一种多夹套蒸发器制造技术

本发明专利技术涉及一种多夹套蒸发器,外壳由封头和蒸发壳组成，封头的顶端开设物料出口；蒸发室内的蒸发器组件包括多个夹套夹套按照内径大小依次套装，套装后的蒸发器组件下部呈倒锥柱体状，每个夹套由一根中空管及固设在中空管外壁的封板组成；每个封板中空，封板分别外接介质进管、介质出管和冷凝管；最外侧夹套的封板外壁固接支撑件和夹套限位块，支撑件上的连接板分别与每个夹套的封板外壁固接；蒸发壳中上部侧壁上开设介质进口、介质出口、物料进口和冷凝水出口，蒸发壳内壁沿周向设置多个壳内限位块。使用本发明专利技术后，能够提高热交换效率，尤其适用于石油化工、制药、食品等行业中，提高企业的生产效率，减少企业运营成本。

A multi jacket evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种多夹套蒸发器
本专利技术涉及蒸发器制造领域，尤其涉及一种多夹套蒸发器。
技术介绍
蒸发器是工业制造中很重要的一种设备，其工作原理是使得低温的物料通过蒸发器内的管道，在蒸发器中与外界进入的介质进行热交换，物料通过气化吸热后升温的设备。在现有的蒸发器中，通常是管壳式和螺旋板式的，或者是带单层夹套式的容器，介质在管程或者夹套的管道中流动，物料在蒸发室底部进入，通过与夹套的套壁接触受热，进而汽化蒸发。这样设计的问题在于接触面相对比较小，热交换的效率不高。尤其在石油化工、制药、食品等行业中，经常需要蒸发器在高危工况里进行工作，热交换的效率不高可能会导致部分物料换热不充分，会产生更加剧毒、污染的副产品，企业的生产效率不仅下降，而且可能造成蒸发器使用寿命降低，增加了企业的运营成本。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种多夹套蒸发器。使用本专利技术后，能够提高热交换效率，尤其适用于石油化工、制药、食品等行业中，提高企业的生产效率，减少企业运营成本。本专利技术所采用的技术方案如下：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多夹套蒸发器,包括外壳(1)，所述外壳(1)由壳状的封头(101)和蒸发壳(102)组成，所述封头(101)固接于蒸发壳(102)的顶部，封头(101)和蒸发壳(102)内的内腔形成蒸发室，封头(101)的顶端开设物料出口(1011)，蒸发壳(102)的上部和底部分别呈圆筒状和呈倒锥柱体状；其特征在于：还包括设置在蒸发室内的蒸发器组件(2)，所述蒸发器组件(2)包括多个内径递增且长度递减的夹套(201)，所述内径递增的夹套(201)按照内径大小依次套装，套装后的蒸发器组件(2)下部呈倒锥柱体状，每个夹套(201)由一根中空管(2011)及固设在中空管(2011)外壁且两端与中空管(20...

【技术特征摘要】
1.一种多夹套蒸发器,包括外壳(1)，所述外壳(1)由壳状的封头(101)和蒸发壳(102)组成，所述封头(101)固接于蒸发壳(102)的顶部，封头(101)和蒸发壳(102)内的内腔形成蒸发室，封头(101)的顶端开设物料出口(1011)，蒸发壳(102)的上部和底部分别呈圆筒状和呈倒锥柱体状；其特征在于：还包括设置在蒸发室内的蒸发器组件(2)，所述蒸发器组件(2)包括多个内径递增且长度递减的夹套(201)，所述内径递增的夹套(201)按照内径大小依次套装，套装后的蒸发器组件(2)下部呈倒锥柱体状，每个夹套(201)由一根中空管(2011)及固设在中空管(2011)外壁且两端与中空管(2011)两端齐平的封板(2012)组成；每个所述封板(2012)中空，封板(2012)顶端分别外接位置相对的介质进管(202)和介质出管(203)，封板(2012)底端外接冷凝管(204)；最外侧夹套(201)的封板(2012)外壁固接支撑件(205)，所述支撑件(205)上的连接板分别与每个夹套(201)的封板(2012)外壁固接，最外侧夹套(201)的封板(2012)外壁上沿周向还固设多个夹套限位块(206)；蒸发壳(102)中上部侧壁上开设位置相对的介质进口和介质出口，所述介质进管(202)和介质出管(203)分别伸出介质进口和介质出口；蒸发壳(102)底部的侧壁上分别开设物料进口(1021)和冷凝水出口，所述冷凝管(204)伸出冷凝水出口，蒸发壳(102)内壁沿周向设置多个用于与夹套限位块(206)相对应的壳内限位块(1022)，所述壳内限位块(1022)和夹套限位块(206)通过连接件固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正明，钱菊明，唐晓锋，
申请(专利权)人：无锡市志成生化工程装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32