一种高温合金钢丝用粗拉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温合金钢丝用粗拉机，包括机架、电机、拉丝框、收卷筒和变速器；变速器的一侧设有传动轴，变速器的另一侧设有转轴；电机通过皮带与所述变速器的传动轴连接；收卷筒的一端设有套接部，套接部为圆筒形，套接部内设有内螺纹，套接部内水平设有连接部，连接部包括第一摩擦片和弹簧，弹簧的一端固定在所述第一摩擦片的一面，弹簧的另一端固定在套接部的内表面底部；变速器上的转轴靠近收卷筒上的套接部的一端面上设有与第一摩擦片相配套的第二摩擦片，变速器上的转轴靠近收卷筒的一端侧面上设有与套接部上的内螺纹相配套的外螺纹。本实用新型专利技术的一种高温合金钢丝用粗拉机，可快速安全的分离收卷筒，无需关闭电机，延长设备使用寿命。

A roughing machine for superalloy steel wire

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金钢丝用粗拉机
本技术涉及高温合金钢锭电渣重熔
，特别是一种高温合金钢丝用粗拉机。
技术介绍
卧式拉丝机，是将金属线材穿过进线孔然后经过固定在拉丝框里的拉丝模具，将金属线材的一端固定在收线筒上，这时电机启动，电机通过皮带带动变速器运动，变速器通过变速器里的变速齿轮带动转轴转动，固定连接在转轴上的收线筒转动，就将经过拉丝模具拉拔好的金属线材缠绕在收线筒上，然后关闭电机，将绕卷好的金属线材从收线筒上取下。这样的方式中收线筒的转动与否是通过控制电机来实现的，这就需要重复不断的驱动电机，操作较为繁琐。公告号为CN208178108U的中国技术专利公开了一种方便控制收线筒转动的卧式拉丝机，以解决往复启闭电机操作较为繁琐的问题，其技术方案要点是，包括机架、电机、拉丝框、收线筒和变速器，拉丝框内设置有拉丝模具；变速器上的转轴与收线筒同轴转动连接；收线筒与变速器之间设置有止动机构，止动机构包括沿转轴长度方向滑移连接的止动环，止动环远离变速器的一端设置有螺旋方向与转轴转动方向相同的锯齿一，收线筒与止动环相对的一侧设置有与锯齿一啮合的锯齿二；止动环外周同轴环设有环轨，环轨内滑移连接有驱动杆，驱动杆延伸至机架外侧形成操作端。上述卧式拉丝机是通过锯齿一和锯齿二啮合来实现收线筒随转轴的转动而转动的目的，锯齿一和锯齿二都是金属材质，在高速转动的过程中让二者实现啮合，可能会导致二者在接触的过程中断裂，严重时可能会砸伤工作人员，另外在二者接触的过程中，磨损也会非常厉害，导致设备的使用寿命大大降低。针对上述问题，期望提供一种高温合金钢丝用粗拉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温合金钢丝用粗拉机，可以快速安全的分离收卷筒，无需关闭电机，延长设备的使用寿命。为达到上述技术的目的，一种高温合金钢丝用粗拉机，包括机架、电机、拉丝框、收卷筒和变速器；所述拉丝框内设有拉丝模具，其特征在于，所述变速器固定在所述机架上，所述变速器的一侧设有传动轴，所述变速器的另一侧设有转轴；所述电机固定在所述机架上，所述电机通过皮带与所述变速器的传动轴连接；所述收卷筒的一端设有套接部，所述套接部为圆筒形，所述套接部内壁上设有内螺纹，所述套接部内水平设有连接部，所述连接部包括第一摩擦片和弹簧，所述弹簧的一端固定在所述第一摩擦片的一面，所述弹簧的另一端固定在所述套接部的内表面底部；所述变速器上的转轴靠近收卷筒上的套接部的一端面上设有与第一摩擦片相配套的第二摩擦片，所述变速器上的转轴靠近收卷筒的一端侧面上设有与套接部上的内螺纹相配套的外螺纹，所述收卷筒通过内/外螺纹的配合与所述变速器上的转轴同轴连接。优选地，所述变速器上的转轴靠近收卷筒的一端套接设有第一钢丝螺套，所述第一钢丝螺套的外表面设有外螺纹；所述套接部内套接设有第二钢丝螺套，所述第二钢丝螺套内设有与第一钢丝螺套的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一摩擦片的截面直径小于第二钢丝螺套的截面直径。优选地，所述弹簧为宝塔形弹簧，所述宝塔形弹簧的小端固定在所述第一摩擦片的一面，所述宝塔形弹簧的大端固定在所述套接部的内表面底部。优选地，第一摩擦片和第二摩擦片的材质均为耐磨橡胶材质。优选地，所述收卷筒上靠近套接部的一端设有圆形挡块。优选地，所述拉丝模具内设有拉丝润滑粉。工作原理：启动电机，电机通过皮带驱动变速器的转轴转动，而后通过外部的搬运装置将收卷筒缓慢靠近转轴上的第一钢丝螺套，并使得收卷筒上的套接部与转轴位于同一中心线，转轴转动使得第一钢丝螺套与第二钢丝螺套相互螺纹配合拧死，套接部内的第一摩擦片由于弹簧的作用与第二摩擦片紧密贴合，从而带动收卷筒转动，起到收卷效果；当收卷筒上的高温合金钢丝卷绕到指定的圈数时，是的电机反转，在通过外部的搬运装置即可分离收卷筒。