一种锆英粉加工生产用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业原料加工生产设备技术领域，尤其是一种锆英粉加工生产用筛选装置，包括纵向筛料筒和通过螺栓固定安装在纵向筛料筒顶端的顶置电机。本实用新型专利技术的一种锆英粉加工生产用筛选装置通过顶置电机带动传动圆盘在纵向筛料筒内部旋转，利用传动圆盘底部的偏心连杆与内部分离筒固定连接，配合纵向筛料筒内顶面上的传动齿轮与偏心连杆上端的顶部齿轮相啮合，使得内部分离筒在跟随传动圆盘沿圆周运动的同时自身也在自转，使其内部物料的运动方式更加多样，筛选效率更高，并且在内部分离筒外侧的侧向装配插轨内部插接有可拆卸式侧向筛选框，使其可以根据需要自由更换筛选机构，适用范围更加广泛。

A screening device for zircon powder processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种锆英粉加工生产用筛选装置
本技术涉及工业原料加工生产设备
，尤其是一种锆英粉加工生产用筛选装置。
技术介绍
锆英粉[gàoyīngfěn](英文名称：Zirconpowder)是一种工业材料，用于熔模铸造(精密铸造)业中的铸型涂料及陶芯。目前市面上用于锆英粉的筛选装置大多结构简单，筛选分离方式单一，而且结构固定，装卸操作麻烦，适用的范围比较狭小。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的锆英粉加工生产用筛选装置，解决目前市面上用于锆英粉的筛选装置大多结构简单，筛选分离方式单一，而且结构固定，装卸操作麻烦，适用的范围比较狭小的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锆英粉加工生产用筛选装置，包括纵向筛料筒和通过螺栓固定安装在纵向筛料筒顶端的顶置电机，所述的纵向筛料筒内部设置有内部分离筒和位于内部分离筒上方的传动圆盘，所述的传动圆盘上端中心位置具有向上凸起的一体结构装配筒，所述的传动圆盘下表面位于中心一侧开设有侧向装配通孔，所述的侧向装配通孔内部插接有偏心连杆，所述的传动圆盘通过装配筒套在顶置电机下端转轴上和顶置电机传动连接，所述的内部分离筒外侧面上螺栓固定连接有上端开口的侧向装配插轨，所述的内部分离筒外侧面位于侧向装配插轨内部开设有条形纵向出口，所述的内部分离筒外侧对应侧向装配插轨位置均设置有侧向筛选框，所述的侧向筛选框通过正反面装配插条插入对应位置侧向装配插轨内部和内部分离筒卡接固定。进一步地，为了使得传动方式更加多样化，所述的纵向筛料筒内顶面上螺栓固定连接有传动齿轮，所述的偏心连杆顶端具有与传动齿轮相啮合的一体结构顶部齿轮，所述的偏心连杆外侧面下端和内部分离筒内侧面之间通过侧向固定连杆固定连接。进一步地，为了配合导料，所述的传动圆盘上表面位于装配筒和侧向装配通孔之间开设有顶部排料通孔，所述的传动圆盘上表面从边缘往顶部排料通孔高度逐渐降低。进一步地，为了方便进料，所述的纵向筛料筒外侧面位于传动圆盘上方具有一体结构斜置进料管。进一步地，为了方便筛选物料，所述的侧向筛选框近纵向出口面开设有内置过滤筛网的进料口。进一步地，为了方便排料，所述的侧向筛选框外侧面上开设有内置抽拉式升降滑盖的外侧清料口，所述的外侧清料口上端具有抽拉口。本技术的有益效果是，本技术的一种锆英粉加工生产用筛选装置通过顶置电机带动传动圆盘在纵向筛料筒内部旋转，利用传动圆盘底部的偏心连杆与内部分离筒固定连接，配合纵向筛料筒内顶面上的传动齿轮与偏心连杆上端的顶部齿轮相啮合，使得内部分离筒在跟随传动圆盘沿圆周运动的同时自身也在自转，使其内部物料的运动方式更加多样，筛选效率更高，并且在内部分离筒外侧的侧向装配插轨内部插接有可拆卸式侧向筛选框，使其可以根据需要自由更换筛选机构，适用范围更加广泛。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中内部分离筒的剖视图。图中:1.纵向筛料筒，2.顶置电机，3.内部分离筒，4.传动圆盘，5.装配筒，6.侧向装配通孔，7.偏心连杆，8.侧向装配插轨，9.纵向出口，10.侧向筛选框，11.装配插条，12.传动齿轮，13.顶部齿轮，14.侧向固定连杆，15.顶部排料通孔，16.斜置进料管，17.过滤筛网，18.升降滑盖，19.外侧清料口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种锆英粉加工生产用筛选装置，包括纵向筛料筒1和通过螺栓固定安装在纵向筛料筒1顶端的顶置电机2，纵向筛料筒1内部设置有内部分离筒3和位于内部分离筒3上方的传动圆盘4，传动圆盘4上端中心位置具有向上凸起的一体结构装配筒5，传动圆盘4下表面位于中心一侧开设有侧向装配通孔6，侧向装配通孔6内部插接有偏心连杆7，传动圆盘4通过装配筒套在顶置电机2下端转轴上和顶置电机2传动连接，内部分离筒3外侧面上螺栓固定连接有上端开口的侧向装配插轨8，内部分离筒3外侧面位于侧向装配插轨8内部开设有条形纵向出口9，内部分离筒3外侧对应侧向装配插轨8位置均设置有侧向筛选框10，侧向筛选框10通过正反面装配插条11插入对应位置侧向装配插轨8内部和内部分离筒3卡接固定。