一种创可贴折合装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及创可贴生产设备技术领域，特别涉及一种创可贴折合装置，其特征在于：所述直线电机滑台包括对立竖置的第一直线电机滑台和第二直线电机滑台；所述第一直线电机滑台上的第一拖动杆中间位置固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接第一推杆一端，第一推杆另一端固定连接第一楔板，所述第一楔板为一头宽一头尖的楔形金属板；所述第二直线电机滑台上的第二拖动杆中间位置固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接第二推杆一端，第二推杆另一端固定连接第二楔板，所述第二楔板为与第一楔板相同的楔形金属板。本发明专利技术的有益效果是，解决了人工折合效率低下的问题，提高了产线自动化程度，节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种创可贴折合装置及其使用方法（一）
本专利技术涉及创可贴生产设备
，特别涉及一种创可贴折合装置及其使用方法。（二）
技术介绍
创可贴又名苯扎氯铵贴，俗称杀菌弹性创可贴，是人们生活中最常用的一种外科用药。创可贴主要由平布胶布和吸水垫组成。具有止血，护创作用。根据不同需求，有多种形状的创可贴供患者使用。常用于急性小伤口的止血，消炎或愈创。尤其适用于切口整齐、清洁、表浅、创口较小且无需要缝合的割伤、划伤或刺伤。携带便捷，使用方便，为家庭、医院、诊所急救必备的卫生材料。现有创可贴生产情况是这样的，创可贴机制作出连续的创可贴，产出的创可贴是一整条连续的创可贴链，包装工序的工人需要手工折合创可贴放入包装盒，折合过程中很容易损坏创可贴，而且人工效率十分低下。为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术中创可贴人工折合效率低下的不足，提供了一种创可贴折合装置及其使用方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种创可贴折合装置，包括直线电机滑台，其特征在于：所述直线电机滑台包括对立竖置的第一直线电机滑台和第二直线电机滑台；所述第一直线电机滑台上的第一拖动杆中间位置固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接第一推杆一端，第一推杆另一端固定连接第一楔板，所述第一楔板为一头宽一头尖的楔形金属板，金属板宽端固定连接第一推杆；所述第二直线电机滑台上的第二拖动杆中间位置固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接第二推杆一端，第二推杆另一端固定连接第二楔板，所述第二楔板为与第一楔板相同的楔形金属板，金属板宽端固定连接第二推杆；所述第一直线电机滑台和第二直线电机滑台悬置在传送带上方，第一直线电机滑台和第二直线电机滑台连接PLC控制器。进一步地，为了更好地实现本专利技术，所述直线电机滑台型号为LMH17S；所述第一气缸和第二气缸设置有电磁阀，电磁阀连接PLC控制器；所述直线电机滑台设立在创可贴机产出口正下方；所述第一拖动杆处设有激光探头朝向第二直线电机滑台的激光传感器，激光传感器连接PLC控制器。基于上述创可贴折合装置的使用方法，其特征在于,包括如下步骤：S1，PLC控制器进行初始化操作，控制第一拖动杆移动至第一直线电机滑台底部，控制第二拖动杆移动至高于第一拖动杆位置一个创可贴宽度的位置，第一气缸和第二气缸归零位；S2，创可贴机产出口排出的连续创可贴在两个直线电机滑台之间滑落，当激光传感器检测到创可贴后，PLC控制器控制两个气缸顶出，气缸带动第一楔板和第二楔板向中间交错挤压；S3，PLC控制器控制第二拖动杆按照创可贴下落的速度下降到第二直线电机滑台底部，同时控制第一气缸归零位，再控制第一直线电机滑台的第一拖动杆移动至高于第二拖动杆位置一个创可贴宽度的位置，再控制第一气缸推动第一楔板；S4，PLC控制器控制第一拖动杆按照创可贴下落的速度下降到第一直线电机滑台底部，同时第二气缸归零位，再控制第二直线电机滑台的第二拖动杆移动至高于第一拖动杆位置一个创可贴宽度的位置，再控制第二气缸推动第二楔板；S5，循环S3-S4步骤。进一步地，为了更好地实现本专利技术，所述S2步骤中，气缸带动第一楔板和第二楔板向中间交错挤压后交错的距离小于一个创可贴的宽度；所述S3步骤中，创可贴下落的速度为创可贴机产出速度，创可贴机产出速度可以在创可贴机控制面板中获取，获取的速度可以输入PLC控制器中；所述S3步骤中，第一气缸归零位后，缩回状态的第一楔板9的水平方向投影与伸长状态的第二楔板的水平方向投影有不小于0.5厘米的间隙。本专利技术的有益效果是：创可贴折合工序自动化生产，降低了不良率，提高了生产效率，减少了人工成本。（四）附图说明图1为本专利技术的创可贴折合装置前视结构示意图。图2为本专利技术的创可贴折合装置立体结构示意图。图3为本专利技术的创可贴折合装置俯视结构示意图。图4为本专利技术的创可贴折合装置工作示意图。图中，1、第一直线电机滑台，2、第二直线电机滑台，3、第一拖动杆，4、第二拖动杆，5、第一气缸，6、第二气缸，7、第一推杆，8、第二推杆，9、第一楔板，10、第二楔板11、激光传感器。（五）具体实施方式为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的详细说明。图1、图2、图3和图4为本专利技术的一种具体实施例。