风车式下砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及下砖机，尤其涉及一种风车式下砖机。该下砖机设置有顶砖装置、发砖装置和接砖缓降装置。砖体整齐的竖向摆放在一起，当顶砖装置上设置的顶砖板触碰到第一块砖体时，设置在砖体下方的伸缩顶杆将砖体顶起，顶起后砖体底部高于顶砖板，这时将伸缩顶杆缩回，砖体就会落于顶砖板上，这时第一块砖体的水平位置在顶砖板的支撑下会高于其他砖体。发砖装置通过发砖拨片将高于其他砖体的第一这块砖体拨往接砖缓降装置，当接砖缓降装置接到第一块砖体时，慢慢旋转，使得第一块砖体缓缓倒落在砖体输送带上将砖体运走。重复上述动作即可实现砖体的全自动下砖，全程无需人工参与，降低生产成本，同时也提高生产效率，解决了现有技术中人力资源浪费及只能采用半自动设备生产的问题。

Windmill type brick machine

【技术实现步骤摘要】
风车式下砖机
本技术涉及下砖机，尤其涉及一种风车式下砖机。
技术介绍
现有陶瓷厂一般采用人工或自动化设备将由窑炉烧成的毛坯砖及抛光后的成品砖从生产线上拣下至堆砖架中，实现毛坯砖或成品砖的存放。但是，人工拣砖存在着耗费劳动力、劳动强度高、以及生产效率低等问题。而利用自动化设备下砖的，大部分是半自动设备，还是需要人工进行参与，达不到降低生产成本、提高工作效率的目的。因此有必要提供一种可全自动进行下砖的设备。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题而提供一种无需人工参与、可全自动下砖且下砖效率高的风车式下砖机。为实现上述目的，本技术的风车式下砖机，包括顶砖装置、发砖装置和接砖缓降装置，所述的发砖装置设置于顶砖装置上方，接砖缓降装置设置于发砖装置发砖方向的斜下方，所述的顶砖装置包括回弹顶砖器和砖体顶起装置，回弹顶砖器包括一顶砖板14和回弹弹簧15，回弹弹簧15与顶砖板14接触连接，砖体顶起装置包括一顶起气缸17和一伸缩顶杆18，伸缩顶杆18安装在顶起气缸17上，伸缩顶杆18位于砖体下方，伸缩顶杆18缩回时高度低于顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风车式下砖机，包括顶砖装置、发砖装置和接砖缓降装置，所述的发砖装置设置于顶砖装置上方，接砖缓降装置设置于发砖装置发砖方向的斜下方，其特征在于：所述的顶砖装置包括回弹顶砖器和砖体顶起装置，回弹顶砖器包括一顶砖板(14)和回弹弹簧(15)，回弹弹簧(15)与顶砖板(14)接触连接，砖体顶起装置包括一顶起气缸(17)和一伸缩顶杆(18)，伸缩顶杆(18)安装在顶起气缸(17)上，伸缩顶杆(18)位于砖体下方，伸缩顶杆(18)缩回时高度低于顶砖板(14)，伸缩顶杆(18)伸出时高于顶砖板(14)，伸缩顶杆(18)伸出将砖体顶出后缩回，砖体落于顶砖板(14)上。/n

【技术特征摘要】
1.风车式下砖机，包括顶砖装置、发砖装置和接砖缓降装置，所述的发砖装置设置于顶砖装置上方，接砖缓降装置设置于发砖装置发砖方向的斜下方，其特征在于：所述的顶砖装置包括回弹顶砖器和砖体顶起装置，回弹顶砖器包括一顶砖板(14)和回弹弹簧(15)，回弹弹簧(15)与顶砖板(14)接触连接，砖体顶起装置包括一顶起气缸(17)和一伸缩顶杆(18)，伸缩顶杆(18)安装在顶起气缸(17)上，伸缩顶杆(18)位于砖体下方，伸缩顶杆(18)缩回时高度低于顶砖板(14)，伸缩顶杆(18)伸出时高于顶砖板(14)，伸缩顶杆(18)伸出将砖体顶出后缩回，砖体落于顶砖板(14)上。


2.如权利要求1所述的风车式下砖机，其特征在于：所述的顶砖板(14)上设置有一转动支点(13)，回弹弹簧(15)作用于顶砖板(14)上使顶砖板(14)绕转动支点(13)转动。


3.如权利要求2所述的风车式下砖机，其特征在于：所述的顶砖板(14)通过转动支点(13)贴近设置在支撑本体(10)的其中一侧，支撑本体(10)上设置有感应孔(12)，支撑本体(10)另一侧还设置有与顶起气缸(17)电连接的感应器(19)，感应器(19)与感应孔(12)位置对应，顶砖板(14)上还设置有感应板(16)，感应板(16)转动至感应器(19)位置时，感应器(19)控制顶起气缸(17)将伸缩顶杆(18)伸出。


4.如权利要求3所述的风车式下砖机，其特征在于：所述的支撑本体(10)固定在支撑臂(11)上，支撑臂(11)设置于砖体输送装置(40)上，砖体输送装置(40)设置有推进动力和砖体输送带，感应器(19)与推进动力电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴南京，
申请(专利权)人：佛山市米海机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44