一种防爆除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆除尘器，涉及除尘器技术领域，为解决现有除尘器在使用的过程中容易发生爆炸的问题。所述支撑架的上表面设置有除尘器，所述除尘器的下表面设置有灰斗，且灰斗贯穿并延伸至支撑架的下方，所述灰斗的下端设置有星型卸料阀，所述星型卸料阀的一侧设置有除尘风机，且除尘风机的输出端设置在星型卸料阀与灰斗的连接部分，所述灰斗的前端面上设置有进气口，且进气口的一端贯穿并延伸至灰斗的内部，所述灰斗的后端面上设置有感温探测器，且感温探测器的感应端贯穿并延伸至灰斗的内部，所述除尘器的内部设置有防静电覆膜滤筒，所述除尘器的外壁上设置有储气罐，所述储气罐的下表面设置有固定架。

An explosion-proof dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种防爆除尘器
本技术涉及除尘器
，具体为一种防爆除尘器。
技术介绍
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，燃烧反应需要有可燃物质和氧气，还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生爆炸。因此，只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生。传统的除尘器在使用的过程中容易发生爆炸的事故，导致经济资源和人身安全造成较大损失，为此我们提出了一种防爆除尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的除尘器在使用的过程中容易发生爆炸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆除尘器，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有除尘器，所述除尘器的下表面设置有灰斗，且灰斗贯穿并延伸至支撑架的下方，所述灰斗的下端设置有星型卸料阀，所述星型卸料阀的一侧设置有除尘风机，且除尘风机的输出端设置在星型卸料阀与灰斗的连接部分，所述灰斗的前端面上设置有进气口，且进气口的一端贯穿并延伸至灰斗的内部，所述灰斗的后端面上设置有感温探测器，且感温探测器的感应端贯穿并延伸至灰斗的内部，所述除尘器的内部设置有防静电覆膜滤筒，所述除尘器的外壁上设置有储气罐，所述储气罐的下表面设置有固定架，且储气罐通过固定架与除尘器的外壁固定连接，所述除尘器的一侧外壁上设置有泄爆口，且泄爆口与除尘器为一体结构。优选的，所述星型卸料阀的下方设置有盛料筒，且盛料筒的进料口与星型卸料阀的出料口密封连接。优选的，所述灰斗的后端面上设置有气动活塞震动锤，且气动活塞震动锤的输出端与灰斗的内壁传动连接。优选的，所述防静电覆膜滤筒设置有四个，且四个防静电覆膜滤筒的内部均设置有覆膜防静电滤芯。优选的，所述储气罐的下方设置有脉冲电磁阀，且脉冲电磁阀设置在储气罐与除尘器连接的管道上。优选的，所述除尘器的顶部设置有排气口，所述排气口设置有两个，且两个排气口的一端均贯穿并延伸至除尘器的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术主体结构采用SUS304不锈钢材质，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，灰斗的夹角设计为45度，两斗壁间夹角圆弧处理，消除粉尘的沉积，为防止灰斗蓬料，灰斗设置气动仓臂振动器或空气炮。除尘器内部采用防静电覆膜滤筒，壳体连入车间接地网。2、配套部件防爆在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的。脉冲电磁阀阀、星型卸料阀、除尘风机均采用防爆产品。配备直流24V电子压差表、温度探测器。根据粉尘性质设计安装防爆膜片，最大化保障安全。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的整体结构俯视图；图中：1、支撑架；2、盛料筒；3、星型卸料阀；4、除尘风机；5、灰斗；6、进气口；7、除尘器；8、防静电覆膜滤筒；9、泄爆口；10、排气口；11、脉冲电磁阀；12、固定架；13、储气罐；14、气动活塞震动锤；15、感温探测器；16、覆膜防静电滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防爆除尘器，包括支撑架1，支撑架1的上表面设置有除尘器7，除尘器7的下表面设置有灰斗5，灰斗5起到排灰的作用，且灰斗5贯穿并延伸至支撑架1的下方，灰斗5的下端设置有星型卸料阀3，星型卸料阀3的一侧设置有除尘风机4，且除尘风机4的输出端设置在星型卸料阀3与灰斗5的连接部分，灰斗5的前端面上设置有进气口6，进气口6起到接入气体的作用，且进气口6的一端贯穿并延伸至灰斗5的内部，灰斗5的后端面上设置有感温探测器15，且感温探测器15的感应端贯穿并延伸至灰斗5的内部，除尘器7的内部设置有防静电覆膜滤筒8，除尘器7的外壁上设置有储气罐13，储气罐13的下表面设置有固定架12，固定架12起到固定储气罐13的作用，且储气罐13通过固定架12与除尘器7的外壁固定连接，除尘器7的一侧外壁上设置有泄爆口9，且泄爆口9与除尘器7为一体结构。