【技术实现步骤摘要】
一种利用干法生产工艺实现绿色脱硝的系统
本技术涉及水泥熟料生产领域,具体的说是一种利用干法生产工艺实现绿色脱硝的系统。
技术介绍
目前的水泥熟料生产工艺,在生料分解及熟料煅烧过程中,由于回转窑内的高温气体以及大量的煤粉燃烧,都会产生大量的热力型和燃料型的NOX。水泥回转窑内熟料煅烧温度高达1600℃,因此在回转窑内烧成带区域(远高于1300℃),主要形成的是热力型NOX,其主要影响因素有温度、氧气浓度、烟气停留时间等,附带产生一些燃料型NOX,主要影响因素是燃料用量、燃料成分;在窑尾、分解炉区域低于1300℃条件下,主要形成燃料型NOX,影响燃料型NOX产生的因素主要有燃料成分、烟气停留时间、过剩空气系数等,但是在分解炉区域很少会产生热力型NOX。从水泥工业氮氧化物形成机理的不同,适应水泥工业的脱硝技术一般有三种:一是从源头控制热力型NOX生成的低氮分级燃烧技术,如采用低氮燃烧器,控制空气比例实现分级燃烧、控制过剩空气系数使燃料在低氧环境中燃烧等。其脱硝效果受到水泥熟料煅烧工艺制约,脱硝效率一般认为在15%~30%, ...
【技术保护点】
1.一种利用干法生产工艺实现绿色脱硝的系统,包括多级旋风筒、分解炉、窑尾烟室、回转窑和篦冷机,其特征是,所述分解炉下部设有脱硝室,所述分解炉内设有喷撒煤粉的喷撒一体器,所述脱硝室内设有同时喷撒蒸汽和煤粉的喷撒脱硝器,所述脱硝室下部设有窑尾烟室,所述窑尾烟室与回转窑相连通,回转窑窑头的篦冷机设有二次风取风罩和三次风取风罩,所述二次风取风罩连接篦冷机及回转窑,所述三次风取风罩设于二次风取风罩后侧,三次风取风罩连接篦冷机及三次风管,所述三次风管的出风口与分解炉相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用干法生产工艺实现绿色脱硝的系统,包括多级旋风筒、分解炉、窑尾烟室、回转窑和篦冷机,其特征是,所述分解炉下部设有脱硝室,所述分解炉内设有喷撒煤粉的喷撒一体器,所述脱硝室内设有同时喷撒蒸汽和煤粉的喷撒脱硝器,所述脱硝室下部设有窑尾烟室,所述窑尾烟室与回转窑相连通,回转窑窑头的篦冷机设有二次风取风罩和三次风取风罩,所述二次风取风罩连接篦冷机及回转窑,所述三次风取风罩设于二次风取风罩后侧,三次风取风罩连接篦冷机及三次风管,所述三次风管的出风口与分解炉相连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用干法生产工艺实现绿色脱硝的系统,其特征是,所述多级旋风筒包括一级旋风筒、二级旋风筒、三级旋风筒、四级旋风筒和五级旋风筒,所述四级旋风筒的出料口通过分料阀分为两路,其中一路出料口经下料管和喷撒一体器与分解炉相连通,另一路出料口经下料管和喷撒脱硝器与脱硝室相连通。
3.根据权利要求1所述的一种利用干法生产工艺实现绿色脱硝的系统,其特征是,所述二次风取风罩和三次风取风罩分别为独立的罩体,所述二次风取风罩靠近回转窑...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖东波,陈仲圣,王吉顺,马军,
申请(专利权)人:山东泰溥建材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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