【技术实现步骤摘要】
一种智能化自动集排油装置
本技术涉及真空脱脂设备
,具体涉及一种智能化自动集排油装置。
技术介绍
真空脱脂的工艺流程如图1所示,在真空箱与真空泵之间设有一冷阱,将真空箱内抽出的油脂和水分冷凝下来,冷阱中冷凝下来的油脂和水分需要及时排除,否则堆积到一定程度后,将降低真空泵的抽空效率,而且容易造成油脂和水分进入到真空泵中,使泵油乳化,且造成真空泵内“涨油”,甚至会造成真空泵排气口有油雾排出,污染大气,不利于环保。因此,在冷阱的底部通过管道连接有一临时的储油罐,然后采取人工排油的方式定时排出,此方式操作比较频繁且繁琐,一旦操作不当,将破坏冷阱真空及影响真空泵工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种智能化自动集排油装置,以解决现有技术中冷阱的储油罐采取人工排油的方式,操作比较频繁且繁琐,一旦操作不当,将破坏冷阱真空及影响真空泵工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种智能化自动集排油装置,通过管路与冷阱底部相连接,包括集排油罐,所述集排 ...
【技术保护点】
1.一种智能化自动集排油装置,通过管路与冷阱底部相连接,包括集排油罐(1),其特征在于,所述集排油罐(1)顶部设有与冷阱底部连通的集油管(2)、右侧壁上部通过抽真空管(3)连接有新真空泵(4)、左侧壁上部通过供气管(5)连接有气源(6)、底部设有排油管(7);所述集油管(2)上安装有第一程控阀(8),所述抽真空管(3)上安装有第二程控阀(9),所述供气管(5)上安装有第三程控阀(10),所述排油管(7)上安装有第四程控阀(11)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种智能化自动集排油装置,通过管路与冷阱底部相连接,包括集排油罐(1),其特征在于,所述集排油罐(1)顶部设有与冷阱底部连通的集油管(2)、右侧壁上部通过抽真空管(3)连接有新真空泵(4)、左侧壁上部通过供气管(5)连接有气源(6)、底部设有排油管(7);所述集油管(2)上安装有第一程控阀(8),所述抽真空管(3)上安装有第二程控阀(9),所述供气管(5)上安装有第三程控阀(10),所述排油管(7)上安装有第四程控阀(11)。
2.根据权利要求1所述的智能化自动集排油装置,其特征在于,所述第一程控阀(8)、第二程控阀(9)与所述第三程控阀(10)、第四程控阀(11)互锁。
技术研发人员:张果,蓝峰,王洪军,姜玉伦,沈智,
申请(专利权)人:成都东方仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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