一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条制造技术

本实用新型专利技术涉及刮板输送机链条技术领域，具体为一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，包括第一刮板链，第一刮板链的中间段垂直设置有前后对称的一对刮板，第一刮板链的右端面中间设置有转动耳座，有益效果为：本实用新型专利技术通过在连接块的前端设置有挂环，利用挂环和钢丝拉绳的配合，实现对相邻刮板链的拉紧作用，进而防止松动造成跳链；通过设置弹簧和钢丝拉绳的配合，利用滑块实现弹簧压缩，进而利用限位螺母和钢丝拉绳分担部分拉力，使得相邻刮板链之间拉力承压变大，提高了刮板链的使用寿命。

A kind of anti jump chain with tightening structure chain of scraper conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条
本技术涉及刮板输送机链条
，具体为一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条。
技术介绍
刮板输送机的链条由于受到刮板的拉力，经常处于预拉伸状态，这样导致链条之间的连接紧绷，一旦长时间工作，容易导致连接位置的断开，或发生跳链情况，进而造成安全事故。为此提供一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，用以解决链条之间紧绷受力问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，包括第一刮板链，所述第一刮板链的中间段垂直设置有前后对称的一对刮板，第一刮板链的右端面中间设置有转动耳座，所述转动耳座的右端内腔连接有第二刮板链，转动耳座的内腔中间位置通过连杆安装有定滑轮，转动耳座的下端内部开设有滑动内腔，所述第二刮板链的左端设置有转动连接块，所述转动连接块的左端垂直焊接有挂环，所述滑动内腔的内部滑动安装有滑块，所述滑块的右端固定垂直连接钢丝拉绳，滑块与滑动内腔之间设置有弹簧，所述钢丝拉绳的中间段缠绕定滑轮的下端外轮廓，钢丝拉绳右端垂直向上延伸并穿过挂环，钢丝拉绳的右上端固定连接有螺纹接头柱，所述螺纹接头柱的上端外壁设置有外螺纹，螺纹接头柱上端延伸至挂环的上端并螺纹连接限位螺母。优选的，所述转动连接块的前后端面设置有通孔，且转动连接块通过转轴和通孔的配合转动连接在转动耳座的右端。优选的，所述滑块的上下端面与滑动内腔的上下端内壁贴合，所述滑动内腔的右端开口正对定滑轮的下端。优选的，所述弹簧的内腔套接有钢丝拉绳，弹簧的左端抵在滑块的右端面，弹簧的右端抵在滑动内腔的右端面。优选的，所述限位螺母的外径大于挂环的通孔内径，且限位螺母的下端面紧密贴合在挂环的上端面。优选的，所述定滑轮通过轴承转动安装在连杆的中间段外壁，且定滑轮与挂环位于同一中轴线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在连接块的前端设置有挂环，利用挂环和钢丝拉绳的配合，实现对相邻刮板链的拉紧作用，进而防止松动造成跳链；2.本技术通过设置弹簧和钢丝拉绳的配合，利用滑块实现弹簧压缩，进而利用限位螺母和钢丝拉绳分担部分拉力，使得相邻刮板链之间拉力承压变大，提高了刮板链的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体结构安装示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A-A结构示意图；图4为本技术的B处放大图。图中：1第一刮板链、2第二刮板链、3刮板、4转动耳座、5定滑轮、6转动连接块、7挂环、8转轴、9限位螺母、10钢丝拉绳、11螺纹接头柱、12连杆、13弹簧、14滑块、15滑动内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，包括第一刮板链1，第一刮板链1的中间段垂直设置有前后对称的一对刮板3，利用刮板3实现刮板运输的作用。在第一刮板链1的右端面中间设置转动耳座4，转动耳座4的右端内腔连接有第二刮板链2，第二刮板链2的左端设置有转动连接块6，在转动连接块6的前后端面设置有通孔，利用转轴8和通孔的配合，实现转动连接块6与转动耳座4之间的转动连接。转动耳座4的下端内部开设有滑动内腔15，滑动内腔15的内部滑动安装有滑块14，滑块14的上下端面与滑动内腔15的上下端内壁贴合，滑块14的右端固定垂直连接钢丝拉绳10，利用钢丝拉绳10拉动滑块14左右移动，利用滑动内腔15限定滑块14运动的范围。