一种带摩擦片的流水线滑道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带摩擦片的流水线滑道，包括框架，框架上端两侧分别设有一根转轴与两个液压缸，且转轴与液压缸之间设有升降板，升降板底端中开设有滑槽，框架中端上设有支架，且支架中端内水平设有滚珠丝杆，滚珠丝杆上连接有滚珠螺母，且滚珠螺母上焊接有主动杆，主动杆上端内套设有从动杆，且从动杆底端焊接有滑块，支架顶端上倾斜设有承重槽。本实用新型专利技术在框架中利用转轴与液压缸安装可调节的升降板，利用滚珠丝杆旋转带动滚珠螺母水平移动，借助主动杆带动从动杆在倾斜设置的承重槽上滑动，并通过上下移动的从动杆为升降板提供不同高度的支撑，以便于对升降板的两端进行调整以形成具有重力势能的高度落差，从而加速物体运输。

A kind of pipeline slide with friction plate

【技术实现步骤摘要】
一种带摩擦片的流水线滑道
本技术涉及流水线运输
，尤其涉及一种带摩擦片的流水线滑道。
技术介绍
随着工业化水平的不断提高，使得工业加工技术发展方向也逐渐由博向专的方向发展，即专业的人做专业的事，以达到提升工作效率和产品制作标准的要求。在此情况下，则需要应用到流水线滑道，以便于对待加工的产品进行自动化运输。在传统技术下制作的流水线滑道，普遍采用固定安装的结构，导致流水线滑道始终处于水平状态，而在现实运输过程中，因为物体自身具有一定的重量，导致在运输时需要耗费较大的传输动力，不仅容易造成资源的浪费，而且对物体运输的速度与平稳性都难以进行把握，不利于工业生产的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以利用流水线滑道进行快速平稳运输的问题，而提出的一种带摩擦片的流水线滑道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带摩擦片的流水线滑道，包括框架，所述框架上端两侧分别设有一根转轴与两个液压缸，且转轴与液压缸之间设有升降板，所述升降板底端中开设有滑槽，所述框架中端上设有支架，且支架中端内水平设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上连接有滚珠螺母，且滚珠螺母上焊接有主动杆，所述主动杆上端内套设有从动杆，且从动杆底端焊接有滑块，所述支架顶端上倾斜设有承重槽，所述滑块滑动套设于承重槽中，所述从动杆顶端滑动套设于滑槽中，所述升降板上阵列排设有传送机构，所述框架底端安装有行走轮。优选地，所述升降板一端转动套设于转轴上，且升降板另一端与两个液压缸输出轴销轴连接。优选地，所述滚珠丝杆水平设于升降板一端下方，且滚珠丝杆一端转动套设于支架中，所述滚珠丝杆另一端焊接有把手。优选地，所述主动杆与从动杆分别为L型与直线型，且从动杆滑动套设于主动杆上端中。优选地，所述传送机构包括以下结构：所述升降板上端垂直焊接有外套杆，且外套杆上端内滑动套设有内套杆，所述内套杆上套设有弹簧，且内套杆顶端上转动套设有摩擦盘。优选地，所述传送机构为3*5阵列排设，所述外套杆为中空结构，且弹簧底端与外套杆顶端相抵。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术在框架中利用转轴与液压缸连接安装可调节的升降板，通过框架中水平设置滚珠丝杆，利用滚珠丝杆带动滚珠螺母水平移动，利用与之相连接的主动杆带动从动杆为升降板一端提供牵引支撑作用，同时，在倾斜设置的承重槽上利用上下移动的从动杆带动升降板一端实现高度调节，以便于形成一定的高度落差，在重力势能下加速物体运输。2、本技术通过在升降板上阵列排设传送机构，通过在升降板上的外套杆中滑动套设内套杆，并在外套杆上利用弹簧为内套杆提供弹性支撑；同时通过在内套杆上安装可旋转的摩擦盘，使得摩擦盘可在升降盘上光滑平稳地旋转，以加速物体运输。综上所述，本技术在框架中利用转轴与液压缸安装可调节的升降板，利用滚珠丝杆旋转带动滚珠螺母水平移动，借助主动杆带动从动杆在倾斜设置的承重槽上滑动，并通过上下移动的从动杆为升降板提供不同高度的支撑，以便于对升降板的两端进行调整以形成具有重力势能的高度落差，从而加速物体运输。附图说明图1为本技术提出的一种带摩擦片的流水线滑道的结构示意图；图2为本技术提出的一种带摩擦片的流水线滑道的A部分结构放大图；图3为本技术提出的一种带摩擦片的流水线滑道的B部分结构放大图；图4为本技术提出的一种带摩擦片的流水线滑道的俯视图。图中：1框架、2转轴、3液压缸、4升降板、5滑槽、6支架、7滚珠丝杆、8滚珠螺母、9主动杆、10从动杆、11滑块、12承重槽、13把手、14外套杆、15内套杆、16弹簧、17摩擦盘、18行走轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种带摩擦片的流水线滑道，包括框架1，框架1上端两侧分别设有一根转轴2与两个液压缸3，液压缸3与框架1销轴连接，以便于为升降偏转的升降板4提供牵引支撑，且转轴2与液压缸3之间设有升降板4，升降板4底端中开设有滑槽5，滑槽5开设于靠近液压缸3的一端，框架1中端上设有支架6，且支架6中端内水平设有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7上连接有滚珠螺母8，滚珠螺母8上焊接有主动杆9，主动杆9与滚珠螺母8同步移动，以对从动杆10进行牵引推拉，主动杆9上端内套设有从动杆10，且从动杆10底端焊接有滑块11，支架6顶端上倾斜设有承重槽12，承重槽12的倾斜度以为升降板4的升降调整限度，以便于形成高度落差，加速物体运输，滑块11滑动套设于承重槽12中，从动杆10顶端滑动套设于滑槽5中，升降板4上阵列排设有传送机构，框架1底端安装有行走轮18。