一种化肥生产中用粉碎机的排料机构制造技术

技术编号:23683362 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-05 00:15
本实用新型专利技术公开了一种化肥生产中用粉碎机的排料机构,属于粉碎机领域,一种化肥生产中用粉碎机的排料机构,包括粉碎机主体,所述粉碎机主体的内部包括排料机构,所述排料机构的顶部开设有进料口,所述排料机构的右侧面固定安装有分料电机,所述分料电机的输出轴固定安装有分料转动杆,所述分料转动杆的表面固定安装有分料螺旋叶片,所述排料机构的底表面上端固定安装有导料台,所述排料机构的底表面并且位于导料台的两侧均开设有下料斗,所述下料斗的底部固定安装有下料斜管,它可以实现通过排料机构内部的分料螺旋叶片将粉碎后的化肥分为两份分别通过下料斜管内部的下料螺旋叶片排至下料直管排出,经过两个下料斜管更加快速的将肥料排出。

A discharge mechanism of a pulverizer used in fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产中用粉碎机的排料机构
本技术涉及粉碎机领域,更具体地说,涉及一种化肥生产中用粉碎机的排料机构。
技术介绍
有机化肥制作工艺包括以下步骤:1、准备原材料;2、投料;3、混合;4、发酵槽好氧发酵;5、出槽;6、二次厌氧发酵;7、晾干;8、半成品检测;9、粉碎筛选;10、配料后再检测;11、造粒,进行步骤9、的目的是为了提高步骤11、的造粒效果,因此要粉碎半成品化肥,并将细度达到的半成品化肥拿来进行步骤10、和步骤11现有技术中,粉碎机包括粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎刀,粉碎腔连通有排料通道,半成品化肥在粉碎腔内粉碎刀粉碎后从排料通道排出,实现粉碎。由于粉碎机的进料有所不同,从而导致排料机构不能够满足,从而导致排料口不能及时的排出粉碎后的物料,故提出一种化肥生产中用粉碎机的排料机构来解决上述问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种化肥生产中用粉碎机的排料机构,它可以实现通过排料机构内部的分料螺旋叶片将粉碎后的化肥分为两份分别通过下料斜管内部的下料螺旋叶片排至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥生产中用粉碎机的排料机构,包括粉碎机主体(1),其特征在于:所述粉碎机主体(1)的内部包括排料机构(2),所述排料机构(2)的顶部开设有进料口(201),所述排料机构(2)的右侧面固定安装有分料电机(204),所述分料电机(204)的输出轴固定安装有分料转动杆(203),所述分料转动杆(203)的表面固定安装有分料螺旋叶片(202),所述排料机构(2)的底表面上端固定安装有导料台(205),所述排料机构(2)的底表面并且位于导料台(205)的两侧均开设有下料斗(209),所述下料斗(209)的底部固定安装有下料斜管(3),所述下料斜管(3)的另一端固定安装有下料直管(4),两个所述...

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产中用粉碎机的排料机构,包括粉碎机主体(1),其特征在于:所述粉碎机主体(1)的内部包括排料机构(2),所述排料机构(2)的顶部开设有进料口(201),所述排料机构(2)的右侧面固定安装有分料电机(204),所述分料电机(204)的输出轴固定安装有分料转动杆(203),所述分料转动杆(203)的表面固定安装有分料螺旋叶片(202),所述排料机构(2)的底表面上端固定安装有导料台(205),所述排料机构(2)的底表面并且位于导料台(205)的两侧均开设有下料斗(209),所述下料斗(209)的底部固定安装有下料斜管(3),所述下料斜管(3)的另一端固定安装有下料直管(4),两个所述下料直管(4)的相背离的一侧固定安装有下料电机固定块(401),所述下料电机固定块(401)的底侧面固定安装有下料电机(402),所述下料电机(402)的输出轴上安装有下料转动轴(403),所述下料转动轴(403)贯穿下料电机固定块(401)与下料直管(4)并延伸至下料斜管(3)的内部,所述下料转动轴(403)的表面并且位于下料斜管(3)的内部固定安装有下料螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建磊张宁张增钊刘乐平喻利印王如安
申请(专利权)人:河北高盛化肥有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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