转动耳座4的内腔中间位置通过连杆12安装有定滑轮5，滑动内腔15的右端开口正对定滑轮5的下端，定滑轮5通过轴承转动安装在连杆12的中间段外壁，且定滑轮5与挂环7位于同一中轴线，钢丝拉绳10的中间段缠绕定滑轮5的下端外轮廓，利用定滑轮5实现钢丝拉绳10的垂直转向，使得钢丝拉绳10与挂环7连接。钢丝拉绳10右端垂直向上延伸并穿过挂环7，钢丝拉绳10的右上端固定连接有螺纹接头柱11，螺纹接头柱11的上端外壁设置有外螺纹，螺纹接头柱11上端延伸至挂环7的上端并螺纹连接限位螺母9，限位螺母9的外径大于挂环7的通孔内径，且限位螺母9的下端面紧密贴合在挂环7的上端面，利用限位螺母9和螺纹连接柱11的配合，达到将钢丝拉绳10卡接在挂环7上端的目的，实现钢丝拉绳10与挂环7的固定连接。滑块14与滑动内腔15之间设置有弹簧13，弹簧13的内腔套接有钢丝拉绳10，弹簧13的左端抵在滑块14的右端面，弹簧13的右端抵在滑动内腔15的右端面，利用弹簧13实现滑块14的复位，同时利用弹簧13实现对相邻刮板链之间拉力的缓冲，利用限位螺母9和钢丝拉绳10分担部分拉力，使得相邻刮板链之间拉力承压变大，提高了刮板链的使用寿命。工作原理：首先利用转轴8和通孔的配合，实现转动连接块6与转动耳座4之间的转动连接，进而实现第一刮板链1与第二刮板链2之间的转动连接，然后将钢丝拉绳10右端垂直向上延伸并穿过挂环7，利用限位螺母9和螺纹连接柱11的配合，达到将钢丝拉绳10卡接在挂环7上端的目的，实现钢丝拉绳10与挂环7的固定连接。当第一刮板链1与第二刮板链2相互转动时，挂环7拉动钢丝拉绳10向上移动，进而使得滑块14向右挤压弹簧13，弹簧13提供反作用，用以平衡相邻刮板链之间的分离拉力，实现了分担作用力的目的；当第一刮板链1与第二刮板链2平行移动时，挂环7转动至定滑轮6相同高度，此时滑块14在弹簧13的作用下复位，利用钢丝拉绳10的拉伸连接，实现对相邻刮板链之间提供预紧作用，进而防止出现跳链现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，包括第一刮板链(1)，其特征在于：所述第一刮板链(1)的中间段垂直设置有前后对称的一对刮板(3)，第一刮板链(1)的右端面中间设置有转动耳座(4)，所述转动耳座(4)的右端内腔连接有第二刮板链(2)，转动耳座(4)的内腔中间位置通过连杆(12)安装有定滑轮(5)，转动耳座(4)的下端内部开设有滑动内腔(15)，所述第二刮板链(2)的左端设置有转动连接块(6)，所述转动连接块(6)的左端垂直焊接有挂环(7)，所述滑动内腔(15)的内部滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)的右端固定垂直连接钢丝拉绳(10)，滑块(14)与滑动内腔(15)之间设置有弹簧(13)，所述钢丝拉绳(10)的中间段缠绕定滑轮(5)的下端外轮廓，钢丝拉绳(10)右端垂直向上延伸并穿过挂环(7)，钢丝拉绳(10)的右上端固定连接有螺纹接头柱(11)，所述螺纹接头柱(11)的上端外壁设置有外螺纹，螺纹接头柱(11)上端延伸至挂环(7)的上端并螺纹连接限位螺母(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，包括第一刮板链(1)，其特征在于：所述第一刮板链(1)的中间段垂直设置有前后对称的一对刮板(3)，第一刮板链(1)的右端面中间设置有转动耳座(4)，所述转动耳座(4)的右端内腔连接有第二刮板链(2)，转动耳座(4)的内腔中间位置通过连杆(12)安装有定滑轮(5)，转动耳座(4)的下端内部开设有滑动内腔(15)，所述第二刮板链(2)的左端设置有转动连接块(6)，所述转动连接块(6)的左端垂直焊接有挂环(7)，所述滑动内腔(15)的内部滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)的右端固定垂直连接钢丝拉绳(10)，滑块(14)与滑动内腔(15)之间设置有弹簧(13)，所述钢丝拉绳(10)的中间段缠绕定滑轮(5)的下端外轮廓，钢丝拉绳(10)右端垂直向上延伸并穿过挂环(7)，钢丝拉绳(10)的右上端固定连接有螺纹接头柱(11)，所述螺纹接头柱(11)的上端外壁设置有外螺纹，螺纹接头柱(11)上端延伸至挂环(7)的上端并螺纹连接限位螺母(9)。


2.根据权利要求1所述的一种带有上紧结构的防跳链刮板输送机链条，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹，朱保龙，
申请(专利权)人：江苏旭信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32