一种密集母线压紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种密集母线压紧设备，支撑立柱安装于主工作台上，支撑悬臂的第一端安装在支撑立柱的顶端，支撑悬臂通过竖向转轴与支撑立柱转动安装，支撑悬臂能够相对于支撑立柱横向旋转，处于不同的角度；冲压装置安装于支撑悬臂上，能够上下往复平移，冲压主工作台上输送的密集母线；悬臂拉杆的上端可拆卸连接支撑悬臂的第二端，下端连接主工作台，悬臂拉杆使支撑悬臂的悬臂端与主工作台形成连接，通过冲压装置进行冲压操作时，支撑悬臂承受向上的冲击力，支撑悬臂的第一端由支撑立柱连接，第二端由悬臂拉杆连接，由支撑立柱和悬臂拉杆分别连接支撑悬臂的两端，将支撑悬臂所受动的冲击转移到主工作台，结构强度高，不易损坏。

A kind of compact equipment for bus bar

【技术实现步骤摘要】
一种密集母线压紧设备
本技术涉及导线生产
，更进一步涉及一种密集母线压紧设备。
技术介绍
密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制的供配电系统，密集型母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。密集母线的母线导体采用绝缘材料包覆，导体之间无空间间隙，母线导体作为一个整体向外散热，母线内没有连接空间，无空气流动，避免烟囱效应；散热面积大，温升低，紧凑小巧的外形可节省空间，方便运输及安装。加工密集型母线槽的设备通常采用气缸伸缩冲压的形式，在框架梁上设置多个气缸，气缸循环往复进行横向伸缩移动，不断冲压紧密集型母线槽。气缸的运动范围受到框架梁宽度的影响，导致结构复杂，加工难度大等缺点；对于本领域的技术人员来说，如何设计一种结构强度高，结构简单的密集型母线槽生产设备，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种密集母线压紧设备，结构简单，结构强度高，不易损坏，具体方案如下：一种密集母线压紧设备，包括：主工作台，用于输送密集母线；支撑立柱，安装于所述主工作台上；支撑悬臂，其第一端通过竖向转轴转动安装在所述支撑立柱的顶端，所述支撑悬臂能够相对于所述支撑立柱横向旋转；冲压装置，安装于所述支撑悬臂上，能够上下往复平移冲压所述主工作台上输送的密集母线；悬臂拉杆，上端可拆卸连接所述支撑悬臂的第二端，下端连接所述主工作台。可选地，所述主工作台的一侧横向设置立柱滑轨，另一侧横向设置拉杆滑轨；所述支撑立柱能够沿所述立柱滑轨横向移动，所述悬臂拉杆能够沿所述拉杆滑轨横向移动；所述支撑立柱上设置用于与所述主工作台配合顶紧限位的立柱顶紧螺栓。可选地，所述悬臂拉杆包括滑动座、固定座和竖杆；所述拉杆滑轨为外表光滑的直杆，所述滑动座滑动套装在所述拉杆滑轨上；所述固定座固定安装在所述支撑悬臂的第二端；所述竖杆的两端分别与所述滑动座和所述固定座连接。可选地，所述竖杆的侧壁靠近两端的位置分别设置U形缺口，所述滑动座和所述固定座上凸出设置的连接柱能够伸入所述U形缺口内。可选地，所述竖杆上安装锁杆，所述锁杆的一端转动安装在所述竖杆上，另一端能够螺栓与所述竖杆可拆卸装配。可选地，所述滑动座的滑槽内壁上设置圆柱滚子。可选地，所述支撑立柱和所述悬臂拉杆均为钢结构框架，所述支撑立柱和所述悬臂拉杆之间通过回转轴承连接。可选地，所述支撑立柱的上表面设置圆弧形的悬臂导轨，所述支撑悬臂上设置的悬臂导销与所述悬臂导轨配合导向；所述支撑悬臂上设置用于与所述支撑立柱配合顶紧限位的悬臂锁紧装置。本技术提供一种密集母线压紧设备，主工作台支撑密集母线，并带动密集母线移动进行输送；支撑立柱安装于主工作台上，支撑悬臂的第一端安装在支撑立柱的顶端，支撑悬臂通过竖向转轴与支撑立柱转动安装，支撑悬臂能够相对于支撑立柱横向旋转，处于不同的角度；冲压装置安装于支撑悬臂上，冲压装置由支撑悬臂带动同步移动，冲压装置能够上下往复平移，冲压主工作台上输送的密集母线；悬臂拉杆的上端可拆卸连接支撑悬臂的第二端，下端连接主工作台，悬臂拉杆使支撑悬臂的悬臂端与主工作台形成连接，通过冲压装置进行冲压操作时，支撑悬臂承受向上的冲击力，支撑悬臂的第一端由支撑立柱连接，第二端由悬臂拉杆连接，由支撑立柱和悬臂拉杆分别连接支撑悬臂的两端，将支撑悬臂所受动的冲击转移到主工作台，结构强度高，不易损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1A为本技术的密集母线压紧设备的前方视角的轴测图；图1B为本技术的密集母线压紧设备的后方视角的轴测图；图2为本技术的密集母线压紧设备的侧视图；图3A为悬臂拉杆的轴测图；图3B为悬臂拉杆的正视图；图3C为悬臂拉杆的侧视图；图4为竖杆的结构示意图。