干湿法相结合的脱硫除尘器制造技术

一种干湿法相结合的脱硫除尘器，属于锅炉烟气脱硫除尘技术领域，该除尘器由湿段、干段和脱水除雾段组成。干段设置在湿段下方，两段之间由中心管相连接，干段包括含尘烟气进口１、上筒体２、下锥体３和干灰斗４，湿段包括中心管５、湿筒６、筛板７、循环液进口８和循环液出口９。本实用新型专利技术脱硫除尘器具有除尘、脱硫效率高，排出废水含尘浓度低，灰水系统占地面积小，价格便宜等特点，该脱硫除尘器用于燃煤锅炉及炉窑烟气的净化。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉烟气的脱硫除尘
自七十年代以来，世界各国先后开展的烟气脱硫技术有二百多种，大多是属石灰石石膏法和各类湿式洗涤器，在这二百多种方法中，投入工业应用的仅有十多种，例如近几年在美、德、加拿大等国使用的深度烟气脱硫技术是由日本千代田化工建设公司开发的，这种脱硫技术是采用石灰石石膏法，脱硫效率高，但费用昂贵(对1吨／时锅炉而言，费用达2.98万美元)，自身动力消耗在14KW以上，我国目前应用较多的脱硫除尘装置是湿式除尘器，其中以离心式麻石水膜除尘器应用最广，该设备选材为耐磨耐腐的花岗岩石，采用离心分离原理，将烟气中的尘粒甩向器壁，使其与器壁的水膜接触，从而被粘附除尘，与此同时，烟气中的SO2也有一部分被液膜脱除，这种设备的除尘效率为90％左右，SO2脱除率仅为20％左右(用清水作为循环液)，此外排出的废水含悬浮物浓度高，造成灰水系统庞大，占地面积大、投资高。本技术的目的在于提供一种干法与湿法相结合的新型脱硫除尘装置，该装置脱硫除尘效率高，排出的废水含悬浮物浓度低、占地面积小、投资少。脱硫除尘器主要由干段、湿段和脱水除雾段组成，具体结构见图1，干段包括含尘烟气进口1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫除尘器，包括湿段和脱水除雾段，其特征是在湿段下方设有干段结构，两段之间由中心管５相连接，干段包括含尘烟气入口１、干筒２、下锥体３和干灰斗４。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德馨，赵天庆，庄德安，陈启胜，
申请(专利权)人：北京市劳动保护科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]