染料干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种染料干燥系统，包括浆料过滤器、料泵和干燥塔，所述浆料过滤器和干燥塔之间设置有缓冲沉淀罐，所述料泵设于浆料过滤器和缓冲沉淀罐之间；所述缓冲沉淀罐上设置有与干燥塔连接的送料口、与料泵连接的进料口、以及用于排水的排污口，所述送料口设于缓冲沉淀罐的底部，所述排污口设于缓冲沉淀罐的顶部，所述进料口所在高度位于送料口和排污口之间，所述排污口处设置有排污阀。通过缓冲沉淀罐的设置进行缓冲，使得染料浆料先进入缓冲沉淀罐进行沉淀，然后沉淀后位于其底部浆料送入到干燥塔中，而在使用一段时间后，打开排污阀，将上层的污水排出以确保进入给干燥塔中浆料的浓度，从而使浆料在干燥塔中具有更好的干燥效果。

Dye drying system

【技术实现步骤摘要】
染料干燥系统
本技术涉及染料加工设备
，特别涉及一种染料干燥系统。
技术介绍
染料的干燥，是染料生产过程中最后一道工序，也是染料后处理加工方面很重要的环节。将染料的滤饼或染液干燥的方法有很多种，不同种类的染料，甚至同一类染料中不同的品种常常会采用不同的干燥方法。普遍采用的有直接干燥法、带式干燥法、耙式干燥法、旋转闪蒸干燥法、喷雾干燥法以及气流干燥法、微波干燥法等等。授权公告号为CN206366204U、申请日为2016年12月21日的中国专利公开了一种自动调节负压的染料干燥系统，其通过对浆料过滤后，送入干燥塔中进行干燥得到产品，同时，通过旋风分离器对排出空气进行筛分，将空气中产品分离出来进行回收处理，如此，可以比较充分的得到产品。然后，由于上述专利是将浆料直接送入到干燥塔中的，如此会使进入干燥塔中的浆料中水分较多，从而使得需要更多的空气将水分带出，因此，其要么需要通入压强更高的空气，要么加快送入空气的流速，如此，也就导致更多的粉尘染料被带出，虽然有设置旋风分离器进行回收，但仍然导致染料在进行干燥后会产生比较多的流失。...

【技术保护点】
1.一种染料干燥系统，包括浆料过滤器（100）、料泵（110）和干燥塔（300），其特征是：所述浆料过滤器（100）和干燥塔（300）之间设置有缓冲沉淀罐（200），所述料泵（110）设于浆料过滤器（100）和缓冲沉淀罐（200）之间；/n所述缓冲沉淀罐（200）上设置有与干燥塔（300）连接的送料口、与料泵（110）连接的进料口、以及用于排水的排污口，所述送料口设于缓冲沉淀罐（200）的底部，所述排污口设于缓冲沉淀罐（200）的顶部，所述进料口所在高度位于送料口和排污口之间，所述排污口处设置有排污阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种染料干燥系统，包括浆料过滤器（100）、料泵（110）和干燥塔（300），其特征是：所述浆料过滤器（100）和干燥塔（300）之间设置有缓冲沉淀罐（200），所述料泵（110）设于浆料过滤器（100）和缓冲沉淀罐（200）之间；
所述缓冲沉淀罐（200）上设置有与干燥塔（300）连接的送料口、与料泵（110）连接的进料口、以及用于排水的排污口，所述送料口设于缓冲沉淀罐（200）的底部，所述排污口设于缓冲沉淀罐（200）的顶部，所述进料口所在高度位于送料口和排污口之间，所述排污口处设置有排污阀。


2.根据权利要求1所述的染料干燥系统，其特征是：所述干燥塔（300）的顶部设置热气进口（310），所述热气进口（310）与一燃气热风炉（400）连接；所述干燥塔（300）的底部设置有送气口（320）和出料口（340）。


3.根据权利要求2所述的染料干燥系统，其特征是：所述干燥塔（300）的中下部位设置有出气口（330），所述出气口（330）与旋风分离器（500）连接，所述旋风分离器（500）底部的出口与出料口（340）连接。


4.根据权利要求3所述的染料干燥系统，其特征是：所述旋风分离器（500）顶部的出气口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢军锋，孙晓飞，
申请(专利权)人：宁波现代精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33