一种破碎生产线制造技术

技术编号:23683121 阅读:58 留言:0更新日期:2020-04-05 00:08
本申请涉及矿山机械设备技术领域,公开了一种破碎生产线,包括依次布置的给料装置和破碎机,所述给料装置包括下料盒以及设置在下料盒下方的带式输送机,破碎机包括破碎箱体,破碎箱体内设置有破碎机构,物料经带式输送机送入破碎箱体内,所述下料盒内设置有缓冲机构,带式输送机一侧设置有用于吸附金属杂质的吸附机构;所述破碎机构的上方设置有对称分布的布料机构。本申请在送料过程中提前除去物料中混杂的金属杂质,避免影响破碎机的正常使用,并且对物料进行充分缓冲,进而减少尘土飞扬,接着又在破碎过程中首先对物料进行布料,使其均匀的分布在破碎机构上,避免破碎机出现卡料、堵料的现象,大大提高了破碎机的使用寿命。

A crushing production line

【技术实现步骤摘要】
一种破碎生产线
本技术涉及矿山机械设备
,具体涉及一种破碎生产线。
技术介绍
目前,在矿石、煤矿以及冶金等行业的破碎生产线上,破碎机和给料装置是必不可少的生产设备。给料装置主要用于将块状、颗粒状等物料从漏斗或者给料槽体中均匀且连续送入受料装置中,而破碎机作为主要的受料装置则用于物料的破碎工作,其中齿辊式破碎机广泛用于原矿粉碎、材料加工等处理过程,对于现代工业的发展具有重要作用。但是在矿石或者煤矿的开采过程中,现有的破碎生产线均存在一些不足和缺陷。首先,开采过程中,物料通常会混入一些坚硬的金属杂质,金属杂质跟随物料由给料装置送入破碎机后会影响破碎机的正常使用,进一步地,现有的大多数给料装置在送料时,通常对物料的缓冲作用有限,不仅造成送料过程尘土飞扬,并且,物料以较大的速度直接冲击在破碎机的破碎机构上,还会对破碎机造成不必要的冲击破坏,缩短破碎机的使用寿命。其次,现有的齿辊式破碎机由于本身的设计缺陷,物料由进料口进入破碎箱体破碎过程中,存在物料分布不均匀的情况,大量的物料集中堆积在进料口位于竖直平面内的投影面积中,不仅容易出现卡料、堵料的现象本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎生产线,包括依次布置的给料装置(1)和破碎机(2),所述给料装置(1)包括下料盒(11)以及设置在下料盒(11)下方的带式输送机(12),破碎机(2)包括破碎箱体(21),破碎箱体(21)内设置有破碎机构(3),物料经带式输送机(12)送入破碎箱体(21)内,其特征在于:所述下料盒(11)内设置有缓冲机构(4),带式输送机(12)一侧设置有用于吸附金属杂质的吸附机构(5);所述破碎机构(3)的上方设置有对称分布的布料机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎生产线,包括依次布置的给料装置(1)和破碎机(2),所述给料装置(1)包括下料盒(11)以及设置在下料盒(11)下方的带式输送机(12),破碎机(2)包括破碎箱体(21),破碎箱体(21)内设置有破碎机构(3),物料经带式输送机(12)送入破碎箱体(21)内,其特征在于:所述下料盒(11)内设置有缓冲机构(4),带式输送机(12)一侧设置有用于吸附金属杂质的吸附机构(5);所述破碎机构(3)的上方设置有对称分布的布料机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种破碎生产线,其特征在于:所述吸附机构(5)包括升降式立柱(51)和吸附板(52),吸附板(52)位于带式输送机(12)输送带的上方,并且为磁性吸附板。


3.根据权利要求1所述的一种破碎生产线,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括缓冲通道(41)和向下倾斜的缓冲板(42),缓冲板(42)位于缓冲通道(41)的下方。


4.根据权利要求3所述的一种破碎生产线,其特征在于:所述缓冲通道(41)设置在下料盒(11)的顶端并与下料盒(11)的进料口连接,缓冲通道(41)呈螺旋状。


5.根据权利要求3所述的一种破碎生产线,其特征在于:所述缓冲通道(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹功全邹平
申请(专利权)人:遂宁华能机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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