该实施例为一种创可贴折合装置，包括直线电机滑台，其特征在于：所述直线电机滑台包括对立竖置的第一直线电机滑台1和第二直线电机滑台2；所述第一直线电机滑台1上的第一拖动杆3中间位置固定连接有第一气缸5，第一气缸5的活塞杆固定连接第一推杆7一端，第一推杆7另一端固定连接第一楔板9，所述第一楔板9为一头宽一头尖的楔形金属板，金属板宽端固定连接第一推杆7；所述第二直线电机滑台2上的第二拖动杆3中间位置固定连接有第二气缸6，第二气缸6的活塞杆固定连接第二推杆8一端，第二推杆7另一端固定连接第二楔板10，所述第二楔板10为与第一楔板9相同的楔形金属板，金属板宽端固定连接第二推杆8；所述第一直线电机滑台1和第二直线电机滑台2悬置在传送带上方，第一直线电机滑台1和第二直线电机滑台2连接PLC控制器。其中直线电机滑台型号为LMH17S，该型号直线电机滑台性能参数较为优秀，可以精确执行本专利技术所需要执行的动作程序；所述第一气缸5和第二气缸6设置有电磁阀，电磁阀连接PLC控制器，气缸配套的电磁阀连通PLC控制器，可以迅速执行往复运动；直线电机滑台设立在创可贴机产出口正下方，正好可以接住连续整条的创可贴；所述第一拖动杆3处设有激光探头朝向第二直线电机滑台2的激光传感器11，激光传感器11连接PLC控制器，激光传感器检测到掉下的创可贴之后，整个机构便开始运作起来。基于上述创可贴折合装置的使用方法如下;S1，PLC控制器进行初始化操作，控制第一拖动杆3移动至第一直线电机滑台1底部，控制第二拖动杆4移动至高于第一拖动杆3位置一个创可贴宽度的位置，第一气缸5和第二气缸6归零位；S2，创可贴机产出口排出的连续创可贴在两个直线电机滑台之间滑落，当激光传感器11检测到创可贴后，PLC控制器控制两个气缸顶出，气缸带动第一楔板9和第二楔板10向中间交错挤压；S3，PLC控制器控制第二拖动杆4按照创可贴下落的速度下降到第二直线电机滑台2底部，同时控制第一气缸5归零位，再控制第一直线电机滑台1的第一拖动杆3移动至高于第二拖动杆4位置一个创可贴宽度的位置，再控制第一气缸5推动第一楔板9；S4，PLC控制器控制第一拖动杆3按照创可贴下落的速度下降到第一直线电机滑台1底部，同时第二气缸6归零位，再控制第二直线电机滑台2的第二拖动杆4移动至高于第一拖动杆3位置一个创可贴宽度的位置，再控制第二气缸6推动第二楔板9；S5，循环S3-S4步骤。其中，S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种创可贴折合装置，包括直线电机滑台，其特征在于：所述直线电机滑台包括对立竖置的第一直线电机滑台（1）和第二直线电机滑台（2）；所述第一直线电机滑台（1）上的第一拖动杆（3）中间位置固定连接有第一气缸（5），第一气缸（5）的活塞杆固定连接第一推杆（7）一端，第一推杆（7）另一端固定连接第一楔板（9），所述第一楔板（9）为一头宽一头尖的楔形金属板，金属板宽端固定连接第一推杆（7）；所述第二直线电机滑台（2）上的第二拖动杆（3）中间位置固定连接有第二气缸（6），第二气缸（6）的活塞杆固定连接第二推杆（8）一端，第二推杆（7）另一端固定连接第二楔板（10），所述第二楔板（10）为与第一楔板（9）相同的楔形金属板，金属板宽端固定连接第二推杆（8）；所述第一直线电机滑台（1）和第二直线电机滑台（2）悬置在传送带上方，第一直线电机滑台（1）和第二直线电机滑台（2）连接PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种创可贴折合装置，包括直线电机滑台，其特征在于：所述直线电机滑台包括对立竖置的第一直线电机滑台（1）和第二直线电机滑台（2）；所述第一直线电机滑台（1）上的第一拖动杆（3）中间位置固定连接有第一气缸（5），第一气缸（5）的活塞杆固定连接第一推杆（7）一端，第一推杆（7）另一端固定连接第一楔板（9），所述第一楔板（9）为一头宽一头尖的楔形金属板，金属板宽端固定连接第一推杆（7）；所述第二直线电机滑台（2）上的第二拖动杆（3）中间位置固定连接有第二气缸（6），第二气缸（6）的活塞杆固定连接第二推杆（8）一端，第二推杆（7）另一端固定连接第二楔板（10），所述第二楔板（10）为与第一楔板（9）相同的楔形金属板，金属板宽端固定连接第二推杆（8）；所述第一直线电机滑台（1）和第二直线电机滑台（2）悬置在传送带上方，第一直线电机滑台（1）和第二直线电机滑台（2）连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的创可贴折合装置，其特征在于：所述直线电机滑台型号为LMH17S。3.根据权利要求1所述的创可贴折合装置，其特征在于：所述第一气缸（5）和第二气缸（6）设置有电磁阀，电磁阀连接PLC控制器。4.根据权利要求1所述的创可贴折合装置，其特征在于：所述直线电机滑台设立在创可贴机产出口正下方。5.根据权利要求1所述的创可贴折合装置，其特征在于：所述第一拖动杆（3）处设有激光探头朝向第二直线电机滑台（2）的激光传感器（11），激光传感器（11）连接PLC控制器。6.一种基于权利要求1-5所述的创可贴折合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，PLC控制器进行初始化操作，控制第一拖动杆（3）移动至第一直线电机滑台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬忠，陈菲菲，王红娟，张芳，徐现良，刘晓楠，
申请(专利权)人：济南君浩医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37