进一步地，为了使得传动方式更加多样化，纵向筛料筒1内顶面上螺栓固定连接有传动齿轮12，偏心连杆7顶端具有与传动齿轮12相啮合的一体结构顶部齿轮13，偏心连杆7外侧面下端和内部分离筒3内侧面之间通过侧向固定连杆14固定连接，进一步地，为了配合导料，传动圆盘4上表面位于装配筒5和侧向装配通孔6之间开设有顶部排料通孔15，传动圆盘4上表面从边缘往顶部排料通孔15高度逐渐降低，进一步地，为了方便进料，纵向筛料筒1外侧面位于传动圆盘4上方具有一体结构斜置进料管16，进一步地，为了方便筛选物料，侧向筛选框10近纵向出口面开设有内置过滤筛网17的进料口，进一步地，为了方便排料，侧向筛选框10外侧面上开设有内置抽拉式升降滑盖18的外侧清料口19，外侧清料口19上端具有抽拉口，本技术的一种锆英粉加工生产用筛选装置通过顶置电机2带动传动圆盘4在纵向筛料筒1内部旋转，利用传动圆盘4底部的偏心连杆7与内部分离筒3固定连接，配合纵向筛料筒1内顶面上的传动齿轮12与偏心连杆7上端的顶部齿轮13相啮合，使得内部分离筒3在跟随传动圆盘4沿圆周运动的同时自身也在自转，使其内部物料的运动方式更加多样，筛选效率更高，并且在内部分离筒3外侧的侧向装配插轨8内部插接有可拆卸式侧向筛选框10，使其可以根据需要自由更换筛选机构，适用范围更加广泛。实施例：顶置电机2通过外部电源供电和外接开关控制启闭，顶置电机2带动传动圆盘4旋转，传动圆盘4带动偏心连杆7沿盘心做圆周运动，同时偏心连杆7顶端的顶部齿轮13与传动齿轮12相啮合，圆周运动的同时顶部齿轮13开始旋转，带动偏心连杆7自转，从而带动内部分离筒3同步自转和圆周运动，因为自转速度比圆周运动快，产生的离心力也更大，因此侧向筛选框10的物料不会回流到内部分离筒3内部。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆英粉加工生产用筛选装置，包括纵向筛料筒(1)和通过螺栓固定安装在纵向筛料筒(1)顶端的顶置电机(2)，其特征是：所述的纵向筛料筒(1)内部设置有内部分离筒(3)和位于内部分离筒(3)上方的传动圆盘(4)，所述的传动圆盘(4)上端中心位置具有向上凸起的一体结构装配筒(5)，所述的传动圆盘(4)下表面位于中心一侧开设有侧向装配通孔(6)，所述的侧向装配通孔(6)内部插接有偏心连杆(7)，所述的传动圆盘(4)通过装配筒(5)套在顶置电机(2)下端转轴上和顶置电机(2)传动连接，所述的内部分离筒(3)外侧面上螺栓固定连接有上端开口的侧向装配插轨(8)，所述的内部分离筒(3)外侧面位于侧向装配插轨(8)内部开设有条形纵向出口(9)，所述的内部分离筒(3)外侧对应侧向装配插轨(8)位置均设置有侧向筛选框(10)，所述的侧向筛选框(10)通过正反面装配插条(11)插入对应位置侧向装配插轨(8)内部和内部分离筒(3)卡接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种锆英粉加工生产用筛选装置，包括纵向筛料筒(1)和通过螺栓固定安装在纵向筛料筒(1)顶端的顶置电机(2)，其特征是：所述的纵向筛料筒(1)内部设置有内部分离筒(3)和位于内部分离筒(3)上方的传动圆盘(4)，所述的传动圆盘(4)上端中心位置具有向上凸起的一体结构装配筒(5)，所述的传动圆盘(4)下表面位于中心一侧开设有侧向装配通孔(6)，所述的侧向装配通孔(6)内部插接有偏心连杆(7)，所述的传动圆盘(4)通过装配筒(5)套在顶置电机(2)下端转轴上和顶置电机(2)传动连接，所述的内部分离筒(3)外侧面上螺栓固定连接有上端开口的侧向装配插轨(8)，所述的内部分离筒(3)外侧面位于侧向装配插轨(8)内部开设有条形纵向出口(9)，所述的内部分离筒(3)外侧对应侧向装配插轨(8)位置均设置有侧向筛选框(10)，所述的侧向筛选框(10)通过正反面装配插条(11)插入对应位置侧向装配插轨(8)内部和内部分离筒(3)卡接固定。


2.根据权利要求1所述的一种锆英粉加工生产用筛选装置，其特征是：所述的纵向筛料筒(1)内顶面上螺栓固定连接有传动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：易立群，肖飞，李群锋，
申请(专利权)人：美轲广州化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44