本实用新型专利技术公开了一种工业废气除尘装置，包括塔体，塔体上分别设有废气入口管、废气出口管。塔体内通过分隔板分隔为上下分布的净化腔、洗涤腔，且废气入口管与洗涤腔连接，废气出口管与净化腔连接，分隔板上布设有若干通气孔；洗涤腔的下端部布设有洗涤水，上端部布设有在驱动件作用下能转动的喷淋板，喷淋板的上端通过旋转接头与延伸至塔体外部的进水管连接，下端设有若干朝向洗涤水的喷淋嘴；且废气入口管的一端位于塔体外部，另一端伸入至洗涤水内。本实用新型专利技术的工业废气除尘装置能有效增强废气除尘效果。强废气除尘效果。强废气除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
工业废气除尘装置
[0001]本技术涉及废气除尘
，尤其涉及一种工业废气除尘装置。
技术介绍
[0002]在冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造等行业加工生产过程中会产生大量的微量重金属和粉尘等颗粒物，这些颗粒物混合在废气中，与废气一同排出。为了减少工业废气对环境的污染，需要在排出前对工业废气进行处理。
[0003]现有的工业废气处理装置多是采用喷淋或直接将废气通入水中，以去除废气中的颗粒物，但由于废气通入水中会在水中形成气泡，导致粉尘无法充分与水接触，进而影响除尘效果。
技术实现思路
[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种工业废气除尘装置，能有效增强废气除尘效果。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种工业废气除尘装置，包括塔体，所述塔体上分别设有废气入口管、废气出口管；其特征在于：所述塔体内通过分隔板分隔为上下分布的净化腔、洗涤腔，且所述废气入口管与所述洗涤腔连接，所述废气出口管与所述净化腔连接，所述分隔板上布设有若干通气孔；
[0006]所述洗涤腔的下端部布设有洗涤水，上端部布设有在驱动件作用下能转动的喷淋板，所述喷淋板的上端通过旋转接头与延伸至所述塔体外部的进水管连接，下端设有若干朝向所述洗涤水的喷淋嘴；且所述废气入口管的一端位于所述塔体外部，另一端伸入至所述洗涤水内。
[0007]本技术的有益效果在于：
[0008]当废气自废气入口管进入到洗涤腔中时，首先通过洗涤水对废气进行洗涤，以实现对废气的第一次洗涤处理，然后洗涤后的废气自下往上流动至喷淋板的工作区域内，并通过喷淋板对废气进行喷淋，以实现对废气的第二次洗涤处理，以去除未与洗涤水充分接触的颗粒物；且在喷淋时，通过驱动件带动喷淋板转动，能使得若干喷淋嘴同步转动，以使经喷淋嘴喷淋出的喷淋液呈螺旋状，提高喷淋的均匀度，保证废气与喷淋液的充分接触，提高废气除尘效果。
[0009]进一步来说，所述喷淋板包括板本体，所述板本体内设有储水腔，所述板本体的上端一体设置有与所述储水腔连通的导流管，下端设有与所述储水腔连通且与所述喷淋嘴一一对应设置的安装孔。通过内置在板本体内的储水腔能将导流管引入的喷淋液分流到若干喷淋嘴内，实现喷淋的目的。
[0010]进一步来说，所述驱动件包括安装在所述分隔板上的电机，所述电机的输出轴通过同步带组与所述导流管连接。通过同步带组的设置既保证了喷淋板的转动，又提高了转动的稳定性。
[0011]进一步来说，所述同步带组包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮套装在所述电机的输出轴上，所述从动轮套装在所述导流管上，所述同步带呈闭环绕装在所述主动轮、从动轮上；且所述主动轮的直径大于所述从动轮的直径。
[0012]进一步来说，所述净化腔内自下而上设置有位于所述分隔板、废气出口管之间的填料、过滤板。通过填料的设置能吸附洗涤后的废气中的水汽，通过过滤板的设置能进一步过滤废气中的粉尘，提升对废气的除尘效果。
[0013]进一步来说，所述净化腔内还设有用以支撑所述填料的支撑板，所述支撑板上设有用于气体分流的分流筛板。通过分流筛板的设置使得气体能分流向上流动，增加其与填料接触的均匀度。
[0014]进一步来说，所述废气入口管伸入至所述洗涤水内的一端呈喇叭状。
[0015]进一步来说，所述洗涤腔内还设有与所述洗涤水连通的出水管。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的除尘装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部位的局部放大图；
