一种喷涂装置及应用有该喷涂锌装置的热喷锌系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂装置，包括喷枪组件，所述喷枪组件包括用于向工件喷射锌雾的喷枪、高压气体输送装置、将锌熔融液和高压气体输送装置输送的高压气体输送到喷枪的输送装置，其特征在于：还包括恒温炉体，所述恒温炉体包括用于容置所述工件的内胆，所述喷涂装置还包括使得内胆内的工件处于高温环境的恒温加热组件。还公开了一种应用有上述喷涂装置的热喷锌系统。通过在高温环境下实施热喷锌，以此模拟热浸锌工艺，高温锌雾与被喷工件之间形成金相互溶，相互溶解形成锌、铁合金相层，使得待喷的工件上的锌层结合状态、防腐性能达到或等同热浸锌工艺的效果，而且整个加工工艺节能、环保。

A spraying device and its application

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置及应用有该喷涂锌装置的热喷锌系统
本技术涉及冶金领域，尤其是一种喷涂装置，以及应用有该喷涂装置的热喷锌系统。
技术介绍
由于钢铁构件长期处在各种气氛(包括海洋、工业城市、田野、矿井)、不同水质(海水、淡水)的浸渍和不同的侵蚀环境中，均受不同程度的腐蚀而失效。现在常用热喷锌、热镀锌等工艺，制备长效防护复合涂层，保护钢铁基体。热喷锌是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。金属锌具有很好的耐大气腐蚀特性，喷涂锌在钢铁构件上，锌使负电位和钢形成阳极保护作用，从而钢铁基体得到保护。现有的常用的喷锌工艺有：溶液喷涂法、线材火焰喷涂法、粉末火焰喷涂法、高速火焰喷涂法、爆炸喷涂法、电弧喷涂法、等离子喷涂法等。上述工艺存在共同的缺陷为：1)被喷工件置于常温或低温状态，喷涂层与被喷工件之间不能形成铁-锌共融层，防腐程度无法达到热浸效果；2)铁基表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂装置，包括喷枪组件(35)，所述喷枪组件(35)包括用于向工件(8)喷射锌雾的喷枪(353)、高压气体输送装置(351)、将锌熔融液和高压气体输送装置(351)输送的高压气体输送到喷枪(353)的输送装置(352)，其特征在于：还包括恒温炉体(31)，所述恒温炉体(31)包括用于容置所述工件(8)的内胆(312)，所述喷涂装置还包括使得内胆(312)内的工件(8)处于高温环境的恒温加热组件(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，包括喷枪组件(35)，所述喷枪组件(35)包括用于向工件(8)喷射锌雾的喷枪(353)、高压气体输送装置(351)、将锌熔融液和高压气体输送装置(351)输送的高压气体输送到喷枪(353)的输送装置(352)，其特征在于：还包括恒温炉体(31)，所述恒温炉体(31)包括用于容置所述工件(8)的内胆(312)，所述喷涂装置还包括使得内胆(312)内的工件(8)处于高温环境的恒温加热组件(33)。


2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述恒温加热组件(33)包括第一加热装置(331)、以及由第一加热装置(331)加热的第一加热管道(332)，所述第一加热管道(332)具有环绕在内胆(312)外周而对内胆(312)进行加热的部分。


3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于：所述第一加热管道(332)呈中空，所述第一加热管道(332)的两端分别连接到第一接头(333)，所述第一接头(333)用于与外部的水源连接。


4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：还包括锌熔融液循环输送组件(34)，所述锌熔融液循环输送组件(34)包括第二加热装置(341)、由第二加热装置(341)加热的第二加热管道(342)和储存锌的加热储备箱(343)，所述第二加热管道(342)具有置于加热储备箱(343)内、对锌加热而使得锌保持在熔融液状态的部分，所述喷枪组件(35)的输送装置(352)与加热储备箱(343)内单向连通、而能使得加热储备箱(343)内的锌熔融液进入输送装置(352)。


5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于：所述第二加热管道(342)呈中空，所述第二加热管道(342)的两端延伸出加热储备箱(343)而连接到第二接头(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金璋，陈志伟，
申请(专利权)人：宁波大智机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33