一种预提浓塔制造技术

本发明专利技术提供了一种预提浓塔，其使得换热器的布置可靠有效，确保气液分离高效，且降低了整个设备的制作成本。其包括筒体，所述筒体的顶部固接有椭圆上封头，所述筒体的底部固接有椭圆下封头，所述筒体的上部设置有填料床，所述填料床的空间区域内填充有填料，所述筒体的下部为再沸器集液箱，所述再沸器集液箱的对应于筒体的筒壁的一侧位置设置有进液口，所述再沸器集液箱包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、进液口、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板，所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置，所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置，所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板。

A kind of pre concentration tower

【技术实现步骤摘要】
一种预提浓塔
本专利技术涉及液体提浓设备的
，具体为一种预提浓塔。
技术介绍
制作完成后的液体介质，其内部会残留有部分气体，为了能够提高液体介质的浓度需要将残留气体排出，故需要预提浓塔将残留气体排出，之后进行后续操作；现有的预提浓塔将液体介质通过一整排换热器后将通过积液箱的液体介质加热，加速气液分离，在实际使用时，需要排布较长一排换热器才能确保液体介质和换热器的充分加热，其使得整个设备的制作成本高，且气液分离效果一般。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种预提浓塔，其使得换热器的布置可靠有效，确保气液分离高效，且降低了整个设备的制作成本。一种预提浓塔，其特征在于：其包括筒体，所述筒体的顶部固接有椭圆上封头，所述筒体的底部固接有椭圆下封头，所述筒体的上部设置有填料床，所述填料床的空间区域内填充有填料，所述筒体的下部为再沸器集液箱，所述再沸器集液箱的对应于筒体的筒壁的一侧位置设置有进液口，所述再沸器集液箱包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、进液口、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板，所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置，所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置，所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板，所述底部横板将再沸器集液箱和下方的空间分隔，若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置，若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体，第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板，所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板，所述第二下限位隔板的长度方向两端分别固接于筒体的对应内壁布置，所述第二下限位隔板的底部和所述底部横板间留有连通缺口，所述第二下限位隔板的顶部高于所述第一上限位隔板的顶部，所述第一上限位隔板位于第一换热腔体的边界位置，所述第二下限位隔板位于第二换热腔体的边界位置，所述第一上限位隔板、第二下限位隔板间形成过渡腔体，所述第一纵向隔板的底部和所述底部横板间留有流入缺口；所述第三纵向隔板的外侧溢流腔体连通所述椭圆下封头的内腔，所述椭圆下封头的底部中心位置连接有液相出口管，所述椭圆上封头的顶部中心位置设置有放空口和通风口，所述放空口和通风口的外环对应位置至少布置有一个气相出口，每个所述气相出口上设置有气相出口管。其进一步特征在于：所述筒体具体包括上筒节、下筒节，所述上筒节和下筒节固接连接形成筒体，所述上筒节内设置有填料床，所述填料床支承于填料床支撑，所述填料床的顶部还设置有填料限位器，所述下筒节的内腔内为再沸器集液箱；上筒节、下筒节内分别布置填料床和再沸器集液箱，使得整个结构组装方便快捷；所述再沸器集液箱的进液口的高度高于换热器的高度；所述底部横板的底部通过工字梁支承于所述下筒节的对应内壁，确保结构稳固可靠；四个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置，所述第一换热腔体内排布有两个所述换热器，所述第二换热腔体内排布有两个所述换热器，每个换热器通过两侧支架支撑于所述底部横板的对应位置；所述第一上限位隔板、第三纵向隔板的底部均设置小径排净孔，确保后续不进行工作时将液体排净；所述椭圆下封头支承于裙座上，所述裙座的高度确保整个结构的正常使用，所述裙座通过接地板支撑于地面；所述上筒节的侧部外壁设置有连接件，所述连接件连接于吊柱的底部，确保整个结构方便吊装；所述填料床上部和所述椭圆上封头之间的腔体的筒体侧壁上设置有第一人孔，所述填料床下部和所述下筒节之间的腔体的筒体侧壁上设置有第二人孔，所述底部横板的下部对应于所述下筒节的侧壁上设置有第三人孔，确保对于设备运行的监测；高于第三纵向隔板的位置处的远离进料口的侧壁上设置有温度检测口，所述温度检测口分别通过连接线连接四个温度计，每个温度计对应放置于对应的换热器的区域，以便随时监控设备内部的操作温度。采用上述技术方案后，制作完成后的液体介质通过进液口进入到第一纵向隔板和底部横板形成的进液腔体，之后顺次经过第一换热腔体、第二换热腔体所对应的换热器，由于第一纵向隔板、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板的存在，其使得通过若干个换热器进行提浓，分离后的介质组分，气相组分经过填料床的进一步分离，气相轻组分从上部的气相出口排出，重组分落入下部积液箱内继续参与气液分离，液相组分经过第三纵向隔板的溢流，从下椭圆下封头的底部中心位置连接有液相出口管流出；其使得换热器的布置可靠有效，确保气液分离高效，且降低了整个设备的制作成本。附图说明图1为本专利技术立体图结构示意图；图2为本专利技术筒体、椭圆上封头、椭圆下封头的组装示意图；图中序号所对应的名称如下：筒体1、上筒节101、下筒节102、椭圆上封头2、椭圆下封头3、填料床4、填料5、再沸器集液箱6、进液口7、底部横板8、第一纵向隔板9、换热器10、第三纵向隔板11、第一换热腔体12、第二换热腔体13、第一上限位隔板14、第二下限位隔板15、连通缺口16、过渡腔体17、流入缺口18、溢流腔体19、液相出口管20、放空口和通风口21、气相出口22、气相出口管23、填料床支撑24、填料限位器25、工字梁26、侧支架27、小径排净孔28、裙座29、接地板30、连接件31、吊柱32、第一人孔33、第二人孔34、第三人孔35、温度检测口36。