[0018]图3为本技术实施例的同步带组的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
塔体；11
‑
废气入口管；12
‑
废气出口管；2
‑
分隔板；31
‑
洗涤水；32
‑
喷淋板；321
‑
导流管；33
‑
喷淋嘴；4
‑
旋转接头；5
‑
进水管；61
‑
电机；62
‑
主动轮；63
‑
从动轮；64
‑
同步带；7
‑
填料；71
‑
支撑板；72
‑
分流筛板；8
‑
过滤板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]实施例
[0023]参见附图1
‑
2所示，本技术的一种工业废气除尘装置，包括塔体1，塔体1上分别设有废气入口管11、废气出口管12。塔体1内通过分隔板2分隔为上下分布的净化腔、洗涤腔，且废气入口管11与洗涤腔连接，废气出口管12与净化腔连接，分隔板2上布设有若干用以连通净化腔、洗涤腔的通气孔。洗涤腔的下端部布设有洗涤水31，上端部布设有在驱动件作用下能转动的喷淋板32，喷淋板32的上端通过旋转接头4与延伸至塔体1外部的进水管5连接，下端设有若干朝向洗涤水的喷淋嘴33；且废气入口管12的一端位于塔体1外部，另一端伸入至洗涤水31内。
[0024]当废气自废气入口管11进入到洗涤腔中时，首先进入到洗涤腔下端部的洗涤水31中，并经由洗涤水31进行洗涤，以初步去除废气中的颗粒物；然后经洗涤水31洗涤后的废气自下往上流动至喷淋板32的工作区域内，通过进水管5向喷淋板32供水，以通过喷淋板32上的喷淋嘴33对废气进行喷淋，去除未与洗涤水充分接触的颗粒物；且在喷淋时，通过驱动件带动喷淋板32转动，能使得若干喷淋嘴33同步转动，以使经喷淋嘴33喷淋出的喷淋液呈螺旋状，保证废气与喷淋液的充分接触，以增强喷淋的均匀度；然后废气经由通气孔进入到净
化腔内，并经由净化腔净化后通过废气出口管12排出。
[0025]在一些实施例中，喷淋板32包括板本体，板本体内设有储水腔，板本体的上端一体设置有与储水腔连通的导流管321，下端设有与储水腔连通且与喷淋嘴33一一对应设置的安装孔。当液体自导流管321进入到储水腔内时，能通过若干安装孔分流到对应的喷淋嘴33内，以实现喷淋的目的。需要注意的是，喷淋嘴33要尽量均匀分布，示例性地，在板本体的下端设有自内而外同心布设的多圈安装孔组，且每圈安装孔组均包括呈圆周阵列分布的安装孔，每个安装孔上均安装有喷淋嘴33。以使得喷淋板转动时，若干喷淋嘴33的喷洒更加均匀。
[0026]为了实现喷淋板的转动，在一些实施例中，参见附图2所示，驱动件包括安装在分隔板2上的电机61，电机61的输出轴通过同步带组与导流管321连接。当电机61转动时，同步带组同步运行，并带动导流管321转动，由于导流管321与板本体一体成型，板本体随即转动，且通过旋转接头4的设置保证了在导流管321转动时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气除尘装置，包括塔体，所述塔体上分别设有废气入口管、废气出口管；其特征在于：所述塔体内通过分隔板分隔为上下分布的净化腔、洗涤腔，且所述废气入口管与所述洗涤腔连接，所述废气出口管与所述净化腔连接，所述分隔板上布设有若干通气孔；所述洗涤腔的下端部布设有洗涤水，上端部布设有在驱动件作用下能转动的喷淋板，所述喷淋板的上端通过旋转接头与延伸至所述塔体外部的进水管连接，下端设有若干朝向所述洗涤水的喷淋嘴；且所述废气入口管的一端位于所述塔体外部，另一端伸入至所述洗涤水内。2.根据权利要求1所述的工业废气除尘装置，其特征在于：所述喷淋板包括板本体，所述板本体内设有储水腔，所述板本体的上端一体设置有与所述储水腔连通的导流管，下端设有与所述储水腔连通且与所述喷淋嘴一一对应设置的安装孔。3.根据权利要求2所述的工业废气除尘装置，其特征在于：所述驱动件包括安装在所述分隔板上的电机，所述电机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳蕾，赵小勇，
申请(专利权)人：苏州绿净源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。