一种化肥生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化肥生产用粉碎机，属于粉碎机机械设备领域，一种化肥生产用粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的底部四周设置有支撑脚，所述支撑脚底部固定安装有减震装置，所述粉碎机主体的上表面固定连接有两个相对称的电机，每个所述电机的输出端均固定连接有传动杆，所述粉碎机主体的上表面开设有两个相对称的第一通孔，所述粉碎机主体的内部放置有两个相对称的粉碎杆，本实用新型专利技术通过空压机产生压缩空气进入导气管和电动伸缩杆，最后进入旋转喷头中，旋转喷头受到气体的冲击进行旋转，对所在的水平面进行清理，所述电动伸缩杆可以带动旋转喷头上下移动，完成对粉碎机主体的清理。

A pulverizer for fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用粉碎机
本技术涉及粉碎机机械设备领域，更具体地说，涉及一种化肥生产用粉碎机。
技术介绍
化肥粉碎机是针对复合肥、有机肥、高塔造粒生产线中因原材料板结成大块、不易破碎、人工劳动强度高等问题，影响投入生产而专门设计的粗破设备，其工作部分选用优质耐磨钢材制作，具有生产能力大，效率高、耐磨性好、结构简单、维修方便等特点，是有机肥无机肥生产线投料防结块的产品，可用于物料的粗碎，也可用于中碎和细碎。目前在现阶段的化肥生产中，由于化肥具有一定的粘性，加工时经常有化肥粘到粉碎机内壁上，如果粘在壁上的化肥不去清理，就会越积越多，使内部机身的转动装置寿命减少，必须停产对粉碎机进行拆开维护，这样就造成了一定的停产损失，并且大大增加了维护机器的劳动量，故提出一种新型化肥生产用粉碎机来解决以上的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种化肥生产用粉碎机，具备的便于对化肥粉碎机内部进行清理，保障机器使用寿命，减少维护的劳动量的优点，解决了现有的化肥生产用粉碎机化肥会粘到粉碎机内壁上必须停产对粉碎机进行拆开维护，造成了一定的停产损失，并且大大增加了维护机器的劳动量的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种化肥生产用粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的底部四周设置有支撑脚，所述支撑脚底部固定安装有减震装置，所述粉碎机主体的上表面固定连接有两个相对称的电机，每个所述电机的输出端均固定连接有传动杆，所述粉碎机主体的上表面开设有两个相对称的第一通孔，且两个传动杆分别放置在两个第一通孔内，所述粉碎机主体的内部放置有两个相对称的粉碎杆，且粉碎杆的顶端与传动杆远离电机的一端固定连接，所述粉碎机主体的上表面的中部开设有第二通孔，所述粉碎机主体的上表面的中部固定连接有进料管，且进料管与第二通孔相连通，所述进料管的顶部固定连通有进料漏斗，所述粉碎机主体底部倾斜安装有筛网，通过筛网对粉碎后的化肥进行筛选保证了产出的质量，所述筛网的底部左右两侧固定案有筛网弹簧。所述筛网弹簧下侧固定安装有支撑块，所述支撑块固定安装在支撑脚上，所述筛网的底部固定安装有振动电机，通过振动电机振动筛网加强筛网的筛选效果，所述筛网的底部设置有出料漏斗，所述粉碎机主体的左侧下部开设有循环进料口，所述循环进料口位于筛网左侧的上方，所述粉碎机主体的左侧固定安装有抬升机构，所述抬升机构通过循环进料口与粉碎机主体连通，所述抬升机构的顶部连通有循环出料管，所述循环出料管的底部贯穿粉碎机主体的顶部与粉碎机主体的内部相连通，不能通过筛网的大型碎块，经过循环进料口进入抬升机构，从循环出料管落回粉碎机主体中，进行再次粉碎，使粉碎后的化肥颗粒大小都能满足使用者的需求，保证了粉碎成品的质量，所述粉碎机主体的顶部固定安装有四个粉碎机清理装置，所述粉碎机主体的上表面开设有两个相对称的第三通孔，所述粉碎机清理装置位于第三通孔的上方，并延伸至粉碎机主体的内部。