一种膏药生产设备制造技术

一种膏药生产设备，包括灌装单元、传送单元、压合单元、切割单元，所述膏药生产设备具有裁切单元，无需事先经过专用设备剪切好；所述罐装单元采用智能控制，无需放置在电子称上称重；所述膏药生产设备具有压合单元，无需操作人员对上、下两层膏药纸进行挤压，对胶状体进行平铺；所述膏药生产设备采用半自动化的生产工艺，节省了大量的人力、物力，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。

A plaster production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种膏药生产设备
本技术涉及膏药生产加工
，具体涉及一种膏药生产设备。
技术介绍
膏药是一种中药外敷的疗效药，其兼具中药无毒、无副作用和治疗效果良好的功能，深受广大消费者的喜爱，片状膏药都是由油状胶状体、膏药面纸和膏药硅油纸组合而成。目前，随着越来越多的人对中药的重视，膏药的使用量也随之大大增加，但是传统的膏药生产设备仅仅包括灌装和挤压两个部分，不具有裁剪装置，所以膏药纸需要事先经过专用设备剪切好，灌装步骤包括先将剪切好的下层膏药纸放置在电子称上，再通过灌装设备将胶状体倒在下层膏药纸上，然后将灌装好的膏药传给另一个操作人员，由此操作人员覆盖上层膏药纸，最后传至另一个操作人员对上、下两层膏药纸进行挤压，且对胶状体进行平铺。上述传统膏药生产设备由于存在着以下的不足：(1)操作方式缓慢，效率低下，需要很多人力、物力，增加了企业的生产成本;(2)不能保证膏药能够均匀分布于膏药硅油纸上，厚薄不均的膏药，虽然也能得到相同的疗效，但还是造成了不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膏药生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏药生产设备，其特征在于：包括灌装单元、传送单元、压合单元、切割单元，所述灌装单元、传送单元、压合单元、裁切单元自右向左依次排列；/n所述灌装单元包括操作台(1)、支撑架(2)、进料斗(3)、出料桶(4)、挡板(6)、控制器、压力传感器、自动开合装置(5)，所述操作台(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架上设有进料斗(3)，所述进料斗的下方设有出料桶(4)，所述进料斗和出料桶的接触位置设置有挡板(6)，所述出料桶底部水平设置有自动闭合装置，所述自动闭合装置底部设置有所述压力传感器；/n所述传送单元包括托辊(7)、挡杆(8)、第一传送辊(9)、第二传送辊(10)、膏药硅油纸(11)、膏药面...

【技术特征摘要】
1.一种膏药生产设备，其特征在于：包括灌装单元、传送单元、压合单元、切割单元，所述灌装单元、传送单元、压合单元、裁切单元自右向左依次排列；
所述灌装单元包括操作台(1)、支撑架(2)、进料斗(3)、出料桶(4)、挡板(6)、控制器、压力传感器、自动开合装置(5)，所述操作台(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架上设有进料斗(3)，所述进料斗的下方设有出料桶(4)，所述进料斗和出料桶的接触位置设置有挡板(6)，所述出料桶底部水平设置有自动闭合装置，所述自动闭合装置底部设置有所述压力传感器；
所述传送单元包括托辊(7)、挡杆(8)、第一传送辊(9)、第二传送辊(10)、膏药硅油纸(11)、膏药面纸(12)，所述第一传送辊(9)和第二传送辊(10)设置于操作台上，所述膏药硅油纸(11)一端设置于第一传送辊的外圆周面上，另一端设置于所述第二传送辊的外圆周面上，所述托辊(7)设置于支撑架上，位于进料斗的左侧，所述托辊上放置有膏药面纸(12)，所述托辊的下方右侧设置有挡杆(8)；
所述压合单元包括机架(13)，所述机架(13)内装有压辊A(14)和压辊B(15)，所述压辊A(14)和压辊B(15)的一侧装有一对齿轮A(16)，所述齿轮A(16)带动压辊的转动，所述机架的上方安装有驱动气缸A(17)，所述机架内侧上方两端设有向下延伸的固定耳(18)，所述压辊B的轴两端安装在所述固定耳上，所述机架内侧下方两端设有向上延伸的固定耳，所述压辊A的轴两端安装在所述固定耳上；
所述切割单元包括工作台(19)，所述工作台(19)的上方设置有活动板(20)，所述活动板(20)的上表面设置有驱动气缸B(21)，所述活动板的下表面设置有横向排列的若干个等间距的裁切刀片(23)和纵向排列的若干个等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬忠，陈菲菲，王红娟，张芳，徐现良，刘晓楠，
申请(专利权)人：济南君浩医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37