【技术实现步骤摘要】
喷撒脱硝器
本技术涉及水泥熟料生产中的脱硝领域，具体的说是一种用在水泥熟料生产线预热器分解炉系统结合分解炉喂煤、四级入分解炉生料粉撒料以及水蒸汽一体来降低回转窑内产生的热力型NOX、燃料燃烧带来的燃料型NOX生成量的喷撒脱硝器。
技术介绍
现有水泥行业熟料生产采用的燃料为原煤，煤粉在燃烧过程中会产生两种类型的氮氧化物，一种为热力型氮氧化物，另一种为燃料中固定氮形成的燃料型氮氧化物，这两种氮氧化物都会对环境造成重大的污染。新型干法预分解水泥生产线的预热器是整个生产线的重要组成部分，是新型干法预分解水泥生产线的核心技术，预热器的主要功能是实现生料的预热及分解，减轻回转窑的负荷，从而提高熟料的产质量。而生料中的碳酸盐在850℃以上的温度条件下能达到高效分解，所以预热分解过程需要大量的热量；熟料的煅烧在回转窑内完成，水泥回转窑内熟料煅烧温度高达1600℃，甚至更高，而我们国家水泥熟料生产中热量的来源就是煤粉燃烧放热，煤粉燃烧会产生大量的NOX，一旦产生氮氧化物，传统的技术需要通过氨水喷洒将产生的氮氧化物消除，将排放到大气中的NOX控...
【技术保护点】
1.喷撒脱硝器，包括撒料箱、固定座和浇筑层，所述撒料箱通过固定座与上升烟道壳体连接，所述撒料箱外部与固定座之间设有浇筑层，其特征是，还包括喷撒煤粉的煤管和喷撒蒸汽的水蒸气管，所述煤管设于撒料箱内腔，煤管的出口段与撒料箱内腔连接，所述煤管的入口段延伸至撒料箱外部，所述水蒸气管设于撒料箱内腔，水蒸气管的出口段与撒料箱内腔连接，水蒸气管入口段延伸至撒料箱外部。/n
【技术特征摘要】
1.喷撒脱硝器，包括撒料箱、固定座和浇筑层，所述撒料箱通过固定座与上升烟道壳体连接，所述撒料箱外部与固定座之间设有浇筑层，其特征是，还包括喷撒煤粉的煤管和喷撒蒸汽的水蒸气管，所述煤管设于撒料箱内腔，煤管的出口段与撒料箱内腔连接，所述煤管的入口段延伸至撒料箱外部，所述水蒸气管设于撒料箱内腔，水蒸气管的出口段与撒料箱内腔连接，水蒸气管入口段延伸至撒料箱外部。
2.根据权利要求1所述的喷撒脱硝器，其特征是，所述撒料箱是由连接板、矩形箱体和三角形箱体构成，所述矩形箱体和三角形箱体连为一体且内部空腔，撒料箱外部的浇筑层内设有若干个起支撑固定作用的扒钉，矩形箱体的开口端设有连接板，固定座与撒料箱矩形箱体套置后连接板与固定板通过联结螺栓固定。
3.根据权利要求1或2所述的喷撒脱硝器，其特征是，所述水蒸气管设有两根，两根水蒸气管对应分别设于煤管的两侧，水蒸气管的出口段与撒料箱的三角形箱体内腔焊接，水蒸气...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖东波，陈仲圣，王吉顺，马军，
申请(专利权)人：山东泰溥建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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