优选的，所述筛网与水平面之间的夹角为10-15度，使得未被筛网过滤的化肥，下滑进入到左侧的抬升机构。优选的，所述减震装置包括减震安装槽，所述减震安装槽的顶部与支撑脚固定连接，所述减震安装槽的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有防滑块，通过减震安装槽使得减震装置与支撑脚稳定的连接，通过减震弹簧减轻机器产生的震动，使装置更加稳定。优选的，所述防滑块的底部开设有若干防滑凹槽，增大防滑块与地面的摩擦力使装置更加稳定。优选的，所述粉碎机清理装置包括盒体，所述盒体的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过第三通孔延伸至粉碎机主体的内部，所述电动伸缩杆的底部转动连接有旋转喷头，所述电动伸缩杆的顶部连通有导气管，所述导气管的顶部贯穿盒体的顶部延伸至盒体的外部，所述导气管的顶部连通有空压机，所述空压机固定安装于盒体的顶部，所述电动伸缩杆外部套接有伸缩管，所述电动伸缩杆外部套接有伸缩管，通过空压机产生压缩空气进入导气管和伸缩管，最后进入旋转喷头中，旋转喷头受到气体的冲击进行旋转，对所在的水平面进行清理，所述电动伸缩杆可以带动旋转喷头上下移动，完成对粉碎机主体的清理，电动伸缩杆可在粉碎机粉碎作业时收回到盒体，使电动伸缩杆不妨碍粉碎杆的正常工作。优选的，所述伸缩管的顶部与导气管相连通，所述伸缩管的底部与旋转喷头相连通。优选的，所述粉碎机主体为立式圆筒且底部设置有开口，使粉碎机主体内部不留清理的死角，便于清理作业。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过筛网与水平面之间的夹角为-度，使得未被筛网过滤的化肥，下滑进入到左侧的抬升机构。(2)本方案通过减震安装槽使得减震装置与支撑脚稳定的连接，通过减震弹簧减轻机器产生的震动，使装置更加稳定。(3)本方案通过防滑块的底部开设有若干防滑凹槽，增大防滑块与地面的摩擦力使装置更加稳定。(4)本方案通过空压机产生压缩空气进入导气管和伸缩管，最后进入旋转喷头中，旋转喷头受到气体的冲击进行旋转，对所在的水平面进行清理，所述电动伸缩杆可以带动旋转喷头上下移动，完成对粉碎机主体的清理，电动伸缩杆可在粉碎机粉碎作业时收回到盒体，使电动伸缩杆不妨碍粉碎杆的正常工作。(5)本方案通过设置伸缩管的顶部与导气管相连通，所述伸缩管的底部与旋转喷头相连通，保证气流可以进入旋转喷头中，完成清洁作业。(6)本方案通过设置有抬升机构不能通过筛网的大型碎块，经过循环进料口进入抬升机构，从循环出料管落回粉碎机主体中，进行再次粉碎，使粉碎后的化肥颗粒大小都能满足使用者的需求，保证了粉碎成品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的粉碎机清理装置结构示意图；图3为本技术的减震装置结构示意图；图4为本技术的结构剖视图。图中标号说明：1、粉碎机主体；2、支撑脚；3、减震装置；4、电机；5、传动杆；6、第一通孔；7、粉碎杆；8、第二通孔；9、进料管；10、进料漏斗；11、筛网；12、筛网弹簧；13、支撑块；14、振动电机；15、出料漏斗；16、循环进料口；17、抬升机构；18、循环出料管；19、粉碎机清理装置；20、第三通孔；301、减震安装槽；302、减震弹簧；303、防滑块；191、盒体；192、电动伸缩杆；193、旋转喷头；194、导气管；195、空压机；196、伸缩管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥生产用粉碎机，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的底部四周设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)底部固定安装有减震装置(3)，所述粉碎机主体(1)的上表面固定连接有两个相对称的电机(4)，每个所述电机(4)的输出端均固定连接有传动杆(5)，