升降板4一端转动套设于转轴2上，且升降板4另一端与两个液压缸3输出轴销轴连接，以便于为升降板4一端提供牵引作用，滚珠丝杆7水平设于升降板4一端下方，且滚珠丝杆7一端转动套设于支架6中，滚珠丝杆7另一端焊接有把手13，通过把手13可对滚珠丝杆7进行旋转操作。主动杆9与从动杆10分别为L型与直线型，且从动杆10滑动套设于主动杆9上端中，从动杆10在水平移动过程中也在主动杆9中上下滑动，以便于形成不同高度为升降板4一端提供支撑作用。传送机构包括以下结构：升降板4上端垂直焊接有外套杆14，且外套杆14上端内滑动套设有内套杆15，内套杆15可在外套杆14中滑动，内套杆15上套设有弹簧16，且内套杆15顶端上转动套设有摩擦盘17，摩擦盘17表面光滑，以便于加速物体运动，传送机构为3*5阵列排设，外套杆14为中空结构，且弹簧16底端与外套杆14顶端相抵，以为内套杆15提供弹性支撑。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在初始状态下，升降板4处于水平位置，此时从动杆10带动滑块11位于承重槽12的最高位置。当需要进行物体输送时，则需要使升降板4的高度进行调节：通过把手13旋转滚珠丝杆7，使得滚珠螺母8在滚珠丝杆7上向远离支架6的一侧水平移动，滚珠螺母8通过主动杆9带动从动杆10同向移动；从动杆10在主动杆9中垂直滑动，且带动滑块11在承重槽12中移动，因为承重槽12高度逐渐降低，使得从动杆10的自身高度也随之降低，而从动杆10顶端同步移动至滑槽5的右侧位置，使得升降板4靠近液压缸3的一端高度也同步降低。在此过程中，升降板4一端以转轴2为支点进行偏转移动，同时，两个液压缸3也逐渐偏转，以为升降板4一端提供牵引支撑。当升降板4两端存在一定高度差并实现稳定后，将需要进行运输的物体从较高位置的一端放置升降板4上。在重力势能作用下，物体在摩擦盘17上向下滑动，使得摩擦盘17以内套杆5为支点进行旋转，以加速物体移动。在此过程中，物体通过摩擦盘17对内套杆15与弹簧16进行挤压，使得内套杆15逐渐深入外套杆14中，且弹簧16受力缩合，从而为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带摩擦片的流水线滑道，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）上端两侧分别设有一根转轴（2）与两个液压缸（3），且转轴（2）与液压缸（3）之间设有升降板（4），所述升降板（4）底端中开设有滑槽（5），所述框架（1）中端上设有支架（6），且支架（6）中端内水平设有滚珠丝杆（7），所述滚珠丝杆（7）上连接有滚珠螺母（8），且滚珠螺母（8）上焊接有主动杆（9），所述主动杆（9）上端内套设有从动杆（10），且从动杆（10）底端焊接有滑块（11），所述支架（6）顶端上倾斜设有承重槽（12），所述滑块（11）滑动套设于承重槽（12）中，所述从动杆（10）顶端滑动套设于滑槽（5）中，所述升降板（4）上阵列排设有传送机构，所述框架（1）底端安装有行走轮（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带摩擦片的流水线滑道，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）上端两侧分别设有一根转轴（2）与两个液压缸（3），且转轴（2）与液压缸（3）之间设有升降板（4），所述升降板（4）底端中开设有滑槽（5），所述框架（1）中端上设有支架（6），且支架（6）中端内水平设有滚珠丝杆（7），所述滚珠丝杆（7）上连接有滚珠螺母（8），且滚珠螺母（8）上焊接有主动杆（9），所述主动杆（9）上端内套设有从动杆（10），且从动杆（10）底端焊接有滑块（11），所述支架（6）顶端上倾斜设有承重槽（12），所述滑块（11）滑动套设于承重槽（12）中，所述从动杆（10）顶端滑动套设于滑槽（5）中，所述升降板（4）上阵列排设有传送机构，所述框架（1）底端安装有行走轮（18）。


2.根据权利要求1所述的一种带摩擦片的流水线滑道，其特征在于，所述升降板（4）一端转动套设于转轴（2）上，且升降板（4）另一端与两个液压缸（3）输出轴销轴连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永祥，刘日权，凌建军，钟克全，陈章辉，郑胜很，
申请(专利权)人：中山市凯丰源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44