具体实施方式一种预提浓塔，见图1、图2：其包括筒体1，筒体1的顶部固接有椭圆上封头2，筒体1的底部固接有椭圆下封头3，筒体1的上部设置有填料床4，填料床4的空间区域内填充有填料5，筒体1的下部为再沸器集液箱6，再沸器集液箱6的对应于筒体1的筒壁的一侧位置设置有进液口7，再沸器集液箱6包括底部横板8、第一纵向隔板9、若干换热器10、进液口7、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板11，底部横板8的一端延伸至进液口7的下方对应位置，第一纵向隔板9挡住进液口的7对应高度位置，底部横板8的另一端设置有上凸的第三纵向隔板11，底部横板11将再沸器集液箱6和下方的空间分隔，若干个换热器10在第一纵向隔板9至第三纵向隔板11的所对应的底部横板8的区域内排列布置，若干个换热器10被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体12、第二换热腔体13，第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板14、第二下限位隔板15，第一上限位隔板14的底部固接于底部横板8，第二下限位隔板15的长度方向两端分别固接于筒体1的对应内壁布置，第二下限位隔板15的底部和底部横板8间留有连通缺口16，第二下限位隔板15的顶部高于第一上限位隔板14的顶部，第一上限位隔板14位于第一换热腔体12的边界位置，第二下限位隔板15位于第二换热腔体13的边界位置，第一上限位隔板14、第二下限位隔板15间形成过渡腔体17，第一纵向隔板9的底部和底部横板8间留有流入缺口18；第三纵向隔板11的外侧溢流腔体19连通椭圆下封头3的内腔，椭圆下封头3的底部中心位置连接有液相出口管20，椭圆上封头2的顶部中心位置设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预提浓塔，其特征在于：其包括筒体，所述筒体的顶部固接有椭圆上封头，所述筒体的底部固接有椭圆下封头，所述筒体的上部设置有填料床，所述填料床的空间区域内填充有填料，所述筒体的下部为再沸器集液箱，所述再沸器集液箱的对应于筒体的筒壁的一侧位置设置有进液口，所述再沸器集液箱包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、进液口、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板，所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置，所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置，所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板，所述底部横板将再沸器集液箱和下方的空间分隔，若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置，若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体，第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板，所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板，所述第二下限位隔板的长度方向两端分别固接于筒体的对应内壁布置，所述第二下限位隔板的底部和所述底部横板间留有连通缺口，所述第二下限位隔板的顶部高于所述第一上限位隔板的顶部，所述第一上限位隔板位于第一换热腔体的边界位置，所述第二下限位隔板位于第二换热腔体的边界位置，所述第一上限位隔板、第二下限位隔板间形成过渡腔体，所述第一纵向隔板的底部和所述底部横板间留有流入缺口；所述第三纵向隔板的外侧溢流腔体连通所述椭圆下封头的内腔，所述椭圆下封头的底部中心位置连接有液相出口管，所述椭圆上封头的顶部中心位置设置有放空口和通风口，所述放空口和通风口的外环对应位置至少布置有一个气相出口，每个所述气相出口上设置有气相出口管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预提浓塔，其特征在于：其包括筒体，所述筒体的顶部固接有椭圆上封头，所述筒体的底部固接有椭圆下封头，所述筒体的上部设置有填料床，所述填料床的空间区域内填充有填料，所述筒体的下部为再沸器集液箱，所述再沸器集液箱的对应于筒体的筒壁的一侧位置设置有进液口，所述再沸器集液箱包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、进液口、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板，所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置，所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置，所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板，所述底部横板将再沸器集液箱和下方的空间分隔，若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置，若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体，第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板，所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板，所述第二下限位隔板的长度方向两端分别固接于筒体的对应内壁布置，所述第二下限位隔板的底部和所述底部横板间留有连通缺口，所述第二下限位隔板的顶部高于所述第一上限位隔板的顶部，所述第一上限位隔板位于第一换热腔体的边界位置，所述第二下限位隔板位于第二换热腔体的边界位置，所述第一上限位隔板、第二下限位隔板间形成过渡腔体，所述第一纵向隔板的底部和所述底部横板间留有流入缺口；所述第三纵向隔板的外侧溢流腔体连通所述椭圆下封头的内腔，所述椭圆下封头的底部中心位置连接有液相出口管，所述椭圆上封头的顶部中心位置设置有放空口和通风口，所述放空口和通风口的外环对应位置至少布置有一个气相出口，每个所述气相出口上设置有气相出口管。


2.如权利要求1所述的一种预提浓塔，其特征在于：所述筒体具体包括上筒节、下筒节，所述上筒节和下筒节固接连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖霞，郑美娟，朱国荣，
申请(专利权)人：苏州圣汇装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32