进一步，星型卸料阀3的下方设置有盛料筒2，且盛料筒2的进料口与星型卸料阀3的出料口密封连接，星型卸料阀3的下方设置的盛料筒2起到盛放灰料的作用，盛料筒2的进料口与星型卸料阀3的出料口密封连接从而有效的避免了灰尘撒落的问题。进一步，灰斗5的后端面上设置有气动活塞震动锤14，且气动活塞震动锤14的输出端与灰斗5的内壁传动连接，灰斗5的后端面上设置的气动活塞震动锤14起到防止灰斗5蓬料的问题，气动活塞震动锤14的输出端与灰斗5的内壁传动连接从而打到敲击灰斗5内壁的作用。进一步，防静电覆膜滤筒8设置有四个，且四个防静电覆膜滤筒8的内部均设置有覆膜防静电滤芯16，设置的四个防静电覆膜滤筒8起到过滤气体中灰尘的作用，四个防静电覆膜滤筒8的内部均设置的覆膜防静电滤芯16起到将气体中的灰尘过滤出的作用。进一步，储气罐13的下方设置有脉冲电磁阀11，且脉冲电磁阀11设置在储气罐13与除尘器7连接的管道上，储气罐13的下方设置的脉冲电磁阀11起到使除尘器7的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器7的处理能力和收尘效率。进一步，除尘器7的顶部设置有排气口10，排气口10设置有两个，且两个排气口10的一端均贯穿并延伸至除尘器7的内部，除尘器7的顶部设置的排气口10起到排出过滤后气体的作用，两个排气口10的一端均贯穿并延伸至除尘器7的内部可以使得排气口10保持通畅。工作原理：使用时，管道连接进气口6和排气口10，含尘空气收集后，通过进气口6进入除尘器7内，经过防静电覆膜滤筒8内部经覆膜防静电滤芯16过滤后经后端风机排入排气口10的管道中，过滤下的灰尘经过灰斗5在除尘风机4的作用下进入星型卸料阀3中，打开星型卸料阀3，灰尘落入盛料筒2中，完成除尘器对空气除尘的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆除尘器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面设置有除尘器(7)，所述除尘器(7)的下表面设置有灰斗(5)，且灰斗(5)贯穿并延伸至支撑架(1)的下方，所述灰斗(5)的下端设置有星型卸料阀(3)，所述星型卸料阀(3)的一侧设置有除尘风机(4)，且除尘风机(4)的输出端设置在星型卸料阀(3)与灰斗(5)的连接部分，所述灰斗(5)的前端面上设置有进气口(6)，且进气口(6)的一端贯穿并延伸至灰斗(5)的内部，所述灰斗(5)的后端面上设置有感温探测器(15)，且感温探测器(15)的感应端贯穿并延伸至灰斗(5)的内部，所述除尘器(7)的内部设置有防静电覆膜滤筒(8)，所述除尘器(7)的外壁上设置有储气罐(13)，所述储气罐(13)的下表面设置有固定架(12)，且储气罐(13)通过固定架(12)与除尘器(7)的外壁固定连接，所述除尘器(7)的一侧外壁上设置有泄爆口(9)，且泄爆口(9)与除尘器(7)为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆除尘器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面设置有除尘器(7)，所述除尘器(7)的下表面设置有灰斗(5)，且灰斗(5)贯穿并延伸至支撑架(1)的下方，所述灰斗(5)的下端设置有星型卸料阀(3)，所述星型卸料阀(3)的一侧设置有除尘风机(4)，且除尘风机(4)的输出端设置在星型卸料阀(3)与灰斗(5)的连接部分，所述灰斗(5)的前端面上设置有进气口(6)，且进气口(6)的一端贯穿并延伸至灰斗(5)的内部，所述灰斗(5)的后端面上设置有感温探测器(15)，且感温探测器(15)的感应端贯穿并延伸至灰斗(5)的内部，所述除尘器(7)的内部设置有防静电覆膜滤筒(8)，所述除尘器(7)的外壁上设置有储气罐(13)，所述储气罐(13)的下表面设置有固定架(12)，且储气罐(13)通过固定架(12)与除尘器(7)的外壁固定连接，所述除尘器(7)的一侧外壁上设置有泄爆口(9)，且泄爆口(9)与除尘器(7)为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳蕾，
申请(专利权)人：苏州绿净源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32