所述底座上，还包括升降组件、固定座、无油滑块、动刀、定刀，所述升降组件固定于所述支撑板上，所述升降组件的底部安装动刀并驱动动刀上下移动，所述固定座固定于所述升降组件正下方的底座上，所述固定座上开设有切割孔，所述无油滑块和定刀分别安装在切割孔内一相对的侧壁上，所述动刀位于定刀和无油滑块之间且与其紧密配合，芯丝按行走方向依次贯穿其中一个芯丝导向块、定刀、无油滑块、另一个芯丝导向块，所述动刀与定刀配合对芯丝进行裁切。优选的是，所述升降组件包括升降机、动刀座，所述升降机的底部固定所述动刀座，所述动刀座的底部活动连接所述动刀，所述动刀位于所述切割孔的正上方。在上述任一方案中优选的是，所述动刀座的底部固定有两个平行并排的刀架，两个刀架之间通过固定轴固接，所述动刀活动套于所述固定轴上。在上述任一方案中优选的是，所述升降机为导杆气缸，所述导杆气缸上活塞杆的自由端固定有安装座，所述安装座的底部固定所述动刀座。在上述任一方案中优选的是，所述无油滑块通过多个顶丝与固定座固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述芯丝导向块两侧的固定座侧壁上分别开设有贯通的安装孔，所述安装孔与切割孔连通，所述安装孔内固定有两个定刀座，每个所述定刀座上螺纹连接有定位螺栓，所述定刀位于两个所述定刀座之间并通过定位螺栓进行夹紧固定，所述定刀位于所述安装孔内，且定刀的一侧壁表面与切割孔的一侧壁表面相齐平。在上述任一方案中优选的是，所述动刀和定刀相对的侧壁上均设有呈V型结构的刀口，且芯丝从定刀上的刀口内穿过。在上述任一方案中优选的是，所述动刀座的一端顶部固定有第一缓冲器，所述第一缓冲器上方的支撑板上固定有与其配合的第一限位块，所述动刀座的另一端底部固定有第二限位块，所述底座上与第二限位块相对应的部位设置第二缓冲器。在上述任一方案中优选的是，所述支撑板上与芯丝导向块相对应的部位开设有第一导向孔，所述芯丝导向块上开设有第二导向孔，芯丝按行走方向依次贯穿第一导向孔、其中一个第二导向孔、定刀、无油滑块、另一个第二导向孔。与现有技术相比，本技术提供的医用芯丝裁切装置具有以下有益效果：1、通过设置无油滑块，实现无油润滑，有利于减少动刀的磨损，从而增加动刀的使用寿命，并且无油滑块通过顶丝与固定座固定连接，连接方式简单，更换方便，同时通过旋转顶丝可以调节无油滑块相对于定刀之间的距离，从而使动刀与定刀之间为间隙配合，提高芯丝断口处的质量；2、定刀通过定位螺栓的夹紧固定，旋转定位螺栓可以使定刀沿垂直于芯丝轴线方向移动，从而调节定刀相对于芯丝的位置，而改变定刀与芯丝的接触点从而增加定刀的使用寿命。3、通过导杆气缸控制动刀的上下位移从而达到切断效果，控制方式简单，易于将此结构加于自动化设备中；4、通过芯丝导向块的设置，芯丝沿移动方向依次穿过芯丝导向块、定刀上的刀口芯丝、无油滑块、芯丝导向块，便于芯丝循环切断穿出，从而增加切割时芯丝的稳定性，有利于提高芯丝的切割质量。附图说明图1为本技术提供的医用芯丝裁切装置的一优选实施例的整体结构示意图；图2为图1所示实施例的前视图；图3为图2所示实施例中B-B方向的剖视图；图4为图1所示实施例中固定座的结构示意图；图5为图4所示图的前视图；图6为图5所示实施例中A-A方向剖视图；图7为图1所示实施例中定刀的结构示意图；图8为图1所示实施例中动刀的结构示意图。图中标注说明：1、支撑板；2、升降机；3、动刀座；4、动刀；5、定刀；6、底座；7、无油滑块；8、固定座；9、切割孔；10、第一限位块；11、第一缓冲器；12、安装孔；13、定刀座；14、芯丝导向块；15、通孔；16、螺栓孔；17、第一导向孔；18、芯丝；19、第二缓冲器；20、第二限位块。