图中包括：主工作台1、立柱滑轨11、拉杆滑轨12、支撑立柱2、立柱顶紧螺栓21、悬臂导轨22、支撑悬臂3、悬臂导销31、悬臂锁紧装置32、冲压装置4、悬臂拉杆5、滑动座51、固定座52、竖杆53、U形缺口531、连接柱54、锁杆55、回转轴承6。具体实施方式本技术的核心在于提供一种密集母线压紧设备，结构简单，结构强度高，不易损坏。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的密集母线压紧设备进行详细的介绍说明。如图1A和图1B所示，分别为本技术的密集母线压紧设备的前方视角的轴测图和后方视角的轴测图；图2为本技术的密集母线压紧设备的侧视图；其中包括主工作台1、支撑立柱2、支撑悬臂3、冲压装置4、悬臂拉杆5等结构，其中主工作台1为支撑结构，在主工作台1上放置密集母线，主工作台1可为辊道或输送带等形式，用于输送其上放置的密集母线；支撑立柱2安装于主工作台1上，支撑立柱2位于主工作台1的侧方，支撑立柱2呈竖向设置；支撑悬臂3呈横向设置，支撑悬臂3的第一端安装在支撑立柱2的顶端，在支撑悬臂3与支撑立柱2之间通过竖向转轴转动连接装配，支撑悬臂3能够相对于支撑立柱2横向旋转，即支撑悬臂3的运动轨迹在水平面内，支撑悬臂3的运动轨迹为一扇形。冲压装置4安装于支撑悬臂3上，冲压装置4随支撑悬臂3同步运动，冲压装置4可随支撑悬臂3转动到不同的位置；冲压装置4能够上下往复平移冲压主工作台1上输送的密集母线，冲压装置4为气缸或液压缸，冲压装置4的伸缩端底部与密集母线接触，对密集母线施加冲压作用力。沿主工作台1的横向延伸方向设置有多个支撑立柱2，每个支撑立柱2上安装一个冲压装置4，需要冲压密集母线时，将冲压装置4转动到密集母线的正上方，不需要冲压时，将支撑悬臂3转动到主工作台1的一侧，支撑悬臂3的长度方向与主工作台1的横向延伸方向大致平行。悬臂拉杆5呈竖向设置，悬臂拉杆5的上端可拆卸连接支撑悬臂3的第二端，下端连接主工作台1，悬臂拉杆5使支撑悬臂3的悬臂端与主工作台1形成连接，通过冲压装置4进行冲压作业时，支撑悬臂3承受向上的冲击力，支撑悬臂3的第一端由支撑立柱2连接，第二端由悬臂拉杆5连接，由支撑立柱2和悬臂拉杆5分别连接支撑悬臂3的两端，将支撑悬臂3所受动的冲击转移到主工作台1，支撑悬臂3在工作时不再为悬臂梁结构，在支撑悬臂3与支撑立柱2之间应力集中现象大大缓解，因而结构强度高，不易损坏；由于冲压装置4通过竖向伸缩冲压的方式对密集母线进行冲压，行程不受主工作台1宽度的限制，通过支撑悬臂3和支撑立柱2连接主工作台1，结构简单。在上述方案的基础上，本技术中主工作台1的一侧横向设置立柱滑轨11，另一侧横向设置拉杆滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密集母线压紧设备，其特征在于，包括：/n主工作台(1)，用于输送密集母线；/n支撑立柱(2)，安装于所述主工作台(1)上；/n支撑悬臂(3)，其第一端通过竖向转轴转动安装在所述支撑立柱(2)的顶端，所述支撑悬臂(3)能够相对于所述支撑立柱(2)横向旋转；/n冲压装置(4)，安装于所述支撑悬臂(3)上，能够上下往复平移冲压所述主工作台(1)上输送的密集母线；/n悬臂拉杆(5)，上端可拆卸连接所述支撑悬臂(3)的第二端，下端连接所述主工作台(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密集母线压紧设备，其特征在于，包括：
主工作台(1)，用于输送密集母线；
支撑立柱(2)，安装于所述主工作台(1)上；
支撑悬臂(3)，其第一端通过竖向转轴转动安装在所述支撑立柱(2)的顶端，所述支撑悬臂(3)能够相对于所述支撑立柱(2)横向旋转；
冲压装置(4)，安装于所述支撑悬臂(3)上，能够上下往复平移冲压所述主工作台(1)上输送的密集母线；
悬臂拉杆(5)，上端可拆卸连接所述支撑悬臂(3)的第二端，下端连接所述主工作台(1)。


2.根据权利要求1所述的密集母线压紧设备，其特征在于，所述主工作台(1)的一侧横向设置立柱滑轨(11)，另一侧横向设置拉杆滑轨(12)；所述支撑立柱(2)能够沿所述立柱滑轨(11)横向移动，所述悬臂拉杆(5)能够沿所述拉杆滑轨(12)横向移动；
所述支撑立柱(2)上设置用于与所述主工作台(1)配合顶紧限位的立柱顶紧螺栓(21)。


3.根据权利要求2所述的密集母线压紧设备，其特征在于，所述悬臂拉杆(5)包括滑动座(51)、固定座(52)和竖杆(53)；
所述拉杆滑轨(12)为外表光滑的直杆，所述滑动座(51)滑动套装在所述拉杆滑轨(12)上；所述固定座(52)固定安装在所述支撑悬臂(3)的第二端；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯啸宇，王翊萱，
申请(专利权)人：中鼎吉林智能制造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22