所述粉碎机主体(1)的上表面开设有两个相对称的第一通孔(6)，且两个传动杆(5)分别放置在两个第一通孔(6)内，所述粉碎机主体(1)的内部放置有两个相对称的粉碎杆(7)，且粉碎杆(7)的顶端与传动杆(5)远离电机(4)的一端固定连接，所述粉碎机主体(1)的上表面的中部开设有第二通孔(8)，所述粉碎机主体(1)的上表面的中部固定连接有进料管(9)，且进料管(9)与第二通孔(8)相连通，所述进料管(9)的顶部固定连通有进料漏斗(10)，所述粉碎机主体(1)底部倾斜安装有筛网(11)，所述筛网(11)的底部左右两侧固定安有筛网弹簧(12)，所述筛网弹簧(12)下侧固定安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)固定安装在支撑脚(2)上，所述筛网(11)的底部固定安装有振动电机(14)，所述筛网(11)的底部设置有出料漏斗(15)，所述粉碎机主体(1)的左侧下部开设有循环进料口(16)，所述循环进料口(16)位于筛网(11)左侧的上方，所述粉碎机主体(1)的左侧固定安装有抬升机构(17)，所述抬升机构(17)通过循环进料口(16)与粉碎机主体(1)连通，所述抬升机构(17)的顶部连通有循环出料管(18)，所述循环出料管(18)的底部贯穿粉碎机主体(1)的顶部与粉碎机主体(1)的内部相连通，所述粉碎机主体(1)的顶部固定安装有四个粉碎机清理装置(19)，所述粉碎机主体(1)的上表面开设有两个相对称的第三通孔(20)，所述粉碎机清理装置(19)位于第三通孔(20)的上方，并延伸至粉碎机主体(1)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用粉碎机，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的底部四周设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)底部固定安装有减震装置(3)，所述粉碎机主体(1)的上表面固定连接有两个相对称的电机(4)，每个所述电机(4)的输出端均固定连接有传动杆(5)，所述粉碎机主体(1)的上表面开设有两个相对称的第一通孔(6)，且两个传动杆(5)分别放置在两个第一通孔(6)内，所述粉碎机主体(1)的内部放置有两个相对称的粉碎杆(7)，且粉碎杆(7)的顶端与传动杆(5)远离电机(4)的一端固定连接，所述粉碎机主体(1)的上表面的中部开设有第二通孔(8)，所述粉碎机主体(1)的上表面的中部固定连接有进料管(9)，且进料管(9)与第二通孔(8)相连通，所述进料管(9)的顶部固定连通有进料漏斗(10)，所述粉碎机主体(1)底部倾斜安装有筛网(11)，所述筛网(11)的底部左右两侧固定安有筛网弹簧(12)，所述筛网弹簧(12)下侧固定安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)固定安装在支撑脚(2)上，所述筛网(11)的底部固定安装有振动电机(14)，所述筛网(11)的底部设置有出料漏斗(15)，所述粉碎机主体(1)的左侧下部开设有循环进料口(16)，所述循环进料口(16)位于筛网(11)左侧的上方，所述粉碎机主体(1)的左侧固定安装有抬升机构(17)，所述抬升机构(17)通过循环进料口(16)与粉碎机主体(1)连通，所述抬升机构(17)的顶部连通有循环出料管(18)，所述循环出料管(18)的底部贯穿粉碎机主体(1)的顶部与粉碎机主体(1)的内部相连通，所述粉碎机主体(1)的顶部固定安装有四个粉碎机清理装置(19)，所述粉碎机主体(1)的上表面开设有两个相对称的第三通孔(20)，所述粉碎机清理装置(19)位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建磊，张宁，张增钊，刘乐平，喻利印，王如安，
申请(专利权)人：河北高盛化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13