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1-8所示，按照本技术提供的医用芯丝裁切装置的一实施例，包括底座6、支撑板1，所述支撑板1固定于所述底座6上，还包括升降组件、固定座8、无油滑块7、动刀4、定刀5，所述升降组件固定于所述支撑板1上，所述升降组件的底部安装动刀4并驱动动刀4上下移动，所述固定座8固定于所述升降组件正下方的底座6上，所述固定座8上开设有切割孔9，所述无油滑块7和定刀5分别安装在切割孔9内一相对的侧壁上，所述动刀4位于定刀5和无油滑块7之间且为间隙配合，所述无油滑块7为动刀4提供无油润滑，所述固定座8内嵌入有两个芯丝导向块14，两个芯丝导向块14分别位于无油滑块7和定刀5的两侧，具体的，无油滑块7和定刀5两侧的固定座8上分别开设有与切割孔9连通的通孔15，所述通孔15内通过螺栓固定芯丝导向块14，芯丝导向块14插在通孔15内，螺栓的轴线与芯丝导向块14的轴线垂直，螺栓通过螺栓孔16固定在固定座8上并延伸进通孔15内，通过螺栓对芯丝导向块14的压紧使其固定在通孔15内，芯丝按行走方向依次贯穿其中一个芯丝导向块14、定刀5、无油滑块7、另一个芯丝导向块14，所述动刀4与定刀5配合对芯丝进行裁切。所述升降组件包括升降机2、动刀座3，所述升降机2的底部固定所述动刀座3，所述动刀座3的底部活动连接所述动刀4，所述动刀4位于所述切割孔9的正上方。所述动刀座3的底部固定有两个平行并排的刀架，两个刀架之间通过固定轴固接，所述动刀4活动套于所述固定轴上，即动刀4沿固定轴的轴线可以滑动。所述升降机2为导杆气缸，所述导杆气缸上活塞杆的自由端固定有安装座，所述安装座的底部固定所述动刀座3。所述无油滑块7通过多个顶丝与固定座8固定连接。通过旋转顶丝实现无油滑块7与定刀5之间距离的调节，具体的，所述无油滑块7的四个角端分别设置顶丝，所述固定座8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用芯丝裁切装置，包括底座、支撑板，所述支撑板固定于所述底座上，其特征在于：还包括升降组件、固定座、无油滑块、动刀、定刀，所述升降组件固定于所述支撑板上，所述升降组件的底部安装动刀并驱动动刀上下移动，所述固定座固定于所述升降组件正下方的底座上，所述固定座上开设有切割孔，所述无油滑块和定刀分别安装在切割孔内一相对的侧壁上，所述动刀位于定刀和无油滑块之间且与其紧密配合，芯丝按行走方向依次贯穿其中一个芯丝导向块、定刀、无油滑块、另一个芯丝导向块，所述动刀与定刀配合对芯丝进行裁切。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用芯丝裁切装置，包括底座、支撑板，所述支撑板固定于所述底座上，其特征在于：还包括升降组件、固定座、无油滑块、动刀、定刀，所述升降组件固定于所述支撑板上，所述升降组件的底部安装动刀并驱动动刀上下移动，所述固定座固定于所述升降组件正下方的底座上，所述固定座上开设有切割孔，所述无油滑块和定刀分别安装在切割孔内一相对的侧壁上，所述动刀位于定刀和无油滑块之间且与其紧密配合，芯丝按行走方向依次贯穿其中一个芯丝导向块、定刀、无油滑块、另一个芯丝导向块，所述动刀与定刀配合对芯丝进行裁切。


2.根据权利要求1所述的医用芯丝裁切装置，其特征在于：所述升降组件包括升降机、动刀座，所述升降机的底部固定所述动刀座，所述动刀座的底部活动连接所述动刀，所述动刀位于所述切割孔的正上方。


3.根据权利要求2所述的医用芯丝裁切装置，其特征在于：所述动刀座的底部固定有两个平行并排的刀架，两个刀架之间通过固定轴固接，所述动刀活动套于所述固定轴上。


4.根据权利要求2所述的医用芯丝裁切装置，其特征在于：所述升降机为导杆气缸，所述导杆气缸上活塞杆的自由端固定有安装座，所述安装座的底部固定所述动刀座。


5.根据权利要求1所述的医用芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴华英，张海健，郭广军，
申请(专利权)人：天津塞科凯尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12