本技术一种高温合金钢丝用粗拉机，跟现有技术相比具有以下优点：(1)可以快速安全的使得收卷筒与变速器上的转轴分离，且不会出现连接部断裂的情况，提高了设备的安全性，也延长了设备的使用寿命；(2)套接部上的第一摩擦片上的弹簧，保证第一摩擦片与第二摩擦片之间紧密贴合，使得收卷筒有效稳定的跟随转轴转动；(3)结构简单，操作方便，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的一种高温合金钢丝用粗拉机中收卷筒与转轴分离时的结构示意图；图2为图1中的套接部的局部放大图；图3为本技术的收卷筒的爆炸图；图4为本技术的第一钢丝螺套的结构示意图；图5为本技术的一种高温合金钢丝用粗拉机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。实施例如图1-5所示，一种高温合金钢丝用粗拉机，包括机架1、电机2、拉丝框4、收卷筒7和变速器3；所述拉丝框4内设有拉丝模具；所述变速器3固定在所述机架1上，所述变速器3的一侧设有传动轴5，所述变速器3的另一侧设有转轴11；所述电机2固定在所述机架1上，所述电机2通过皮带6与所述变速器3的传动轴5连接；所述收卷筒7的一端设有套接部8，所述套接部8为圆筒形，所述套接部8内壁上设有内螺纹13，所述套接部8内水平设有连接部，所述连接部包括第一摩擦片14和弹簧15，所述弹簧15的一端固定在所述第一摩擦片14的一面，所述弹簧15的另一端固定在所述套接部8的内表面底部；所述变速器3上的转轴11靠近收卷筒7上的套接部8的一端面上设有与第一摩擦片14相配套的第二摩擦片，所述变速器3上的转轴11靠近收卷筒的一端侧面上设有与套接部8上的内螺纹13相配套的外螺纹10，所述收卷筒通过内/外螺纹的配合与所述变速器上的转轴同轴连接。变速器3上的转轴11上的外螺纹与套接部8内的内螺纹经过长时间使用，会出现磨损，为了方便可更换，所述变速器3上的转轴11靠近收卷筒8的一端套接设有第一钢丝螺套16，所述第一钢丝螺套16的外表面设有外螺纹17；所述套接部8内套接设有第二钢丝螺套，所述第二钢丝螺套内设有与第一钢丝螺套的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一摩擦片14的截面直径小于第二钢丝螺套的截面直径；如此设置，一方面经过长时间使用，当第一/第二钢丝螺套磨损厉害时，可以更换，无需报废整个变速器或者收卷筒。为了加强第一摩擦片14上弹簧的弹力，所述弹簧15为宝塔形弹簧，所述宝塔形弹簧的小端固定在所述第一摩擦片的一面，所述宝塔形弹簧的大端固定在所述套接部的内表面底部；在相同的安装空间内，相同体积的宝塔型弹簧比普通的压缩弹簧所能承受的压力更大，相应的所能储存的能量更多，能够在相同的形变量下承受更大的压力。为了提高拉丝模具的润滑效果，所述拉丝模具内设有拉丝润滑粉。专利技术人研发时，第一摩擦片和第二摩擦片的材质均为耐磨橡胶材质，使用寿命较长，收卷效果良好。为了使得收卷筒在收卷时，对收卷的高温合金钢丝9起到一定的限位作用，所述收卷筒8上靠近套接部8的一端设有圆形挡块12。具体实施过程：启动电机2，电机2通过皮带6驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金钢丝用粗拉机，包括机架、电机、拉丝框、收卷筒和变速器；所述拉丝框内设有拉丝模具，其特征在于，所述变速器固定在所述机架上，所述变速器的一侧设有传动轴，所述变速器的另一侧设有转轴；所述电机固定在所述机架上，所述电机通过皮带与所述变速器的传动轴连接；所述收卷筒的一端设有套接部，所述套接部为圆筒形，所述套接部内壁上设有内螺纹，所述套接部内水平设有连接部，所述连接部包括第一摩擦片和弹簧，所述弹簧的一端固定在所述第一摩擦片的一面，所述弹簧的另一端固定在所述套接部的内表面底部；所述变速器上的转轴靠近收卷筒上的套接部的一端面上设有与第一摩擦片相配套的第二摩擦片，所述变速器上的转轴靠近收卷筒的一端侧面上设有与套接部上的内螺纹相配套的外螺纹，所述收卷筒通过内/外螺纹的配合与所述变速器上的转轴同轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温合金钢丝用粗拉机，包括机架、电机、拉丝框、收卷筒和变速器；所述拉丝框内设有拉丝模具，其特征在于，所述变速器固定在所述机架上，所述变速器的一侧设有传动轴，所述变速器的另一侧设有转轴；所述电机固定在所述机架上，所述电机通过皮带与所述变速器的传动轴连接；所述收卷筒的一端设有套接部，所述套接部为圆筒形，所述套接部内壁上设有内螺纹，所述套接部内水平设有连接部，所述连接部包括第一摩擦片和弹簧，所述弹簧的一端固定在所述第一摩擦片的一面，所述弹簧的另一端固定在所述套接部的内表面底部；所述变速器上的转轴靠近收卷筒上的套接部的一端面上设有与第一摩擦片相配套的第二摩擦片，所述变速器上的转轴靠近收卷筒的一端侧面上设有与套接部上的内螺纹相配套的外螺纹，所述收卷筒通过内/外螺纹的配合与所述变速器上的转轴同轴连接。


2.据权利要求1所述的一种高温合金钢丝用粗拉机，其特征在于，所述变速器上的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋威，连轶博，
申请(专利权)人：国机金属江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32